သင့်ရဲ့ ထုတ်လုပ်မှု အရည်အသွေးဟာ အနာဂတ်အတွက် အမှန်တကယ် သင့်တော်ပါသလား။ ဘာကြောင့် မြင့်မားတဲ့ တိကျမှုရှိတဲ့ မက်ထရိုလိုဂျီက ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်မှု စံနှုန်းတွေကို ပြန်လည်သတ်မှတ်နေတာလဲ။

အာကာသ၊ မော်တော်ကားအင်ဂျင်နီယာနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာထုတ်လုပ်မှုတို့၏ မြင့်မားသောအန္တရာယ်များသောကမ္ဘာတွင် အမှားအယွင်းအတွက် အနားသတ်သည် သိသိသာသာပျောက်ကွယ်သွားခဲ့သည်။ အလွန်အမင်းဖိအားအောက်တွင် သို့မဟုတ် လူ့ခန္ဓာကိုယ်၏ သိမ်မွေ့သောကန့်သတ်ချက်များအတွင်း လည်ပတ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ကျွန်ုပ်တို့ဆွေးနွေးသောအခါ၊ မိုက်ခရွန်သည် တိုင်းတာမှုတစ်ခုမျှသာမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် မစ်ရှင်အောင်မြင်မှုနှင့် ကပ်ဘေးကြီးကျရှုံးမှုကြား ကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။ ဤအဖြစ်မှန်သည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးဌာနများကို ရိုးရှင်းသော အစက်အပြောက်စစ်ဆေးမှုများထက် အတိုင်းအတာတိကျမှုအတွက် ပိုမိုပြည့်စုံပြီး ပေါင်းစပ်ထားသော ချဉ်းကပ်မှုဆီသို့ တွန်းအားပေးခဲ့သည်။ ဤဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်၏ အဓိကအချက်မှာ ထုတ်လုပ်မှုမန်နေဂျာတိုင်း နောက်ဆုံးတွင် ရင်ဆိုင်ရမည့် အခြေခံမေးခွန်းတစ်ခုဖြစ်သည်- သင်၏လက်ရှိစစ်ဆေးမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် လုံလောက်သောမြန်ဆန်မှုရှိမရှိ၊ ပိုအရေးကြီးသည်မှာ နောက်မျိုးဆက်စက်မှုဒီဇိုင်းနှင့်အညီ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုံလောက်သောတိကျမှုရှိမရှိ။

စက်ရုံကြမ်းပြင်၏ ရိုးရာရှုခင်းသည် ပြောင်းလဲနေပါသည်။ ဒေတာ၏ သမာဓိကို မထိခိုက်စေဘဲ မြင့်မားသော throughput လိုအပ်ချက်ကြောင့် အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ထိတွေ့မှုမရှိသော စစ်ဆေးခြင်းဆီသို့ ကြီးမားသော ပြောင်းလဲမှုတစ်ခုကို ကျွန်ုပ်တို့ မြင်တွေ့နေရပါသည်။ နှစ်ပေါင်းများစွာ ရွှေစံနှုန်းသည် ဒစ်ဂျစ်တယ် CAD မော်ဒယ်နှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကြား ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ တံတားတစ်ခုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် စက်မှုမက်ထရိုလော်ဂျီ၏ အခြေခံအုတ်မြစ်တစ်ခုဖြစ်သည့် ကိုဩဒိနိတ်တိုင်းတာသည့်စက်ဖြစ်ခဲ့သည်။ သို့သော် အစိတ်အပိုင်းများသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးလာသည်နှင့်အမျှ—အော်ဂဲနစ်ဂျီသြမေတြီများ၊ နူးညံ့သိမ်မွေ့သော အပြီးသတ်မှုများနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ probe တစ်ခု ထိကိုင်၍မရသော အတွင်းပိုင်းကွက်တိများ—ပါဝင်လာသည်နှင့်အမျှ—စက်မှုလုပ်ငန်းသည် ဆန်းသစ်တီထွင်ရန် လိုအပ်လာခဲ့သည်။ ဤနေရာတွင် ထိတွေ့နိုင်သော တိကျမှုနှင့် အလင်းအခြေခံအမြန်နှုန်းအကြား ပေါင်းစပ်မှုသည် အရေးပါလာပြီး ခေတ်သစ်တွင် တိကျသော cmm စက်တစ်ခုကို မည်သို့သတ်မှတ်ရမည်အတွက် ပုံစံသစ်တစ်ခုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

ထုတ်လုပ်သူအများစုဟာ အမြန်နှုန်းနဲ့ တိကျမှုကြား ရွေးချယ်တဲ့အခါ လမ်းဆုံလမ်းခွမှာ ရှိနေကြပါတယ်။ ရိုးရာထိတွေ့စနစ်တွေရဲ့ ကန့်သတ်ချက်က သူတို့ရဲ့ လည်ပတ်ချိန် (cycle time) မှာ ရှိနေတတ်ပါတယ်။ ခေတ်မီ မြန်နှုန်းမြင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွေမှာ မရှိလေ့ရှိတဲ့ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ probe တစ်ခုကို အမှတ်ရာပေါင်းများစွာအထိ ရွှေ့ဖို့ မိနစ်အနည်းငယ်ကြာပါတယ်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနဲ့၊ ရှေးခေတ် optical စနစ်တွေဟာ တစ်ခါတစ်ရံမှာ စက်နဲ့ပြုလုပ်ထားတဲ့ သတ္တုတွေမှာ အဖြစ်များတဲ့ ရောင်ပြန်မျက်နှာပြင်တွေ ဒါမှမဟုတ် အပေါက်နက်တွေနဲ့ ရုန်းကန်ခဲ့ရပါတယ်။ ဒီနယ်ပယ်မှာ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဦးဆောင်သူအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာတဲ့ ဖြေရှင်းချက်ကတော့ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် optical cmm စက်ပါ။ အဆင့်မြင့် sensor တွေနဲ့ blue-light scanning နည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်းအားဖြင့် ဒီစနစ်တွေဟာ စက္ကန့်ပိုင်းအတွင်း data point သန်းပေါင်းများစွာကို ဖမ်းယူနိုင်ပြီး ရိုးရာနည်းလမ်းတွေထက် အပိုင်းအရည်အသွေးရဲ့ ပိုမိုပြီးပြည့်စုံတဲ့ ပုံရိပ်ကို ပေးစွမ်းနိုင်တဲ့ high-density point cloud ကို ဖန်တီးပေးပါတယ်။

ကမ္ဘာ့အဆင့်မီတစ်ခုရဲ့ နည်းပညာစွမ်းရည်တွေကို စူးစမ်းလေ့လာတဲ့အခါအလင်းတန်းကိုဩဒိနိတ်တိုင်းတာခြင်းစနစ်ကမ္ဘာ့ထိပ်တန်း မက်ထရိုလိုဂျီ တီထွင်သူ ဆယ်ဦးဟာ ဘာကြောင့် ဒီဖြေရှင်းချက်တွေဆီ ဒီလောက် အာရုံစိုက်နေရတယ်ဆိုတာကို သင် စတင်မြင်တွေ့ရပါလိမ့်မယ်။ ဒါဟာ တိုင်းတာမှုတစ်ခု ပြုလုပ်ရုံသာမက သွေဖည်မှုရဲ့ နောက်ကွယ်က “ဘာကြောင့်” ကို နားလည်ခြင်းနဲ့လည်း သက်ဆိုင်ပါတယ်။ အလင်းတန်းစနစ်က ထုတ်လုပ်တဲ့ ဒစ်ဂျစ်တယ် အမွှာတစ်ခုဟာ အင်ဂျင်နီယာတွေကို ပုံပျက်ခြင်းရဲ့ အပူမြေပုံတွေကို မြင်တွေ့နိုင်စေပြီး အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဟာ ခံနိုင်ရည်ကနေ ကျွတ်ထွက်သွားခင်မှာ ကိရိယာ ဒါမှမဟုတ် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းတွေရဲ့ ခေတ်ရေစီးကြောင်းကို ဖော်ထုတ်နိုင်ပါတယ်။ အရည်အသွေးအပေါ် ဒီလို ကြိုတင်ကာကွယ်တဲ့ ရပ်တည်ချက်က စက်မှုလုပ်ငန်း ဦးဆောင်သူတွေကို တုံ့ပြန်မှုသက်သက်နဲ့သာ ခွဲခြားပေးပါတယ်။ အရည်အသွေး မှတ်တမ်းတင်ခြင်းဟာ အစိတ်အပိုင်းကိုယ်တိုင်လိုပဲ အရေးကြီးလေ့ရှိတဲ့ ဥရောပနဲ့ မြောက်အမေရိက ဈေးကွက်တွေက ဖောက်သည်တွေနဲ့ ကိုက်ညီတဲ့ “ချို့ယွင်းချက် သုည” ထုတ်လုပ်မှု ယဉ်ကျေးမှုကို တည်ဆောက်ခြင်းနဲ့ ပတ်သက်ပါတယ်။

မက်ထရိုလိုဂျီတွင် ဤအခွင့်အာဏာအဆင့်ကို ရရှိရန် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ကိန်းရှင်များကို နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အရှုပ်ထွေးဆုံး တိကျသော cmm စက်ပင် ၎င်း၏ ချိန်ညှိမှုနှင့် အပူချဲ့ထွင်မှုကို လျော်ကြေးပေးနိုင်သည့် စွမ်းရည်ရှိသလောက်သာ ကောင်းမွန်ပါသည်။ ခေတ်မီစနစ်များသည် ယခုအခါ ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်နှင့် အလုပ်ခွင်၏ အပူချိန်ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ပေးသည့် စမတ်အာရုံခံကိရိယာများကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး စစ်ဆေးမှုသည် အပူချိန်ထိန်းချုပ်ထားသော ဓာတ်ခွဲခန်းတွင်ဖြစ်စေ၊ စိုထိုင်းဆများသော အလုပ်ခွင်ကြမ်းပြင်တွင်ဖြစ်စေ ဒေတာများ တသမတ်တည်းရှိနေစေရန် သင်္ချာပုံစံကို ချိန်ညှိပေးပါသည်။ ဤခိုင်မာမှုအဆင့်သည် အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည် မက်ထရိုလိုဂျီပံ့ပိုးပေးသူနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်လိုသည့်အခါ ရှာဖွေသည့်အရာဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် လေဟာနယ်တွင်သာမက ၂၄/၇ ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်း၏ “လက်တွေ့ကမ္ဘာ” တွင် ရှင်သန်ပြီး ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်သော စနစ်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။

အလင်းတန်းတိုင်းတာရေးစနစ်ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် ပစ္စည်းများ၏ တိုးပွားလာသောရှုပ်ထွေးမှုများကိုလည်း ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းပေးသည်။ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာများ၊ 3D-ပုံနှိပ်ထားသောပိုလီမာများနှင့် super-alloys များအသုံးပြုမှုမြင့်တက်လာသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့တွေ့မြင်နေရသောကြောင့်၊ တိုင်းတာခြင်းအတွက် “တစ်မျိုးတည်းသောအရွယ်အစား-အားလုံးနှင့်ကိုက်ညီသည်” ချဉ်းကပ်မှုသည် ပျောက်ကွယ်သွားပါပြီ။ ဤပစ္စည်းများတွင် မကြာခဏထိတွေ့ရန်အာရုံခံနိုင်သော မျက်နှာပြင်အသွင်အပြင်များ သို့မဟုတ် ၎င်းတို့၏စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရေးကြီးသော ရှုပ်ထွေးသောအတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံများရှိသည်။ အလင်းတန်းချဉ်းကပ်မှုသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်ကိရိယာတစ်ခုဘယ်တော့မှမရရှိနိုင်သော အသေးစိတ်အဆင့်—ဥပမာ အမှုန်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု သို့မဟုတ် porosity စစ်ဆေးမှုများ—ကို ပေးစွမ်းခြင်း—ကို ပေးစွမ်းသည့် ဖျက်ဆီးခြင်းမရှိသောစမ်းသပ်မှုကို ခွင့်ပြုသည်။ ၎င်းသည် ဇီဝလိုက်ဖက်ညီမှုအတွက် တင်ပါးဆုံရိုးအစားထိုးကိရိယာ သို့မဟုတ် သွားဘက်ဆိုင်ရာအထောက်အပံ့၏ မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်သည် အရေးကြီးသည့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကဏ္ဍအတွက် မရှိမဖြစ်နည်းပညာကို ဖြစ်စေသည်။

ထို့အပြင်၊ ကိုဩဒိနိတ်တိုင်းတာစက်ကိုဝန်းရံထားသော ဆော့ဖ်ဝဲလ်ဂေဟစနစ်သည် လုပ်ဆောင်ချက်၏ စစ်မှန်သောဦးနှောက်ဖြစ်လာခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အစိမ်းရောင်မျက်နှာပြင်မော်နီတာပေါ်ရှိ ကုန်ကြမ်းနံပါတ်တန်းများကို ကြည့်ရှုနေတော့မည်မဟုတ်ပါ။ ယနေ့ခေတ် မက်ထရိုလိုဂျီဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် အရည်အသွေး၏ အလိုလိုသိနိုင်သော၊ အမြင်အာရုံကိုယ်စားပြုမှုများကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းသည် PLM စနစ်များနှင့် ချောမွေ့စွာပေါင်းစပ်နိုင်စေပြီး အလုပ်ခွင်ကြမ်းပြင်တွင် ပြုလုပ်သော တိုင်းတာမှုတိုင်းကို ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဒီဇိုင်းအင်ဂျင်နီယာများ ချက်ချင်းရယူနိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။ ဤချိတ်ဆက်မှုသည် စက်မှုလုပ်ငန်း ၄.၀ ၏ အုတ်မြစ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး မက်ထရိုလိုဂျီကို “လိုအပ်သော ပိတ်ဆို့မှု” မှ ထုတ်ကုန်တစ်ခု၏ သက်တမ်းတစ်လျှောက်လုံးကို အသိပေးသည့် တန်ဖိုးမြှင့်ဒေတာစီးကြောင်းအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။

နောက်ဆုံးတော့ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံဖို့ ရည်မှန်းချက်ကအလင်းတန်း CMM စက်စိတ်ငြိမ်းချမ်းမှုပါ။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် သင့်စက်ရုံမှ ထွက်ခွာသွားသောအခါ ၎င်းသည် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့်အတိုင်း အတိအကျဖြစ်နေကြောင်း သိရှိခြင်း၏ ယုံကြည်မှုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သင့်ဖောက်သည်များအား ထူးချွန်မှုအတွက် သင်၏ကတိကဝတ်ကို သက်သေပြသည့် ပြည့်စုံသော စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာကို ပေးစွမ်းနိုင်စွမ်းဖြစ်သည်။ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်များသည် ပိုမိုကွဲပြားပြီး အထူးပြုလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းတို့၏တိကျမှုကို သက်သေပြနိုင်သော ကုမ္ပဏီများသည် အကျိုးအမြတ်အများဆုံး စာချုပ်များကို လုံခြုံစေမည့် ကုမ္ပဏီများဖြစ်သည်။ တိကျမှုသည် ယုံကြည်မှု၏ နိုင်ငံတကာဘာသာစကားဖြစ်ပြီး မြင့်မားသောတိကျမှုတိုင်းတာမှုစနစ်သည် ၎င်းကိုပြောဆိုရန် အထိရောက်ဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။

ထုတ်လုပ်မှု၏ အနာဂတ်ကို ကျွန်ုပ်တို့ မျှော်ကြည့်လာသည်နှင့်အမျှ ဒီဇိုင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စစ်ဆေးခြင်းကြားရှိ နယ်နိမိတ်များသည် ဆက်လက်မှုန်ဝါးနေမည်ဖြစ်သည်။ ၏ တိုးတက်ပြောင်းလဲမှုအလင်းတန်းကိုဩဒိနိတ်တိုင်းတာခြင်းစနစ်သည် ပြီးပြည့်စုံမှုအတွက် လူသား၏ စိတ်အားထက်သန်မှုကို သက်သေပြနေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖြစ်နိုင်သောအရာများ၏ နယ်နိမိတ်များကို အဆက်မပြတ် တွန်းအားပေးနေပြီး၊ မသေချာမရေရာမှုများ၏ ပြတင်းပေါက်များကို ကျုံ့စေပြီး၊ ကျွန်ုပ်တို့ တည်ဆောက်နိုင်သည့်အရာများ၏ မိုးကုပ်စက်ဝိုင်းများကို ချဲ့ထွင်နေပါသည်။ သင်သည် ဂျက်အင်ဂျင်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်နေသည်ဖြစ်စေ၊ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် ခွဲစိတ်ကိရိယာတစ်ခုကို ပြီးပြည့်စုံအောင် ပြုလုပ်နေသည်ဖြစ်စေ၊ သင်၏အောင်မြင်မှုကို တိုင်းတာရန် သင်အသုံးပြုသော ကိရိယာများသည် ၎င်းကို ဖန်တီးရန် သင်အသုံးပြုသော ကိရိယာများကဲ့သို့ပင် အရေးကြီးပါသည်။ ပိုမိုတောင်းဆိုသော ကမ္ဘာတွင်၊ တိကျမှုသည်သာ ပြီးမြောက်အောင်မြင်ရန် တစ်ခုတည်းသော နည်းလမ်းဖြစ်သည်။