ထုတ်ပေးသည့်စက်များအတွက် သတ္တုသွန်းလောင်းသည့်ဘောင်- နေရာချထားမှုအမှားအယွင်းကို 0.003 မီလီမီတာအထိ လျှော့ချပေးသည့် ဖော်မြူလာဒီဇိုင်း

မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော အရည်ထုတ်ပေးသည့်စနစ်များတွင်၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံတည်ငြိမ်မှုသည် နေရာချထားမှုတိကျမှု၊ ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုနှင့် ရေရှည်ထုတ်လုပ်မှုအထွက်နှုန်းကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်အစိတ်အပိုင်းများသည် 3C အီလက်ထရွန်းနစ်လုပ်ငန်းတွင် ဆက်လက်သေးငယ်လာသည်နှင့်အမျှ၊ ထုတ်ပေးသည့်ပစ္စည်းကိရိယာများသည် စဉ်ဆက်မပြတ်အပူနှင့်ပြောင်းလဲနေသောဝန်များအောက်တွင် မိုက်ခရွန်အဆင့်တိကျမှုဖြင့် လည်ပတ်ရမည်။

ရိုးရာသတ္တုဘောင်များသည် အပူပုံပျက်ခြင်း၊ တုန်ခါမှုချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် မလုံလောက်သော တုန်ခါမှုများနှင့် မကြာခဏ ရုန်းကန်ရလေ့ရှိပြီး ၎င်းသည် စုပေါင်းနေရာချထားမှုအမှားများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ သတ္တုသွန်းလောင်းဖွဲ့စည်းပုံများသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်စရာတစ်ခုကို ပေးစွမ်းသည်။ အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းဖော်မြူလာနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံအင်ဂျင်နီယာမှတစ်ဆင့် သတ္တုသွန်းလောင်းဘောင်များသည် ထုတ်ပေးသည့်စက်များအား 0.003 မီလီမီတာအထိ မြင့်မားသော နေရာချထားမှုတိကျမှုကို ရရှိစေနိုင်ပြီး မိုက်ခရိုအီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အလွန်တိကျသော ကော်ထိန်းချုပ်မှုကို သေချာစေသည်။

ထုတ်ပေးသည့်စက်များသည် အဘယ်ကြောင့် အလွန်အမင်းဖွဲ့စည်းပုံတည်ငြိမ်မှုကို လိုအပ်သနည်း။

တိကျသော ထုတ်ပေးသည့်စက်များကို အောက်ပါတို့အတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်-

• မိုက်ခရိုအီလက်ထရွန်းနစ်ထုပ်ပိုးမှု
• တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းချစ်ပ်ချိတ်ဆက်ခြင်း
• PCB ဖုံးအုပ်ခြင်း
• ကင်မရာမော်ဂျူး တပ်ဆင်ခြင်း
• ဝတ်ဆင်နိုင်သော စက်ပစ္စည်း ထုတ်လုပ်ခြင်း

ဤအပလီကေးရှင်းများ လိုအပ်သည်-

၁။ မိုက်ခရွန်အဆင့် ရွေ့လျားမှု ထိန်းချုပ်စနစ်
လျှံထွက်ခြင်း၊ အပေါက်များ သို့မဟုတ် မလုံလောက်သော ချည်နှောင်မှုကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် ဖြန့်ဝေသည့်လမ်းကြောင်းများကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ရမည်။

၂။ အပူတည်ငြိမ်မှု
စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုသည် မော်တာများ၊ အပူကုသမှုစနစ်များနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အတက်အကျများမှ အပူကိုထုတ်ပေးသည်။ ဖွဲ့စည်းပုံချဲ့ထွင်ခြင်းသည် ထုတ်ပေးသည့်လမ်းကြောင်းများကို ပြောင်းလဲစေနိုင်သည်။

၃။ တုန်ခါမှု နှိမ်နင်းခြင်း
မြန်နှုန်းမြင့် ဝင်ရိုးများစွာပါ ရွေ့လျားမှုသည် ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်မှုနှင့် ချိန်ညှိမှုကို လျော့ကျစေသည့် ပြောင်းလဲနေသော တုန်ခါမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

၄။ ရေရှည် ရှုထောင့် ညီညွတ်မှု
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသည် မကြာခဏ ၂၄/၇ လည်ပတ်လေ့ရှိသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဘောင်ပုံပျက်ခြင်းသည် ချိန်ညှိမှုတည်ငြိမ်မှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။

ရိုးရာသံမဏိပုံသွန်း သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံများသည် များသောအားဖြင့် အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းများ ပိုမိုမြင့်မားပြီး တုန်ခါမှုစွမ်းရည် နိမ့်ကျသောကြောင့် အလွန်တိကျသော ထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရန် ၎င်းတို့၏စွမ်းရည်ကို ကန့်သတ်ထားသည်။

သတ္တုသွန်းလုပ်ခြင်းဖော်မြူလာဒီဇိုင်းသည် အလွန်တိကျသောဘောင်များကို မည်သို့ဖန်တီးပေးသနည်း။

သတ္တုပုံသွင်းခြင်း—epoxy granite ဟုလည်းလူသိများသည်—သည် သတ္တုအစုအဝေးများကို မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော resin စနစ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော အဆင့်မြင့်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ဂုဏ်သတ္တိများကို ဖော်မြူလာသိပ္ပံမှတစ်ဆင့် တိကျစွာအင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်နိုင်သည်။

၁။ စုပေါင်းအဆင့်ခွဲခြင်းအင်ဂျင်နီယာ

ဂရုတစိုက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အစုအဝေးအဆင့်ခွဲခြားမှုသည် သိပ်သည်းသော အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးပေးသည်-

• အရွယ်အစားစုံ ဂရန်နိုက် အမှုန်များသည် ထုပ်ပိုးသိပ်သည်းဆကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်
• အတွင်းပိုင်း အပေါက်များ လျော့နည်းသွားခြင်းက ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တောင့်တင်းမှုကို တိုးမြင့်စေသည်
• ဝန်ဖြန့်ဖြူးမှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်းက အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်

သိပ်သည်းဆမြင့်မားသော သတ္တုအရိုးစုများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုအောက်တွင် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် ပုံပျက်ခြင်းကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေသည်။

၂။ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ရေဆေးရွေးချယ်မှု

Resin စနစ်များသည် ချည်နှောင်မက်ထရစ်များအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး အပူနှင့် တုန်ခါမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို အရေးပါစွာ လွှမ်းမိုးပါသည်။

• ကျုံ့နည်းသော epoxy စနစ်များသည် အရည်ပျော်ခြင်း ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်
• ချိတ်ဆက်မှုအားကောင်းခြင်းက အတွင်းပိုင်း စည်းလုံးမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်
• စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော viscoelasticity သည် တုန်ခါမှုစုပ်ယူမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်

အဆင့်မြင့် resin ဖော်မြူလာများသည် elastic modulus နှင့် ရေရှည် creep resistance ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။

၃။ အလွန်နိမ့်သော အပူချဲ့ထွင်မှု ပစ္စည်းများ

သတ္တု-ရေဇင် အချိုးအစား အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားခြင်းကြောင့် သတ္တုသွန်းလောင်းထားသော ဘောင်များသည် အလွန်နိမ့်သော အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်း (CTE) ကို ရရှိစေပါသည်။

• CTE ≤ ၄ × ၁၀⁻⁶ / °C
• သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံများထက် သိသိသာသာနိမ့်ကျသည်
• အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများတွင် ဂျီဩမေတြီတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်

ဤဝိသေသလက္ခဏာသည် အပူချိန်ထိခိုက်လွယ်သော သန့်ရှင်းသောအခန်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် လည်ပတ်နေသော ထုတ်ပေးသည့်ကိရိယာများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

၄။ သာလွန်ကောင်းမွန်သော တုန်ခါမှုစွမ်းဆောင်ရည်

သတ္တုသွန်းလောင်းခြင်းသည် သတ္တုပစ္စည်းများထက် များစွာသာလွန်သော သဘာဝတုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးသည်-

• ဒိုင်းနမစ် ရွေ့လျားမှု စွမ်းအင်ကို လျင်မြန်စွာ စုပ်ယူခြင်း
• ပဲ့တင်သံသက်ရောက်မှုများ လျော့နည်းသွားခြင်း
• ရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်မှု ချောမွေ့မှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်း
• မြှင့်တင်ထားသော multi-axis synchronization တိကျမှု

၎င်းက ပိုမိုတည်ငြိမ်သော ထုတ်ပေးသည့်လမ်းကြောင်းများနှင့် ပိုမိုထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

ပမာဏသတ်မှတ်ထားသော စွမ်းဆောင်ရည်နှိုင်းယှဉ်ချက်

အပူပြန့်ကားမှုနည်းခြင်းနှင့် တုန်ခါမှုမြင့်မားခြင်း ပေါင်းစပ်မှုကြောင့် ထုတ်ပေးသည့်စက်များသည် စဉ်ဆက်မပြတ် စက်မှုလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအောက်တွင်ပင် မိုက်ခရွန်အဆင့် နေရာချထားမှု တသမတ်တည်းရှိမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စေပါသည်။

အသုံးချမှုကိစ္စ- 3C အီလက်ထရွန်းနစ်ကဏ္ဍတွင် တိကျစွာထုတ်ပေးခြင်း

စမတ်ဖုန်းနှင့် ဝတ်ဆင်နိုင်သော စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများကို ဝန်ဆောင်မှုပေးသည့် ထိပ်တန်းအလိုအလျောက်စနစ်ပစ္စည်းကိရိယာထုတ်လုပ်သူသည် ၎င်း၏ ထုတ်ပေးသည့်စက်ဘောင်များကို သံသွန်းမှ သတ္တုသွန်းဖွဲ့စည်းပုံများသို့ အဆင့်မြှင့်တင်ခဲ့သည်။

အဆင့်မြှင့်တင်မှုမပြုမီ စိန်ခေါ်မှုများ

• ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် ရှည်လျားစဉ်အတွင်း ဘောင်အတွင်း အပူစီးဆင်းမှု
• အသေးစား အစိတ်အပိုင်းများတွင် ကော် မညီမညာဖြစ်ခြင်း
• မကြာခဏ ပြန်လည်ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ချက်များ
• နေရာချထားမှု သွေဖည်မှုကြောင့် အထွက်နှုန်း လျော့ကျခြင်း

သတ္တုသွန်းလောင်းခြင်းပေါင်းစပ်ပြီးနောက်ရလဒ်များ

• နေရာချထားမှုတိကျမှုကို ၀.၀၀၃ မီလီမီတာအထိ မြှင့်တင်ထားသည်
• အပူစီးဆင်းမှု ၆၀% ကျော် လျော့ကျသွားခြင်း
• စက်တုန်ခါမှု amplitude သိသိသာသာ လျော့ကျသွားသည်
• ၂၄ နာရီ စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်မှုအတွက် ထုတ်လုပ်မှု တည်ငြိမ်မှု တိုးလာသည်
• ထုတ်ကုန်အထွက်နှုန်းနှင့် တသမတ်တည်းရှိမှု သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်း

အဆင့်မြှင့်တင်မှုကြောင့် ထုတ်လုပ်သူသည် အရွယ်အစားသေးငယ်သော အီလက်ထရွန်းနစ် တပ်ဆင်မှုများ၏ တိုးပွားလာသော တိကျမှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ခဲ့သည်။

စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများအတွက် အင်ဂျင်နီယာအားသာချက်များ

သတ္တုသွန်းဘောင်များသည် ထုတ်ပေးသည့်စက်ထုတ်လုပ်သူများအား ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သော အားသာချက်များစွာကို ပေးစွမ်းသည်-

တိကျမှု မြှင့်တင်ခြင်း
အလွန်တိကျသော ရွေ့လျားမှု ထိန်းချုပ်စနစ်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

အပူယုံကြည်စိတ်ချရမှု
ပြောင်းလဲလွယ်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ချိန်ညှိမှုတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသက်တမ်း
ဝန်ဆောင်မှု ዑደብ ကြာရှည်စွာ လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း မောပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့် တွားသွားခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှု လျှော့ချခြင်း
လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ချောမွေ့မှုနှင့် စက်ပစ္စည်းသက်တမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု
embedded guideways၊ mounting interfaces နှင့် စိတ်ကြိုက် geometries များကို ပေါင်းစပ်ခွင့်ပြုသည်။

ဤအကျိုးကျေးဇူးများသည် အဆင့်မြင့်အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အဆင့်မြင့်ထုတ်ပေးသည့်ပလက်ဖောင်းများထုတ်လုပ်သည့် OEM များအတွက် အထူးတန်ဖိုးရှိပါသည်။

အဆင့်မြင့် သတ္တုသွန်းလုပ်ခြင်း ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း

အလွန်တိကျသော သတ္တုသွန်းဖွဲ့စည်းပုံများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အောက်ပါတို့ လိုအပ်သည်-

• တင်းကျပ်သော စုပေါင်းပစ္စည်းရွေးချယ်မှု
• တိကျစွာထိန်းချုပ်ထားသော gradation အချိုးများ
• အဆင့်မြင့် ဖုန်စုပ် ရောစပ်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း နည်းပညာ
• အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုဖယ်ရှားရေးလုပ်ငန်းစဉ်များ
• မျက်နှာပြင် တိကျစွာ အပြီးသတ်ခြင်းနှင့် စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း
• အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုအတွက် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သရုပ်ဖော်စမ်းသပ်မှု

အလွန်တိကျသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာပစ္စည်းများတွင် ကျယ်ပြန့်သောကျွမ်းကျင်မှုဖြင့် ZHHIMG သည် အဆင့်မြင့်ထုတ်ပေးသည့်စနစ်များနှင့် အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုပလက်ဖောင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော စိတ်ကြိုက်သတ္တုသွန်းလောင်းစက်ဘောင်များကို ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။

နိဂုံးချုပ်

မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော ထုတ်ပေးသည့်ပစ္စည်းကိရိယာများသည် မာကျောမှု၊ တုန်ခါမှုကို လျော့ချပေးခြင်းနှင့် အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံပစ္စည်းများပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ပေါင်းစပ်အဆင့်မြှင့်တင်မှုနှင့် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ရေဆေးစနစ်များအပါအဝင် အဆင့်မြင့်ဖော်မြူလာအင်ဂျင်နီယာမှတစ်ဆင့် သတ္တုသွန်းလောင်းသည့်ဖွဲ့စည်းပုံများသည် အလွန်နိမ့်သော အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှုနှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ဒိုင်းနမစ်တည်ငြိမ်မှုကို ရရှိစေသည်။

ဤအားသာချက်များသည် ထုတ်ပေးသည့်စက်များကို 0.003 မီလီမီတာအထိ မြင့်မားသော နေရာချထားမှုတိကျမှုကို ရောက်ရှိစေပြီး နောက်မျိုးဆက် အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်လုပ်မှု၏ တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေပါသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်မှုများကို ရှာဖွေနေသော တိကျသောပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများအတွက်၊ သတ္တုသွန်းလောင်းခြင်းသည် အစားထိုးပစ္စည်းတစ်ခုသာမက အလွန်တိကျသောအင်ဂျင်နီယာပညာအတွက် မဟာဗျူဟာမြောက် အဆင့်မြှင့်တင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။