ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပိုမိုကြီးမားပြီး အရည်အသွေးမြင့်မားသော flat panel display များအတွက် ၀ယ်လိုအားသည် ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာတွင် စဉ်ဆက်မပြတ်ဆန်းသစ်တီထွင်မှုကို မောင်းနှင်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်း၏ အဓိကအချက်မှာ Amorphous Silicon (a-Si) နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ display များကို ကြီးမားသောထုတ်လုပ်မှုဖြစ်သည်။ ရင့်ကျက်သော်လည်း a-Si ထုတ်လုပ်မှုသည် အထွက်နှုန်းသည် အဓိကကျသော မြင့်မားသောအန္တရာယ်ရှိသော ဂိမ်းတစ်ခုအဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေပြီး array ၏ တည်တံ့မှုကို အတည်ပြုရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စစ်ဆေးရေးကိရိယာများအပေါ် အလွန်အမင်း လိုအပ်ချက်များ ရှိနေသည်။ ကျယ်ပြန့်သော ဖန်သားအောက်ခံများပေါ်ရှိ pixel တိုင်း၏ ပြီးပြည့်စုံသော လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို သေချာစေရန် တာဝန်ပေးအပ်ထားသော စက်ပစ္စည်းများအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်သည် အရာအားလုံးဖြစ်သည်။ ဤနေရာတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် အလျှော့မပေးသော တည်ငြိမ်မှုသည်ဂရနိုက်စက်အောက်ခြေFlat panel display အတွက် amorphous silicon array inspection က အရေးပါလာပါတယ်။
ခေတ်မီ Flat panel display amorphous silicon array စစ်ဆေးရေးကိရိယာသည် ကျယ်ပြန့်သောနေရာများကို scan ဖတ်ရန်နှင့် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာမြင်နိုင်သော ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေရန်အတွက် ရှုပ်ထွေးသော optical နှင့် electronic systems များကို အားကိုးအားထားပြုပါသည်။ ဤစစ်ဆေးရေးကိရိယာများအတွက် လိုအပ်သော positioning accuracy သည် sub-micron အတိုင်းအတာအတွင်း မကြာခဏကျရောက်လေ့ရှိသည်။ ၎င်းကိုရရှိရန်၊ စစ်ဆေးရေးကိရိယာတစ်ခုလုံးကို တိကျမှု၏ဘုံရန်သူများဖြစ်သည့် thermal expansion နှင့် vibration မှ လုံးဝကင်းလွတ်သော platform ပေါ်တွင် တည်ဆောက်ရမည်။
တသမတ်တည်း စကင်န်ဖတ်ခြင်းအတွက် Thermal Drift ကို အနိုင်ယူခြင်း
ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ အလွန်ထိန်းချုပ်ထားသော သန့်ရှင်းသောအခန်းတစ်ခုပင် အပူချိန်အတက်အကျအနည်းငယ်ကို ကြုံတွေ့ရလေ့ရှိသည်။ ရိုးရာသတ္တုပစ္စည်းများသည် ဤပြောင်းလဲမှုများကို သိသိသာသာတုံ့ပြန်ပြီး thermal drift ဟုခေါ်သော လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကျယ်ပြန့်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျုံ့ခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်ကြသည်။ ဤရွေ့လျားမှုသည် စစ်ဆေးရေးအာရုံခံကိရိယာနှင့် မျက်နှာပြင်ပြား၏ ဆွေမျိုးအနေအထားကို scan cycle တစ်ခုအတွင်း အနည်းငယ်ရွေ့လျားစေပြီး geometric အမှားများ၊ မတိကျသောဖတ်ရှုမှုများနှင့် နောက်ဆုံးတွင် မှားယွင်းစွာခွဲခြားထားသော ချို့ယွင်းချက်များဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ မှားယွင်းသောဖတ်ရှုမှုသည် ကုန်ကျစရိတ်များသော ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြီးပြည့်စုံသော panel တစ်ခုကို ဖျက်ဆီးခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
အဖြေကတော့ သဘာဝဂရန်နိုက်ရဲ့ မွေးရာပါပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိတွေပေါ်မှာ မူတည်ပါတယ်။ Flat panel display amorphous silicon array inspection အတွက် တိကျတဲ့ဂရန်နိုက်ကို အသုံးပြုခြင်းက သံမဏိ သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်ထက် သိသိသာသာ ပိုကောင်းတဲ့ အလွန်နိမ့်တဲ့ Coefficient of Thermal Expansion (CTE) ရှိတဲ့ အခြေခံအုတ်မြစ်ကို ပေးစွမ်းပါတယ်။ ဒီအပူလျှပ်စီးကြောင်းက စစ်ဆေးရေးစက်ရဲ့ အရေးကြီးတဲ့ ဂျီသြမေတြီဟာ အချိန်နဲ့ အပူချိန်အနည်းငယ်ပြောင်းလဲမှုတွေမှာ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်နေစေဖို့ သေချာစေပါတယ်။ အပူရွေ့လျားမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းအားဖြင့် ဂရန်နိုက်က စစ်ဆေးရေးလုပ်ငန်းစဉ်ဟာ တသမတ်တည်းရှိပြီး ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး အလွန်ယုံကြည်စိတ်ချရတာကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုအထွက်နှုန်းမြင့်မားလာစေပါတယ်။
တိတ်ဆိတ်ငြိမ်သက်သော တည်ငြိမ်စေသည့်ကိရိယာ- မိုက်ခရိုတုန်ခါမှုများကို လျှော့ချပေးခြင်း
အပူအကျိုးသက်ရောက်မှုများအပြင်၊ စစ်ဆေးရေးပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ဒိုင်းနမစ်တည်ငြိမ်မှုကို ညှိနှိုင်း၍မရပါ။ ကြီးမားသောဖန်အောက်ခံများကို ဖြတ်သန်းရန် မြန်နှုန်းမြင့် linear မော်တာများနှင့် လေဝင်ပေါက်များကို အသုံးပြုသည့် အာရုံခံနိုင်သော စကင်န်ဖတ်သည့် ယန္တရားများသည် အတွင်းပိုင်းစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဆူညံသံကို ထုတ်ပေးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ အဆောက်အဦ HVAC စနစ်များ၊ အနီးအနားရှိ လေးလံသောစက်ယန္တရားများနှင့် လမ်းလျှောက်သူများမှ ပြင်ပတုန်ခါမှုများပင် ကြမ်းပြင်မှတစ်ဆင့် ကူးစက်ပြီး စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။
ဂရန်နိုက်တွင် အလွန်အမင်းမြင့်မားသော အတွင်းပိုင်း တုန်ခါမှုစွမ်းရည်ရှိသည်။ ဤစက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းအင်ကို လျင်မြန်စွာစုပ်ယူပြီး ပျံ့နှံ့စေနိုင်စွမ်းကြောင့် Flat panel display amorphous silicon array စစ်ဆေးခြင်းအတွက် ဂရန်နိုက်စက်အခြေခံသည် အမြင့်ဆုံးတုန်ခါမှုခွဲထုတ်ကိရိယာအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ သတ္တုကဲ့သို့ တုန်ခါမှုများကို ပဲ့တင်ထပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပို့လွှတ်ခြင်းအစား ဂရန်နိုက်၏ သိပ်သည်းသော ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံသည် ဤအရွေ့စွမ်းအင်ကို အပူအနည်းငယ်သာရှိစေရန် လျင်မြန်စွာပြောင်းလဲပေးပြီး အလွန်တိတ်ဆိတ်ငြိမ်သက်ပြီး တည်ငြိမ်သောပလက်ဖောင်းကို ထိရောက်စွာဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းသည် array ၏ ရှုပ်ထွေးသောအင်္ဂါရပ်များ၏ ကြည်လင်ပြတ်သားပြီး တိကျသောပုံရိပ်များကို ရိုက်ကူးရန် ချက်ချင်းငြိမ်သက်မှုလိုအပ်သည့် မြင့်မားသော resolution မြင်ကွင်းစနစ်များအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
အင်ဂျင်နီယာထူးချွန်မှုသည် သဘာဝအခြေခံမှ စတင်သည်
ဤအောက်ခံများအတွက် ရွေးချယ်ထားသော ဂရနိုက်သည် ကြမ်းတမ်းသောကျောက်သက်သက်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ ပုံမှန်အားဖြင့် အနက်ရောင်ဂရနိုက်ဖြစ်ပြီး ပြားချပ်မှုနှင့် ဖြောင့်တန်းမှုဆိုင်ရာ နက္ခတ္တဗေဒစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဂရုတစိုက် ပြုပြင်ပြီး အပြီးသတ်ထားသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ ဤအောက်ခံများသည် မျက်နှာပြင်ခံနိုင်ရည်ကို လက်မ၏ သန်းပေါင်းများစွာပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် တိုင်းတာရရှိပြီး စစ်မှန်သော မက်ထရိုလောဂျီအဆင့် ရည်ညွှန်းမျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးပေးသည်။
တိကျသော ဂရန်နိုက်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် တည်ငြိမ်မှုနှင့် တိကျမှုအတွက် ဤကတိကဝတ်သည် Flat panel display amorphous silicon array စစ်ဆေးရေးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်သူများအား resolution နှင့် throughput ၏ နယ်နိမိတ်များကို တွန်းအားပေးနိုင်စေပါသည်။ ဤသဘာဝအတိုင်း တည်ငြိမ်ပြီး တာရှည်ခံသော ပစ္စည်းကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် စက်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ၎င်း၏ အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံ၏ မတည်ငြိမ်မှုကြောင့်မဟုတ်ဘဲ ၎င်း၏ ရွေ့လျားမှု အစိတ်အပိုင်းများနှင့် မှန်ဘီလူးများ၏ အရည်အသွေးဖြင့်သာ ကန့်သတ်ထားကြောင်း သေချာစေသည်။ မျက်နှာပြင် ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ ယှဉ်ပြိုင်မှု ရှုခင်းတွင် ဂရန်နိုက် အခြေခံအုတ်မြစ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ရေရှည်တိကျမှုနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ထူးချွန်မှုကို အာမခံသည့် မဟာဗျူဟာမြောက် ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဒီဇင်ဘာလ ၃ ရက်