သင့်ရဲ့ စင်ပါတဲ့ ဂရနိုက်တိုင်းတာစားပွဲကို Sub-Micron တိကျမှုနဲ့ ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားပါသလား။

အတိုင်းအတာဆိုင်ရာ မက်ထရိုလိုဂျီ၏ စေ့စပ်သေချာသော ကမ္ဘာတွင်၊ ရည်ညွှန်းမျက်နှာပြင်သည် အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုတိုင်းအတွက် လုံးဝအစပြုသည့်နေရာဖြစ်သည်။ အသုံးချမှုများစွာအတွက်၊ ဤအရေးကြီးသောအုတ်မြစ်ကို ထောက်တိုင်ပါသော ဂရနိုက်တိုင်းတာစားပွဲမှ ပံ့ပိုးပေးသည်။ သာမန်ပရိဘောဂတစ်ခုမဟုတ်ဘဲ၊ ဤပေါင်းစပ်စနစ်သည် တစ်ခုတည်းသော၊ ဖွဲ့စည်းပုံကောင်းမွန်သည့်ယူနစ်တစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဆပ်မိုက်ခရွန်နှင့် နာနိုမီတာအဆင့်များအထိ ခံနိုင်ရည်များကို အတည်ပြုရန်အတွက် လိုအပ်သော တသမတ်တည်းအဆင့်နှင့် တုန်ခါမှုဒဏ်ခံနိုင်သောပတ်ဝန်းကျင်ကို အာမခံပါသည်။

တစ်ဦး၏ စွမ်းဆောင်ရည်ဂရနိုက်တိုင်းတာစားပွဲထောက်တိုင်များသည် ဂရက်နိုက်၏ အရည်အသွေးအပေါ်တွင်သာမက ထောက်ပံ့မှုဖွဲ့စည်းပုံ၏ အင်ဂျင်နီယာပိုင်းဆိုင်ရာ တည်တံ့မှုနှင့် အလုပ်ခွင်ပတ်ဝန်းကျင်မှ ခွဲထွက်မှုအပေါ်တွင်လည်း မူတည်ပါသည်။ ထောက်တိုင်အားနည်းခြင်းသည် အကောင်းဆုံး ဂရက်နိုက်ပြားကို ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး မတည်ငြိမ်သော ဂရက်နိုက်ပြားသည် မည်သည့်တိုင်းတာမှုကိုမဆို အဓိပ္ပာယ်မဲ့စေနိုင်သည်။

အင်ဂျင်နီယာပိုင်းဆိုင်ရာ အားသာချက်- မျက်နှာပြင်ပြားထက် ကျော်လွန်၍

သိပ်သည်းဆမြင့်မားသော အနက်ရောင် တိကျမှုရှိသော ဂရနိုက်—ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 3100 kg/m³ သိပ်သည်းဆရှိသော ZHHIMG® ၏ မူပိုင်ခွင့်ပစ္စည်းကဲ့သို့—သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အပူပြန့်ကားမှုနည်းပါးခြင်းနှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော တောင့်တင်းမှုကို ပေးစွမ်းသော်လည်း၊ ၎င်း၏ ထိရောက်မှုမှာဂရနိုက်တိုင်းတာစားပွဲစင်ပါရှိခြင်းသည် ထောက်ပံ့မှုစနစ်၏ ဒီဇိုင်းပေါ်တွင် များစွာမူတည်သည်-

• ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သီးခြားခွဲထားခြင်း- စင်၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ နှစ်ခုရှိသည်- ဂရက်နိုက်ပြား၏ ကြီးမားသောအလေးချိန်ကို တိမ်းစောင်းခြင်းမရှိဘဲ ထောက်ပံ့ပေးရန်နှင့် ပြင်ပတုန်ခါမှုမှ သီးခြားခွဲထားရန်။ အရည်အသွေးမြင့် စင်များကို များသောအားဖြင့် လေးလံသောသံမဏိဖြင့် တည်ဆောက်ထားပြီး မကြာခဏဆိုသလို တောင့်တင်းမှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန် ဂဟေဆော်ထားသော၊ သေတ္တာပုံသဏ္ဍာန်ဒီဇိုင်းများဖြင့် ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။

• သုံးမှတ်ထောက်ပံ့မှုစနစ်- ပရော်ဖက်ရှင်နယ် မက်ထရိုလိုဂျီစင်များသည် ဂရန်နိုက်ပြားအောက်တွင် သုံးမှတ်ထောက်ပံ့မှုစနစ်ကို မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည် အမှတ်လေးမှတ်ထက် ဂျီဩမေတြီအရ သာလွန်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အမှတ်သုံးမှတ်သည် မျက်နှာပြင်ကို ပြီးပြည့်စုံစွာ သတ်မှတ်ပေးသောကြောင့်ဖြစ်ပြီး၊ ဝန်ကို ခန့်မှန်းနိုင်စွာ ဖြန့်ဝေထားကြောင်း သေချာစေပြီး မညီမညာကြမ်းပြင်မျက်နှာပြင်များ သို့မဟုတ် စင်တွင် ဖိစီးမှုများကြောင့် ပြားကို ကောက်ကွေးခြင်းအန္တရာယ်ကို ဖယ်ရှားပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

• အဆင့်ညှိခြင်းနှင့် ကျောက်ဆူးစိုက်ခြင်း- စင်တွင် တိကျသော အဆင့်ညှိသည့် ခြေထောက်များ ပါဝင်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ နည်းပညာရှင်များသည် အီလက်ထရွန်းနစ် အဆင့်များကို အသုံးပြု၍ ဂရန်နိုက်မျက်နှာပြင်ကို လျင်မြန်စွာနှင့် တိကျစွာ အဆင့်ညှိနိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။ လေးလံသော အသုံးချမှုများအတွက်၊ စင်တွင် ၎င်းကို ကြမ်းပြင်နှင့် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ချိတ်ဆွဲထားရန် ကျောက်ဆူးနေရာများလည်း ပါရှိနိုင်ပြီး စက်အစိတ်အပိုင်းကြီးများ သို့မဟုတ် CMM ထောက်တိုင်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။

ဂရနိုက် အရည်အသွေး- တိုင်းတာမှု၏ အဓိကအချက်

ဂရန်နိုက်ပြားသည် DIN 876 သို့မဟုတ် ASME B89.3.7 ကဲ့သို့သော အတင်းကျပ်ဆုံး နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်ပြီး 0 သို့မဟုတ် 00 အထိ အဆင့်များရရှိမည်ဖြစ်သည်။ ပရီမီယံအနက်ရောင်ဂရန်နိုက်၏ သိပ်သည်းဆသည် တိကျသောတိုင်းတာမှုများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ဂုဏ်သတ္တိများဖြစ်သည့် တုန်ခါမှုကို အမြင့်ဆုံးလျှော့ချပေးခြင်းနှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကြမ်းတမ်းစွာကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ဂရုတစိုက်ဖိစီးမှုလျှော့ချခြင်းနှင့် ရာသီဥတုထိန်းချုပ်ထားသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ကျွမ်းကျင်သောလက်မှုပညာရှင်များမှ နောက်ဆုံးပွတ်တိုက်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ နာနိုမီတာအဆင့် ပြားချပ်ချပ်မှုကို ရရှိနိုင်စွမ်းရှိသည်ဟု လူသိများသော ကျွန်ုပ်တို့၏နည်းပညာရှင်များသည် ဂရန်နိုက်တိုင်းတာသည့်စားပွဲ၏ ပြားချပ်ချပ်ခံနိုင်ရည်သည် အတည်ပြုနိုင်သော တိကျမှုနှင့် အမျိုးသားစံချိန်စံညွှန်းများနှင့်အညီ ခြေရာခံနိုင်ကြောင်း သေချာစေရန် လေဆာအင်တာဖီရိုမီတာများအပါအဝင် အဆင့်မြင့်မက်ထရိုလိုဂျီကိရိယာများကို အသုံးပြုပါသည်။

အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှု- ဂရနိုက်နှင့် စနစ်တစ်ခုအနေဖြင့် ရပ်တည်ချက်

လက်တွေ့တွင် ဂရက်နိုက်နှင့် စင်ကို အရေးကြီးသော မက်ထရိုလိုဂျီစနစ်တစ်ခုအဖြစ် သဘောထားရမည်။ ဥပမာအားဖြင့် ဂရက်နိုက်စားပွဲကို အမြင့်တိုင်းကိရိယာစစ်ဆေးရန်အတွက် အသုံးပြုသောအခါ၊ ကြမ်းပြင်မှ လွှဲပြောင်းလာသော အနည်းငယ်သော တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် အရည်အသွေးညံ့သော သတ္တုစင်၏ အနည်းငယ်သာ အပူချိန်ကျယ်ပြန့်မှုသည် တိုင်းတာမှုအမှားကို ချက်ချင်းဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

ဂရနိုက်နှင့် စင်ကို စည်းလုံးပြီး တုန်ခါမှုဒဏ်ခံနိုင်သော ယူနစ်တစ်ခုအဖြစ် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် စနစ်သည် အောက်ပါတို့ကို သေချာစေသည်-

1. ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် မိနစ်ပိုင်းခြား၍ တိုင်းတာမှုတူညီပါက ရလဒ်တူညီမည်ဖြစ်သည်။

2. ဂရနိုက်ပြား၏ ပြားချပ်မှုကို ပြင်ပအားများမှ ကာကွယ်ထားသောကြောင့် လုံးဝတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

အထူးသဖြင့် စင်ပါသော ဂရနိုက်တိုင်းတာစားပွဲကို မျဉ်းဖြောင့်အဆင့်များ၏ ချိန်ညှိမှုကို စစ်ဆေးရန်၊ စက်ကိရိယာများ၏ စတုရန်းမှုကို အတည်ပြုရန် သို့မဟုတ် မြင့်မားသောတိကျမှု၊ သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော CMM စနစ်အတွက် အခြေခံအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပေးသည့်အခါ ၎င်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

အရည်အသွေးအပေါ် စေတနာထားမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုသော ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်မှုများနှင့် ချိန်ညှိမှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများအထိ ကျယ်ပြန့်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုံများတွင် ထူထဲပြီး တုန်ခါမှုဒဏ်ခံနိုင်သော ကြမ်းခင်းများနှင့် အဆင့်မြင့်လေထုထိန်းချုပ်မှုတို့ တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် ထုတ်ကုန်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံမှ မထွက်ခွာမီ တိကျသော ခံနိုင်ရည်များကို ရရှိပြီး အတည်ပြုကြောင်း သေချာစေပါသည်။ ထို့အပြင် စနစ်တိုင်းကို ခြေရာခံနိုင်မှု စာရွက်စာတမ်းအပြည့်အစုံဖြင့် ပေးပို့ထားပြီး အသုံးပြုသူများအနေဖြင့် ၎င်းတို့၏ အခြေခံကိုးကားချက်အပေါ် လုံးဝယုံကြည်မှုရရှိစေပါသည်။

စင်ပါရှိသော အသိအမှတ်ပြု ဂရန်နိုက်တိုင်းတာစားပွဲကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သင့်စစ်ဆေးရေးဌာနကို ဖြတ်သန်းသွားသော ထုတ်ကုန်တိုင်း၏ အရည်အသွေးကို ညွှန်ပြသည့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအရေးကြီးသော ရည်ညွှန်းပလက်ဖောင်း၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် တိကျမှုကို လျှော့တွက်ခြင်းသည် ယနေ့ခေတ် လိုအပ်ချက်များသော ထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်တွင် ရွေးချယ်စရာတစ်ခု မဟုတ်ပါ။