ခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုတွင် စက်ကိရိယာအခြေခံပစ္စည်းများနှင့် တိကျသောဂရနိုက်တပ်ဆင်မှုများ

အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် တိကျမှုအင်ဂျင်နီယာပညာတွင် စက်တစ်ခု၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ၎င်း၏မောင်းနှင်မှုများ၊ ထိန်းချုပ်မှုများ သို့မဟုတ် ဆော့ဖ်ဝဲဖြင့်သာမက အခြေခံအားဖြင့် ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအခြေခံဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ စက်ကိရိယာအခြေခံများနှင့် ရည်ညွှန်းစုစည်းမှုများသည် တိကျမှု၊ တုန်ခါမှုအပြုအမူ၊ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့ကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးသည်။ အာကာသ၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းကိရိယာများ၊ မှန်ဘီလူးနှင့် အဆင့်မြင့်အလိုအလျောက်စနစ်ကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ထုတ်လုပ်မှုခံနိုင်ရည်များ ဆက်လက်တင်းကျပ်လာသည်နှင့်အမျှ စက်အခြေခံများအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် မဟာဗျူဟာမြောက်အင်ဂျင်နီယာဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခု ဖြစ်လာသည်။

အသုံးအများဆုံး အကဲဖြတ်ထားသော ဖြေရှင်းချက်များထဲတွင် epoxy granite စက်အောက်ခံများ၊ ရိုးရာသံသွန်းစက်ကိရိယာအောက်ခံများနှင့် သဘာဝတိကျသော granite တပ်ဆင်မှုများ ပါဝင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ granite မျက်နှာပြင်ပြားများသည် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် မက်ထရိုလိုဂျီပတ်ဝန်းကျင်နှစ်ခုလုံးတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ရည်ညွှန်းအစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ဤပစ္စည်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး၊ ၎င်းတို့၏ သက်ဆိုင်ရာ အားသာချက်များနှင့် ကန့်သတ်ချက်များကို စစ်ဆေးပြီး တိကျသော granite တပ်ဆင်မှုများသည် ခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုစနစ်များကို မည်သို့ပံ့ပိုးပေးသည်ကို ဖော်ပြထားသည်။ ၎င်းသည် ZHHIMG သည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စက်မှုလုပ်ငန်းဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော အင်ဂျင်နီယာ granite ဖြေရှင်းချက်များကို မည်သို့ပေးအပ်သည်ကို မီးမောင်းထိုးပြထားသည်။

Epoxy Granite စက်အခြေခံ- ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် အသုံးပြုမှုကိစ္စရပ်များ

Epoxy granite ကို polymer concrete သို့မဟုတ် mineral casting ဟုလည်း ရည်ညွှန်းပါသည်။ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းepoxy resin နှင့် သတ္တုကျောက်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ၎င်းသည် တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးသည့် ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းကြောင့် အခြားစက်အခြေခံပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ် အာရုံစိုက်မှုရရှိခဲ့သည်။

epoxy granite စက်အောက်ခြေ၏ အဓိကအားသာချက်များထဲမှတစ်ခုမှာ ၎င်း၏ အတွင်းပိုင်း damping မြင့်မားခြင်းဖြစ်သည်။ သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက epoxy granite သည် တုန်ခါမှုထုတ်လွှင့်မှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး အချို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအသုံးချမှုများတွင် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်ခြင်းနှင့် dynamic stability ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ ရှုပ်ထွေးသော geometries၊ internal channels နှင့် embedded components များကို casting လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပေါင်းစပ်နိုင်ပြီး ဒုတိယစက်ပိုင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချပေးသည်။

သို့သော် epoxy granite တွင်လည်း ကန့်သတ်ချက်များရှိသည်။ ရေရှည်အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုသည် resin ဖော်မြူလာ၊ curing အရည်အသွေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများပေါ်တွင် များစွာမူတည်သည်။ resin အိုမင်းခြင်း၊ အပူချိန်ထိခိုက်လွယ်ခြင်းနှင့် အလားအလာရှိသော creep effect များကို အလွန်တိကျသော သို့မဟုတ် ရေရှည်အသုံးချမှုများတွင် ဂရုတစိုက်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် epoxy granite ကို ဆယ်စုနှစ်များစွာ ဝန်ဆောင်မှုပေးရာတွင် အလွန်အမင်းတိကျမှုလိုအပ်သော စနစ်များထက် အလတ်စားတိကျသော စက်ကိရိယာများအတွက် မကြာခဏရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။

သံထည်စက်ကိရိယာအခြေခံ- ရိုးရာဓလေ့နှင့် ကန့်သတ်ချက်များ

သံသွန်းသည် ရာစုနှစ်တစ်ခုကျော်ကြာ စက်ကိရိယာအောက်ခြေများအတွက် ရိုးရာရွေးချယ်မှုပစ္စည်းဖြစ်ခဲ့သည်။ ၎င်း၏လူကြိုက်များမှုသည် ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းရည်၊ သင့်တင့်သော တုန်ခါမှုနှင့် တည်ငြိမ်သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကြောင့် ဖြစ်သည်။ ရိုးရာများစွာCNC စက်များနှင့် အထွေထွေရည်ရွယ်ချက် ပစ္စည်းကိရိယာများသည် သံသွန်းဖွဲ့စည်းပုံများအပေါ် ဆက်လက်မှီခိုနေရဆဲဖြစ်သည်။

ဤအားသာချက်များရှိသော်လည်း၊ သံသွန်းစက်ကိရိယာအောက်ခြေများသည် မြင့်မားသောတိကျမှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် မွေးရာပါအားနည်းချက်များကို ပြသသည်။ သွန်းလုပ်ခြင်းနှင့် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းအတွင်း မိတ်ဆက်ပေးသော အကြွင်းအကျန်ဖိစီးမှုများသည် ဖိစီးမှုသက်သာစေသည့်ကုသမှုများပြုလုပ်ပြီးနောက်တွင်ပင် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ တဖြည်းဖြည်းပုံပျက်သွားနိုင်သည်။ သံသွန်းသည် အပူချဲ့ထွင်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်အတက်အကျများကို ပိုမိုထိခိုက်လွယ်ပြီး ၎င်းသည် အနေအထားတိကျမှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။

သံချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည်လည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သံထည်အခြေခံများသည် အထူးသဖြင့် စိုထိုင်းဆများသော သို့မဟုတ် သန့်ရှင်းသောအခန်းနှင့်ကပ်လျက်ရှိသော နေရာများတွင် အောက်ဆီဒေးရှင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အကာအကွယ်အလွှာများနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသောပတ်ဝန်းကျင်များ လိုအပ်လေ့ရှိသည်။ ဤအချက်များကြောင့် စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများသည် ပိုမိုမြင့်မားသောတည်ငြိမ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းပါးသော အသုံးချမှုများအတွက် အခြားပစ္စည်းများကို အကဲဖြတ်ရန် တွန်းအားပေးခဲ့သည်။

တိကျသော ဂရနိုက် တပ်ဆင်ခြင်း- ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အားသာချက်

တိကျသော ဂရန်နိုက် တပ်ဆင်မှုများသည် စက်တည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းအတွက် အခြေခံအားဖြင့် ကွဲပြားသော ချဉ်းကပ်မှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ နှစ်သန်းပေါင်းများစွာ ဘူမိဗေဒဆိုင်ရာ အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ကြုံတွေ့ခဲ့ရသော သဘာဝဂရန်နိုက်မှ ဖွဲ့စည်းထားသော ဂရန်နိုက်သည် မူလကပင် ဖိစီးမှုကင်းပြီး အိုင်ဆိုထရိုပစ်ဖြစ်သည်။ ဤသဘာဝတည်ငြိမ်မှုသည် ရေရှည်ဂျီဩမေတြီတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်ကို ပေးစွမ်းသည်။

တိကျသော ဂရန်နိုက် တပ်ဆင်မှုများကို ထိန်းချုပ်ထားသော ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ಲೇಪခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး မိုက်ခရွန်အဆင့် ပြားချပ်မှု၊ ဖြောင့်တန်းမှုနှင့် ထောင့်မှန်ကျမှုတို့ကို ရရှိစေပါသည်။ သွန်းလောင်းထားသော သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများနှင့်မတူဘဲ ဂရန်နိုက်သည် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှု ပြေလျော့ခြင်း မခံစားရသောကြောင့် အလွန်တိကျပြီး ကြာရှည်ခံသော အသုံးချမှုများအတွက် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။

အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုအပြင်၊ ဂရနိုက်သည် တုန်ခါမှုကို အလွန်အမင်း လျော့ချပေးပြီး အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှု ကိန်းဂဏန်း နည်းပါးသည်။ ဤဂုဏ်သတ္တိများသည် တိုးတက်ကောင်းမွန်သော ဒိုင်းနမစ်စွမ်းဆောင်ရည်၊ အပူချိန်ရွေ့လျားမှု လျော့နည်းစေခြင်းနှင့် လည်ပတ်မှုကာလ ကြာရှည်စွာ တိကျမှန်ကန်မှုတို့ကို အထောက်အကူပြုသည်။ ဂရနိုက်သည် သံလိုက်မပါဝင်ဘဲ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် သန့်ရှင်းသောအခန်းများ၊ အလင်းစနစ်များနှင့် တိကျသော စစ်ဆေးရေးပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။

ဂရနိုက် မျက်နှာပြင်ပြား- တိကျသော ရည်ညွှန်းချက်၏ အခြေခံ

ဂရနိုက် မျက်နှာပြင်ပြားသည် အကျယ်ပြန့်ဆုံး အသိအမှတ်ပြုခံရပြီး မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ပြားများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။တိကျသော ဂရန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းများ။ ပြားချပ်ချပ် ရည်ညွှန်းမျက်နှာပြင်အဖြစ် ဆောင်ရွက်ပေးပြီး၊ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများတစ်လျှောက် အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း၊ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အခြေခံသည်။

ဂရန်နိုက် မျက်နှာပြင်ပြားများကို အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုဓာတ်ခွဲခန်းများ၊ ထုတ်လုပ်မှုစစ်ဆေးရေးဧရိယာများနှင့် မက်ထရိုလောဂျီအခန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့၏ ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်နှင့် တည်ငြိမ်မှုသည် အနည်းဆုံးပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြင့် ရှည်လျားသောဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းအတွင်း တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စေပါသည်။ သံသွန်းသံမျက်နှာပြင်ပြားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဂရန်နိုက်မျက်နှာပြင်ပြားများသည် ချေးခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်း၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်နည်းပါးခြင်းနှင့် ပြန်လည်ချိန်ညှိမှုကြိမ်နှုန်း လျော့နည်းခြင်းတို့ကို ပေးစွမ်းသည်။

အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဂရနိုက်မျက်နှာပြင်ပြားများကို စက်တပ်ဆင်မှုများ၊ အလင်းတန်းပလက်ဖောင်းများနှင့် အလိုအလျောက်စစ်ဆေးရေးစခန်းများတွင် ပိုမိုပေါင်းစပ်အသုံးပြုလာကာ ၎င်းတို့၏အခန်းကဏ္ဍကို ရိုးရာသီးခြားတိုင်းတာရေးကိရိယာများထက် ကျော်လွန်၍ တိုးချဲ့လုပ်ဆောင်လာပါသည်။

နှိုင်းယှဉ်ရှုထောင့်- စက်အခြေခံများအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု

epoxy granite စက်အောက်ခံများ၊ သွန်းသံစက်ကိရိယာအောက်ခံများနှင့် တိကျသော granite assemblies များကို နှိုင်းယှဉ်သောအခါ၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို ကနဦးကုန်ကျစရိတ်တစ်ခုတည်းထက် အသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံသင့်သည်။

Epoxy granite သည် ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုနှင့် တုန်ခါမှုဒဏ်ခံနိုင်သော်လည်း အသင့်အတင့်တိကျသော စက်များအတွက် သင့်လျော်စေသည်။ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုနှင့် တည်ထောင်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ဦးစားပေးသည့် ရိုးရာစက်ကိရိယာများအတွက် သံသွန်းသံသည် အသုံးဝင်နေဆဲဖြစ်သည်။ သို့သော် တိကျသော granite တပ်ဆင်မှုများသည် ယှဉ်နိုင်စရာမရှိသော ရေရှည်တည်ငြိမ်မှု၊ အပူချိန်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို အလွန်တိကျသော စက်ကိရိယာများနှင့် အဆင့်မြင့် metrology စနစ်များအတွက် ဦးစားပေးဖြေရှင်းချက်ဖြစ်စေသည်။

သက်တမ်းစက်ဝန်းစွမ်းဆောင်ရည်သည် အကဲဖြတ်စံနှုန်းတစ်ခုအနေဖြင့် ပိုမိုအရေးကြီးလာပါသည်။ တိကျသောဂရန်နိုက်တပ်ဆင်မှုများတွင် ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည် ပိုမိုမြင့်မားနိုင်သော်လည်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလျော့နည်းခြင်း၊ ချိန်ညှိချိန်ကာလများ ပိုမိုရှည်လျားခြင်းနှင့် တည်ငြိမ်သောတိကျမှုသည် ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို လျော့နည်းစေလေ့ရှိသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းခေတ်ရေစီးကြောင်းများနှင့် တိုးတက်ပြောင်းလဲနေသော ဒီဇိုင်းဗျူဟာများ

ဂရနိုက်အခြေခံ စက်ဖွဲ့စည်းပုံများကို လက်ခံကျင့်သုံးမှုကို စက်မှုလုပ်ငန်း አዲስခေတ်ရေစီးကြောင်းများစွာက အရှိန်မြှင့်ပေးနေပါသည်။ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ မှန်ဘီလူးနှင့် လေဆာ လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့၏ တိုးတက်မှုသည် မိုက်ခရွန်အောက် တိကျမှုရှိသော အလွန်တည်ငြိမ်သော ပလက်ဖောင်းများအတွက် চাহিদာကို မောင်းနှင်ပေးခဲ့သည်။ အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်လုပ်မှုတို့သည် အနည်းဆုံး ရွေ့လျားမှုဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်နိုင်သည့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အခြေခံအုတ်မြစ်များအတွက် လိုအပ်ချက်ကို ပိုမိုအလေးပေးဖော်ပြသည်။

စက်ကိရိယာဒီဇိုင်နာများသည် ဂရန်နိုက်အခြေခံများကို linear motors၊ air bearings နှင့် အဆင့်မြင့်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို ပေါင်းစပ်ထားသော hybrid architecture များကို ပိုမိုလက်ခံကျင့်သုံးလာကြသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံများတွင် ဂရန်နိုက်တပ်ဆင်မှုများသည် အဆင့်မြင့်ရွေ့လျားမှုနှင့် တိုင်းတာခြင်းနည်းပညာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်အလားအလာကို အပြည့်အဝသဘောပေါက်ရန် လိုအပ်သောတည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။

ZHHIMG ၏ တိကျသော ဂရန်းနစ် ထုတ်လုပ်ရေးစွမ်းရည်များ

ZHHIMG သည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စက်မှုလုပ်ငန်းဖောက်သည်များအတွက် တိကျသော ဂရန်နိုက် တပ်ဆင်မှုများကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် အထူးပြုပါသည်။ ပရီမီယံ အနက်ရောင် ဂရန်နိုက်နှင့် အဆင့်မြင့် တိကျသော ကြိတ်ခွဲနည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ ZHHIMG သည် ဂရန်နိုက် စက်အောက်ခြေများ၊ မျက်နှာပြင်ပြားများနှင့် တင်းကျပ်သော နိုင်ငံတကာ တိကျမှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော စိတ်ကြိုက်တပ်ဆင်မှုများကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။

ကုမ္ပဏီ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ထိန်းချုပ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများအောက်တွင် ဆောင်ရွက်ပြီး တသမတ်တည်းရှိမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုရှိစေရန် အဆင့်တိုင်းတွင် ပြည့်စုံသော စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ပါသည်။ ZHHIMG သည် စက်ကိရိယာထုတ်လုပ်မှု၊ မက်ထရိုလိုဂျီစနစ်များ၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် အဆင့်မြင့်အလိုအလျောက်စနစ်များတစ်လျှောက်ရှိ ဖောက်သည်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

စက်ပစ္စည်းဒီဇိုင်နာများနှင့် အင်ဂျင်နီယာများနှင့် နီးကပ်စွာ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်းဖြင့် ZHHIMG သည် ရှုပ်ထွေးသော စက်ဗိသုကာလက်ရာများနှင့် ချောမွေ့စွာပေါင်းစပ်ပြီး ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်ရည်မှန်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ဂရက်နိုက်ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။

နိဂုံးချုပ်

ထုတ်လုပ်ရေးသည် ပိုမိုမြင့်မားသော တိကျမှုနှင့် ပိုမိုကြီးမားသော စနစ်ပေါင်းစပ်မှုဆီသို့ ဆက်လက်ရွေ့လျားနေသည်နှင့်အမျှ စက်အခြေခံပစ္စည်းများနှင့် ရည်ညွှန်းစုစည်းမှုများ၏ အရေးပါမှုသည် တိုးလာရန်သာရှိသည်။ Epoxy granite စက်အခြေခံများနှင့် သွန်းသံစက်ကိရိယာအခြေခံများသည် သီးခြားအသုံးချမှုအတိုင်းအတာအတွင်း သက်ဆိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသော်လည်း၊ တိကျသော granite စုစည်းမှုများသည် တည်ငြိမ်မှု၊ တိကျမှုနှင့် သက်တမ်းစွမ်းဆောင်ရည်တို့တွင် ထူးခြားသော အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းသည်။

ဂရန်နိုက်မျက်နှာပြင်ပြားများနှင့် ဂရန်နိုက်အခြေခံစက်ဖွဲ့စည်းပုံများသည် ခေတ်မီတိကျသောအင်ဂျင်နီယာပညာတွင် အခြေခံအုတ်မြစ်များအဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေပါသည်။ တိကျသောဂရန်နိုက်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အထူးကျွမ်းကျင်မှုမှတစ်ဆင့် ZHHIMG သည် အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် မက်ထရိုလောဂျီအသုံးချမှုများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရေရှည်ဖြေရှင်းချက်များကို ရှာဖွေနေသော ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဖောက်သည်များကို ပံ့ပိုးပေးရန် ကောင်းစွာအနေအထားတွင် ရှိနေသည်။