တိကျသော ကြွေထည် စက်ပစ္စည်းဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းသည် မက်ထရိုလိုဂျီနှင့် အဆင့်မြင့် ထုတ်လုပ်မှု၏ ကန့်သတ်ချက်များကို ပြန်လည်သတ်မှတ်နေပါသလား။

မိုက်ခရွန်တစ်ခုတည်းသည် အပြစ်အနာအဆာကင်းသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကပ်ဘေးကြီးတစ်ခု၏ ကွာခြားချက်ကို ဆိုလိုနိုင်သည့် မြင့်မားသော အန္တရာယ်ရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်၊ တိုင်းတာခြင်းနှင့် ရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်မှုအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ အားကိုးအားထားပြုသော ပစ္စည်းများသည် passive components များ မဟုတ်တော့ဘဲ ဆန်းသစ်တီထွင်မှု၏ တက်ကြွသော အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများ ဖြစ်လာပါသည်။ ၎င်းတို့ထဲတွင်၊ တိကျသော ကြွေထည်ပြုလုပ်ခြင်းသည် သီးသန့်စွမ်းရည်မှ နောက်မျိုးဆက် အင်ဂျင်နီယာပညာ၏ အုတ်မြစ်အဖြစ်သို့ တိတ်တဆိတ် တိုးတက်ပြောင်းလဲလာခဲ့သည်။ ဤပြောင်းလဲမှု၏ အဓိကအချက်မှာ Precision Ceramic Square Ruler၊ Precision Ceramic Straight Ruler နှင့် စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန်သာမက ၎င်းတို့ကို သတ်မှတ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော တိကျသော ကြွေထည်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ကျယ်ပြန့်လာသော စကြဝဠာကဲ့သို့သော ကိရိယာများဖြစ်သည်။

ဆယ်စုနှစ်များစွာကြာအောင် မက်ထရိုလောဂျီသည် ဂရန်နိုက်နှင့် မာကျောသောသံမဏိကို အခြေခံကိုးကားချက်အဖြစ် အားကိုးခဲ့သည်။ ဂရန်နိုက်သည် အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး သံမဏိသည် အနားသတ်ထက်မြက်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ သို့သော် နှစ်မျိုးလုံးတွင် အားနည်းချက်များ ရှိလာသည်- ဂရန်နိုက်သည် လေးလံပြီး ထိခိုက်မှုအောက်တွင် ကြွပ်ဆတ်ကာ စတိုင်လပ်စ်ဖြင့် ထပ်ခါတလဲလဲ ထိတွေ့သည့်အခါ မိုက်ခရိုချစ်ပ်များ ကွဲအက်လွယ်သည်။ သံမဏိသည် မာကျောသော်လည်း အပူချိန်နှင့်အတူ ကျယ်ပြန့်လာပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ သံချေးတက်ကာ အာရုံခံနိုင်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းစက်ရုံများ၊ အာကာသဓာတ်ခွဲခန်းများနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများသည် ခံနိုင်ရည်ကို ၁ မိုက်ခရွန်အောက်သို့ တွန်းပို့လာသည်နှင့်အမျှ ဤကန့်သတ်ချက်များကို လျစ်လျူရှုရန် မဖြစ်နိုင်တော့ပေ။

အဆင့်မြင့်နည်းပညာဆိုင်ရာကြွေထည်များ—အထူးသဖြင့်၊ မြင့်မားသောသန့်စင်မှုရှိသော အလူမီနာ (Al₂O₃) နှင့် ဇာကိုးနီးယား (ZrO₂)—ကို ဓာတ်ခွဲခန်းအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး ထိန်းချုပ်ထားသော အလွန်တိကျသောလုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် ထည့်သွင်းထားသည်။ ကြွေပြားများ သို့မဟုတ် စားပွဲတင်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုသော ရိုးရာကြွေထည်များနှင့်မတူဘဲ၊ ဤအင်ဂျင်နီယာပစ္စည်းများကို အလွန်အမင်းအပူနှင့်ဖိအားအောက်တွင် sintering လုပ်ထားပြီး သီအိုရီအရသိပ်သည်းဆနီးပါး (>99.5%) ရရှိစေကာ ထူးခြားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အပူဂုဏ်သတ္တိများပါရှိသော တစ်သားတည်းကျသော၊ အပေါက်မရှိသောဖွဲ့စည်းပုံကို ရရှိစေပါသည်။ ဤသည်မှာ တိကျသောကြွေထည်စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း၏နယ်ပယ်ဖြစ်သည်- ဆယ်စုနှစ်များစွာအသုံးပြုခဲ့သော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် ပစ္စည်းသိပ္ပံ၊ sub-micron grinding နှင့် metrological rigor တို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသော ဘာသာရပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ဥပမာအားဖြင့် Precision Ceramic Square Ruler ကိုကြည့်ပါ။ ISO/IEC 17025 အသိအမှတ်ပြုထားသော ချိန်ညှိဓာတ်ခွဲခန်းများတွင်၊ ထိုကဲ့သို့သော ruler များသည် coordinate measuring machines (CMMs)၊ optical inspection systems နှင့် machine tool alignments များတွင် perpendicularity ကို အတည်ပြုရန်အတွက် အဓိကကိုးကားချက်များအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ arc-seconds ၂ ခု သွေဖည်မှုသည် 500 mm အလုပ်အဖုံးတွင် တိုင်းတာနိုင်သော အမှားအယွင်းအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ရိုးရာ granite squares များသည် ကနဦးတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့၏အနားများသည် probe ကို ထပ်ခါတလဲလဲထိတွေ့ခြင်းဖြင့် ယိုယွင်းပျက်စီးသွားပါသည်။ သံမဏိ squares များသည် သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် သံလိုက်ဓာတ်ပြုမှုအန္တရာယ်ရှိသည်။ သို့သော် ceramic အစားထိုးပစ္စည်းသည် 1600 HV ထက်ကျော်လွန်သော Vickers hardness နှင့် သုည magnetic permeability၊ သုညနီးပါးရေစုပ်ယူမှုနှင့် 7–8 ppm/°C သာရှိသော coefficient of thermal expansion (CTE) ကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး အချို့သော granites များနှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော်လည်း အနားသတ်များ ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ရလဒ်ကား အဘယ်နည်း။ ၎င်း၏ 0.001 mm perpendicularity သတ်မှတ်ချက်ကို လပေါင်းများစွာသာမက နှစ်ပေါင်းများစွာ ထိန်းသိမ်းထားသော reference tool တစ်ခု။

အလားတူပင်၊ Precision Ceramic Straight Ruler သည် absolute linearity ကို တောင်းဆိုသော application များတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အရာတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ wafer handling stages များတွင် flatness ကို အတည်ပြုခြင်းဖြစ်စေ၊ lithography tools များတွင် linear encoder rails များကို alignment လုပ်ခြင်းဖြစ်စေ၊ R&D labs များတွင် surface profilers များကို calibrate လုပ်ခြင်းဖြစ်စေ၊ ဤ ruler များသည် 300 mm အထက် ±1 µm အတွင်း straightness နှင့် flatness ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်—မကြာခဏ ပိုကောင်းသည်။ ၎င်းတို့၏ မျက်နှာပြင်များကို ထိန်းချုပ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများအောက်တွင် diamond slurries များကို အသုံးပြု၍ lapped လုပ်ပြီး ඔප දැමීම ပြုလုပ်ပြီးနောက် interferometry သို့မဟုတ် high-resolution CMM scanning မှတစ်ဆင့် အတည်ပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် porous မဟုတ်ပြီး ဓာတုဗေဒအရ inert ဖြစ်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် cleaning solvents၊ acids သို့မဟုတ် စိုထိုင်းဆမှ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အမှုန်အမွှားများ ထုတ်လုပ်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ရမည့် cleanroom settings များတွင် အရေးကြီးပါသည်။

ဒါပေမယ့် တိကျတဲ့ ကြွေထည် စက်ပစ္စည်းတွေရဲ့ အကျိုးသက်ရောက်မှုဟာ လက်ကိုင် မက်ထရိုလိုဂျီ ကိရိယာများထက် များစွာ ကျော်လွန်ပါတယ်။ စက်မှုလုပ်ငန်းတိုင်းမှာ အင်ဂျင်နီယာတွေဟာ တစ်ချိန်က သတ္တုတွေ ဒါမှမဟုတ် ပိုလီမာတွေအတွက် သီးသန့်ထားရှိတဲ့ အခန်းကဏ္ဍတွေအတွက် တိကျတဲ့ ကြွေထည် အစိတ်အပိုင်းတွေကို သတ်မှတ်နေကြပါတယ်။ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ကိရိယာတွေမှာ ကြွေလမ်းညွှန် ရထားလမ်းတွေ၊ wafer chuck တွေနဲ့ alignment pin တွေဟာ ဓာတ်ငွေ့တွေ ထွက်ခြင်း ဒါမှမဟုတ် လိမ်ခြင်းမရှိဘဲ ပြင်းထန်တဲ့ plasma etching ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါတယ်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ရိုဘော့တစ်တွေမှာ ကြွေအဆစ်တွေနဲ့ အိမ်ရာတွေဟာ ဇီဝလိုက်ဖက်ညီမှု၊ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်နဲ့ လျှပ်စစ် လျှပ်ကာတွေကို ကျစ်လစ်သိပ်သည်းတဲ့ ပုံစံတွေနဲ့ ပေးစွမ်းပါတယ်။ အာကာသယာဉ်တွေမှာ inertial navigation စနစ်တွေမှာ ကြွေထည် အစိတ်အပိုင်းတွေဟာ အလွန်အမင်း တုန်ခါမှုနဲ့ အပူချိန် အတက်အကျတွေ ရှိနေပေမယ့်လည်း ချိန်ညှိမှုကို ထိန်းသိမ်းထားပါတယ်။

ဒါကိုဖြစ်နိုင်စေတာက ပစ္စည်းတစ်ခုတည်းမဟုတ်ဘဲ ၎င်းရဲ့ ထုတ်လုပ်မှုကျွမ်းကျင်မှုပါ။ တိကျတဲ့ ကြွေထည်စက်ပြင်ခြင်းဟာ စိန်ခေါ်မှုများစွာနဲ့ နာမည်ကြီးပါတယ်။ အလူမီနာရဲ့ မာကျောမှုက နီလာရဲ့ မာကျောမှုနဲ့ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်ပြီး စိန်အုပ်ထားတဲ့ ကိရိယာတွေ၊ အလွန်တည်ငြိမ်တဲ့ CNC ပလက်ဖောင်းတွေနဲ့ အဆင့်များစွာပါတဲ့ ကြိတ်ခွဲခြင်း/ပွတ်တိုက်ခြင်း အစီအစဉ်တွေ လိုအပ်ပါတယ်။ မသင့်လျော်တဲ့ sintering ကြောင့် ကျန်ရှိနေတဲ့ ဖိအားအနည်းငယ်တောင်မှ စက်ပြင်ပြီးနောက် ပုံပျက်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်ပါတယ်။ ဒါကြောင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပေးသွင်းသူ အနည်းငယ်သာ ကုမ္ပဏီတွင်း ပစ္စည်းဖော်မြူလာ၊ တိကျတဲ့ ပုံသွင်းခြင်းနဲ့ sub-micron အပြီးသတ်ခြင်းတွေကို တစ်ခုတည်းအောက်မှာ ပေါင်းစပ်ထားတာဖြစ်ပြီး ဒါဟာ စစ်မှန်တဲ့ မက်ထရိုလိုဂျီအဆင့် ထုတ်လုပ်သူတွေကို ယေဘုယျ ကြွေထည်စက်ပြင်သူတွေဆီကနေ ခွဲခြားပေးတဲ့ စွမ်းရည်ပါပဲ။

ZHONGHUI INTELLIGENT MANUFACTURING (JINAN) GROUP CO., LTD (ZHHIMG) တွင် ဤပေါင်းစပ်မှုသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ အတွေးအခေါ်၏ အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ ကုန်ကြမ်းမှုန့်ရွေးချယ်မှုမှ နောက်ဆုံးအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်အထိ၊ တိကျသောကြွေထည်အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် တင်းကျပ်သောလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုကို ဖြတ်သန်းသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ Precision Ceramic Square Ruler နှင့် Precision Ceramic Straight Ruler လိုင်းများကို ISO Class 7 cleanrooms များတွင် ထုတ်လုပ်ထားပြီး NIST နှင့်ညီမျှသောစံနှုန်းများအတိုင်း အပြည့်အဝခြေရာခံနိုင်သည်။ ယူနစ်တစ်ခုစီတွင် ပြားချပ်မှု၊ ဖြောင့်တန်းမှု၊ ထောင့်မှန်ကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု (ပုံမှန်အားဖြင့် Ra < 0.05 µm) ကို အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသော ချိန်ညှိလက်မှတ်ပါရှိပြီး မော်တော်ကား Tier 1 ပေးသွင်းသူများ၊ ကာကွယ်ရေးကန်ထရိုက်တာများနှင့် semiconductor OEM များရှိ အရည်အသွေးမန်နေဂျာများအတွက် အရေးကြီးသောဒေတာများဖြစ်သည်။

အရေးကြီးတာက ဒီကိရိယာတွေဟာ “ပိုတိကျ” ရုံသာမက ရေရှည်မှာ ပိုပြီးရေရှည်တည်တံ့နိုင်ပါတယ်။ ကနဦးကုန်ကျစရိတ်က ဂရနိုက်ထက် ပိုများပေမယ့် သူတို့ရဲ့ ကြာရှည်ခံမှုက ပြန်လည်ချိန်ညှိမှုကြိမ်နှုန်း၊ အစားထိုးစက်ဝန်းနဲ့ ရပ်တန့်ချိန်ကို လျော့နည်းစေပါတယ်။ကြွေစတုရန်းပေတံအသုံးပြုမှုမြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကျောက်စိမ်းသုံးမျိုးထက် ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည့်အပြင် တသမတ်တည်းတိုင်းတာမှုအခြေခံများကိုလည်း သေချာစေသည်။ AS9100၊ ISO 13485 သို့မဟုတ် IATF 16949 အောက်တွင် လည်ပတ်နေသော ကုမ္ပဏီများအတွက် ဤယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် စာရင်းစစ်အသင့်ဖြစ်မှုနှင့် ဖောက်သည်ယုံကြည်မှုသို့ တိုက်ရိုက်ပြောင်းလဲပေးသည်။

ဈေးကွက်က သတိပြုမိလာနေပါတယ်။ မကြာသေးမီက စက်မှုလုပ်ငန်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများအရ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် အရွယ်အစားသေးငယ်လာခြင်း၊ မော်တော်ကားများတွင် ပိုမိုတင်းကျပ်သော ထုတ်လွှတ်မှုထိန်းချုပ်မှုများနှင့် ပေါ့ပါးပြီး သံလိုက်မဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများ လိုအပ်သည့် လျှပ်စစ်လေယာဉ်များ မြင့်တက်လာခြင်းတို့ကြောင့် မက်ထရိုလိုဂျီနှင့် ရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်မှုတွင် တိကျသော နည်းပညာဆိုင်ရာ ကြွေထည်များအတွက် ၀ယ်လိုအားသည် နှစ်စဉ် ၆% ကျော် တိုးတက်လာနေပါသည်။ ဥရောပနှင့် မြောက်အမေရိကရှိ အမျိုးသားမက်ထရိုလိုဂျီအင်စတီကျုများသည် နောက်မျိုးဆက် ချိန်ညှိမှုပရိုတိုကောများအတွက် ကြွေထည်ပစ္စည်းများကို အကဲဖြတ်နေကြသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဦးဆောင်စက်ကိရိယာတည်ဆောက်သူများသည် အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ကြွေထည်ရည်ညွှန်းဒြပ်စင်များကို ၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းပုံဘောင်များထဲသို့ တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းနေကြသည်။

ဒါဆိုရင် တိကျတဲ့ ကြွေထည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းက ဖြစ်နိုင်ချေရှိတာတွေကို ပြန်လည်အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုပေးနေတာလား။ အထောက်အထားတွေအရ ဒါဟာ ဖြစ်နေပြီဆိုတာကို ပြသနေပါတယ်။ ဂရန်နိုက် ဒါမှမဟုတ် သံမဏိကို အစားထိုးတာမဟုတ်ဘဲ စွမ်းဆောင်ရည်၊ တာရှည်ခံမှုနဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့က အရေးအကြီးဆုံးဖြစ်တဲ့ သာလွန်ကောင်းမွန်တဲ့ ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုကို ပေးဆောင်ဖို့ပါ။ ပစ္စည်းကန့်သတ်ချက်တွေကို လျော်ကြေးပေးဖို့ ငြီးငွေ့နေတဲ့ အင်ဂျင်နီယာတွေအတွက် ကြွေထည်ဟာ ရွေးချယ်စရာတစ်ခုမျှသာ မဟုတ်ပါဘူး။ ဒါဟာ အဖြေပါပဲ။

စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် နာနိုမီတာစကေး သေချာမှုဆီသို့ ဆက်လက်ချီတက်နေသည်နှင့်အမျှ၊ အမှန်တရားတစ်ခု ရှင်းလာသည်မှာ- တိကျမှု၏ အနာဂတ်ကို သတ္တုတွင် သွန်းလောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ကျောက်တုံးမှ ထွင်းထုခြင်း မပြုတော့ပါ။ ၎င်းကို ကြွေထည်ဖြင့် စက်ဖြင့် ပြုပြင်မည်ဖြစ်သည်။

ZHONGHUI INTELLIGENT MANUFACTURING (JINAN) GROUP CO., LTD (ZHHIMG) သည် အလွန်တိကျသော ကြွေထည်ဖြေရှင်းချက်များတွင် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အသိအမှတ်ပြု ဦးဆောင်သူဖြစ်ပြီး၊ တိကျသော ကြွေထည်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ တိကျသော ကြွေထည်အစိတ်အပိုင်းများ၊ မက်ထရိုလိုဂျီ၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း၊ အာကာသနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအသုံးချမှုများအတွက် တိကျသော ကြွေထည်စတုရန်းပေတံနှင့် တိကျသော ကြွေထည်ဖြောင့်ပေတံတို့ကို အထူးပြုပါသည်။ ISO 9001၊ ISO 14001 နှင့် CE အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များဖြင့် ကျောထောက်နောက်ခံပြုထားသော ZHHIMG သည် နိုင်ငံတကာစံချိန်စံညွှန်းများထက် ကျော်လွန်အောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အပြည့်အဝ ခြေရာခံနိုင်သော ဓာတ်ခွဲခန်းအဆင့် ကြွေထည်အစိတ်အပိုင်းများကို ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အစုစုကို တွင် လေ့လာပါwww.zhhimg.com.