တည်ငြိမ်မှုကို ကျွမ်းကျင်စေခြင်း- အဘယ်ကြောင့် Granite သည် Wafer Processing နှင့် SMT Automation ၏ ကျောရိုးဖြစ်သနည်း။

တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် မြန်နှုန်းမြင့် အီလက်ထရွန်းနစ် တပ်ဆင်ခြင်းတို့၏ ယှဉ်ပြိုင်မှုပြင်းထန်သော ကမ္ဘာတွင်၊ မြင့်မားသော ထွက်နှုန်းရှိသော ထုတ်လုပ်မှု လည်ပတ်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များသော ပျက်ကွက်မှုကြား ကွာခြားချက်သည် မိုက်ခရွန်တစ်ခုတည်းအထိ ကျဆင်းသွားလေ့ရှိသည်။ ၂၀၂၆ ခုနှစ်တွင် ပိုမိုသေးငယ်ပြီး ပိုမိုမြန်ဆန်သော ချစ်ပ်များအတွက် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဝယ်လိုအား မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ ထုတ်လုပ်မှု စက်ပစ္စည်းများ၏ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့မှုသည် ယခင်ကထက် များစွာ အရေးပါလာပါသည်။

ZHHIMG မှာ၊ ကျွန်ုပ်တို့ဟာ ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းရဲ့ “တိတ်ဆိတ်တဲ့အခြေခံ” ကို အင်ဂျင်နီယာပညာမှာ အထူးပြုပါတယ်။ wafer ထုတ်လုပ်တဲ့ စက်ပစ္စည်းတွေအတွက် ဂရနိုက်စက်အိပ်ယာကနေ မြန်နှုန်းမြင့် ထုတ်လုပ်မှုအထိမျက်နှာပြင်တပ်ဆင်နည်းပညာ (SMT) တပ်ဆင်ခြင်းလိုင်းများ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ တိကျသော ဂရန်နိုက် ဖြေရှင်းချက်များသည် သတ္တုအစားထိုးပစ္စည်းများနှင့် ယှဉ်နိုင်ခြင်းမရှိသော တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးခြင်းနှင့် အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။

၁။ ဝေဖာလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဂရနိုက်အတွက် အရေးပါသောလိုအပ်ချက်

ဝေဖာထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် လစ်သရိုဂရပ်ဖီ၊ ထွင်းထုခြင်းနှင့် ဓာတုစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ඔප දැමීම (CMP) အပါအဝင် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အနူးညံ့ဆုံး လုပ်ငန်းစဉ်အချို့ ပါဝင်သည်။ 2nm နှင့် 3nm နုတ်များတွင် အနည်းငယ်သော ကြမ်းပြင်တုန်ခါမှုပင် ပုံစံရွေ့လျားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

ဝေဖာပစ္စည်းကိရိယာအတွက် အဘယ်ကြောင့် ဂရနိုက်ကို အသုံးပြုရသနည်း။

ဝေဖာထုတ်လုပ်သည့် စက်ပစ္စည်းများအတွက် ဂရနိုက်စက်ကုတင်သည် ကြီးမားသော တုန်ခါမှု-အာနိသင်မဲ့ ပလက်ဖောင်းအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ သံမဏိသည် ချိန်ညှိခက်ရင်းကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်း ဂရနိုက်သည် အရွေ့စွမ်းအင်ကို စုပ်ယူသည်။

  • အပူချိန်ညီမျှမှု- ဝေဖာစက်ရုံများကို အပူချိန်ကို တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ထားသော်လည်း စက်အတွင်းပိုင်းအပူသည် ပြန့်ကားမှုကို ဖြစ်စေနိုင်ဆဲဖြစ်သည်။ Granite ၏ အပူချိန်ပြန့်ကားမှုကိန်းနည်းပါးခြင်းက ၂၄/၇ လည်ပတ်မှုစက်ဝန်းအတွင်း အလင်းတန်းညှိယူမှုကို ပြီးပြည့်စုံစွာရှိနေစေရန် သေချာစေသည်။

  • သန့်ရှင်းသောအခန်းနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု- ဂရနိုက်သည် ဓာတ်ငွေ့မထွက်ဘဲ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသော ချေးတက်စေသော ဓာတုပစ္စည်းများကို သဘာဝအတိုင်း ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

၂။ မျက်နှာပြင်တပ်ဆင်နည်းပညာ (SMT) တပ်ဆင်မှုကို တော်လှန်ပြောင်းလဲခြင်း

Surface-mount နည်းပညာတပ်ဆင်မှု၏ တိုးတက်ပြောင်းလဲလာမှုသည် အစိတ်အပိုင်းသိပ်သည်းဆမြင့်မားခြင်းနှင့် သေးငယ်သော footprints (008004 အစိတ်အပိုင်းများ) ဆီသို့ ဦးတည်လာနေပါသည်။ မြန်နှုန်းမြင့် pick-and-place စက်များသည် ယခုအခါ သိသာထင်ရှားသော G-forces များကို ထုတ်လုပ်ပေးသည့် အမြန်နှုန်းများဖြင့် လည်ပတ်လျက်ရှိသည်။

ဂရနိုက် သွန်းလုပ်ခြင်း

အလိုအလျောက်နည်းပညာစက်အခြေခံအဖြစ် ဂရနိုက်

အလိုအလျောက်စနစ်နည်းပညာ စက်အခြေခံအတွက် အလေးချိန်နှင့် မာကျောမှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ မြန်နှုန်းမြင့် SMT ဦးခေါင်းသည် တစ်စက္ကန့်လျှင် မီတာအနည်းငယ်ဖြင့် ရွေ့လျားပြီး ရုတ်တရက်ရပ်တန့်သွားသောအခါ “နောက်ပြန်ဆုတ်” အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

  • လျင်မြန်စွာ နစ်မြုပ်ချိန်- ဂရနိုက်အခြေခံသည် စက်ခေါင်း၏ “နစ်မြုပ်ချိန်” ကို လျှော့ချပေးပြီး အာရုံခံကိရိယာများနှင့် ကင်မရာများကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် တစ်နာရီလျှင် ယူနစ် (UPH) ကို တိုက်ရိုက်တိုးမြင့်စေသည်။

  • ရေရှည် ချိန်ညှိခြင်း- သတ္တုအောက်ခံများသည် ဖိစီးမှုကို သက်သာစေပြီး နှစ်ပေါင်းများစွာ ကွေးညွှတ်နိုင်သည်။ ZHHIMG ဂရန်နိုက်အောက်ခံသည် ဆယ်စုနှစ်များစွာကြာအောင် အတိုင်းအတာအရ တည်ငြိမ်သောကြောင့် စျေးကြီးသော ပြန်လည်ချိန်ညှိမှုများ၏ ကြိမ်နှုန်းကို လျှော့ချပေးသည်။

၃။ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဂရန်နိုက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ

ကြီးမားသော စက်ကုတင်များအပြင်၊ ခေတ်မီ အလိုအလျောက်စနစ် ရှုခင်းတွင် အထူးပြု စက်ပစ္စည်းများ လိုအပ်ပါသည်။ဂရန်နိုက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၎င်းတို့တွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

  1. လေဝင်ပေါက်လမ်းညွှန်များ- ဂရနိုက်၏ သဘာဝအပေါက်ငယ်များနှင့် အလွန်အမင်းပြားချပ်မှုကြောင့် လေဝင်ပေါက်များအတွက် အကောင်းဆုံးပေါင်းစပ်မျက်နှာပြင်ဖြစ်စေပြီး ပွတ်တိုက်မှုမရှိသော ရွေ့လျားမှုကို ခွင့်ပြုသည်။

  2. တိကျသော စတုရန်းများနှင့် ပြိုင်တူဘလောက်များ- ပြီးပြည့်စုံသော ထောင့်မှန်ကျမှုကို သေချာစေရန်အတွက် multi-axis robots များ တပ်ဆင်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။

  3. ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းမှုများ- ZHHIMG တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အဆင့်မြင့် epoxy ချည်နှောင်မှုကို အသုံးပြု၍ ဂရန်နိုက်ထဲသို့ ချည်မျှင်သံမဏိထည့်သွင်းမှုများကို တိုက်ရိုက်ပေါင်းစပ်ပြီး သံလမ်းများ၊ မော်တာများနှင့် အာရုံခံကိရိယာများကို ချောမွေ့စွာတပ်ဆင်နိုင်စေပါသည်။

၄။ ZHHIMG ရှိ အင်ဂျင်နီယာထူးချွန်မှု- ၂၀၂၆ စံနှုန်း

ဥရောပနှင့် မြောက်အမေရိကရှိ ထိပ်တန်း OEM များသည် ZHHIMG နှင့် အဘယ်ကြောင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ကြသနည်း။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဂရန်နိုက်ကို ကျောက်တုံးတစ်ခုအဖြစ်သာမက တိကျစွာ အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားသော ပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ်ပါ သဘောထားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

  • ပစ္စည်းရင်းမြစ်- ကျွန်ုပ်တို့သည် ကွာ့ဇ်ပါဝင်မှု မြင့်မားသော ပရီမီယံအနက်ရောင်ဂရနိုက်ကို အသုံးပြုသောကြောင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော မာကျောမှုနှင့် အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုနှုန်း နည်းပါးကြောင်း သေချာစေသည်။

  • တိကျသော ಲೇಪခြင်း- ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာရှင်များသည် ခေတ်မီ CNC ကြိတ်ခွဲခြင်းကို ရိုးရာလက်ဖြင့် ಲೇಪခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းက DIN 876 Grade 00 ထက်ကျော်လွန်သော ပြားချပ်မှု ခံနိုင်ရည်များကို ရရှိစေပါသည်။

  • မက်ထရိုလိုဂျီ အတည်ပြုချက်- တိုင်းဂရနိုက်စက်ကုတင်နှင့် အစိတ်အပိုင်းကို လေဆာ interferometers များမှထုတ်ပေးသော ပြည့်စုံသော စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာနှင့်အတူ ပို့ဆောင်ပေးထားပြီး သင်လက်ခံရရှိသည့်အရာသည် သင်၏ CAD လိုအပ်ချက်များနှင့် အတိအကျကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။

၅။ အလိုအလျောက်စနစ်နည်းပညာဖြင့် အနာဂတ်ကို ခိုင်မာစေခြင်း

“Lights Out” ထုတ်လုပ်မှု၏ အနာဂတ်ကို ကျွန်ုပ်တို့ မျှော်ကြည့်သောအခါ၊ AUTOMATION TECHNOLOGY စက်အခြေခံ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် ROI တွင် အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့်အချက် ဖြစ်လာသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်ပြောင်းလဲမှုများရှိနေသော်လည်း ၎င်း၏တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သော စက်တစ်ခုသည် လူ့ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု နည်းပါးပြီး ရပ်တန့်ချိန် နည်းပါးသည်။

wafer metrology အတွက် high-vacuum chamber တစ်ခုကို ဒီဇိုင်းဆွဲနေတာပဲဖြစ်ဖြစ်၊ high-volume အတွက်ပဲဖြစ်ဖြစ်မျက်နှာပြင်တပ်ဆင်ခြင်းနည်းပညာတပ်ဆင်ခြင်းလိုင်းတွင်၊ ZHHIMG သည် ရူပဗေဒ၏ ကန့်သတ်ချက်များကို တွန်းလှန်ရန် လိုအပ်သော အခြေခံတည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။

နိဂုံးချုပ်- Sub-Micron Precision အတွက် ZHHIMG နှင့် ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်ပါ

အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုလောကမှာ သင့်ရဲ့ပစ္စည်းကိရိယာတွေဟာ ၎င်းရပ်တည်နေတဲ့ အခြေခံလောက်သာ ကောင်းမွန်ပါတယ်။ ZHHIMG မှ wafer လုပ်ဆောင်တဲ့ပစ္စည်းကိရိယာတွေအတွက် ဂရန်နိုက်စက်ကုတင် ဒါမှမဟုတ် စိတ်ကြိုက်ဂရန်နိုက်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းတွေကို ရွေးချယ်ခြင်းအားဖြင့် သင်ဟာ အလျှော့မပေးတဲ့ တိကျမှုနဲ့ တာရှည်ခံမှုရဲ့ အနာဂတ်မှာ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံနေတာပါ။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇန်နဝါရီလ ၁၅ ရက်