CNC စက်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်သည့် ကမ္ဘာတွင် ဂရနိုက်ကုတင်များသည် ပိုမိုရေပန်းစားလာခဲ့သည်။ ၎င်းတို့သည် စက်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး CNC စနစ်ကို ဖွဲ့စည်းထားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
ဂရန်နိုက်ခင်းများကို ၎င်းတို့၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော တည်ငြိမ်မှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် သံချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့အတွက် ရွေးချယ်ထားပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ပြားချပ်ပြီး ညီညာသော မျက်နှာပြင်ကိုလည်း ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် မြင့်မားသော တိကျမှုအဆင့်အထိ စက်ဖြင့် ပြုပြင်နိုင်ပါသည်။ သို့သော် ဤအကျိုးကျေးဇူးအားလုံးနှင့်အတူ စက်ပစ္စည်း၏ သက်ရောက်မှုကြောင့် ဂရန်နိုက်ခင်း ပျက်စီးသွားနိုင်ခြေလည်း ရှိပါသည်။
ဂရက်နိုက်ကြမ်းခင်းကို အလွန်အကျွံထိခိုက်မှုမဖြစ်အောင် ကာကွယ်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သော ဗျူဟာများစွာရှိပါသည်။ ဂရက်နိုက်ကြမ်းခင်းကို ကာကွယ်ရန် အသုံးပြုနိုင်သော အထိရောက်ဆုံးနည်းစနစ်အချို့မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
၁။ အရည်အသွေးမြင့် ဘယ်ရင်များကို အသုံးပြုပါ။
CNC စနစ်ရဲ့ အရေးအကြီးဆုံး အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကတော့ ဘယ်ရင်တွေပါ။ ဘယ်ရင်တွေဟာ စက်ရဲ့ ရွေ့လျားမှုကို ပံ့ပိုးပေးရာမှာ အရေးပါတဲ့ အခန်းကဏ္ဍကနေ ပါဝင်ပါတယ်။ ဘယ်ရင်တွေဟာ အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းရင် ဂရနိုက်ခင်းပေါ်မှာ အလွန်အကျွံ ဟောင်းနွမ်းပျက်စီးစေနိုင်ပါတယ်။
ဒီလိုမဖြစ်အောင် အရည်အသွေးမြင့် ဘယ်ရင်တွေကို အသုံးပြုရန် အရေးကြီးပါတယ်။ ဂရက်နိုက်နဲ့ အသုံးပြုရန် သီးသန့်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားတဲ့ ဘယ်ရင်တွေကို အသုံးပြုခြင်းအားဖြင့် စက်က ကြမ်းပြင်ပေါ်မှာ ကျရောက်လာမယ့် သက်ရောက်မှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်ပါတယ်။
၂။ ဂရက်နိုက်ခင်းနှင့် စက်ကြားတွင် ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းကို အသုံးပြုပါ။
ဂရန်နိုက်ကုတင်ကို ပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ရန် ကူညီပေးနိုင်သည့် နောက်ထပ်ဗျူဟာတစ်ခုမှာ ကုတင်နှင့် စက်ကြားတွင် ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းကို အသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို မျက်နှာပြင်နှစ်ခုကြားတွင် ရာဘာ သို့မဟုတ် အမြှုပ်အလွှာတစ်ခု ထားခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။
နူးညံ့သောပစ္စည်းသည် စက်၏ရိုက်ခတ်မှုကို စုပ်ယူရန် ကူညီပေးပါလိမ့်မည်။ ၎င်းသည် ဂရနိုက်ခင်းသို့ လွှဲပြောင်းပေးသောအားကို လျှော့ချရန်နှင့် ပျက်စီးမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။
၃။ စက်ကို ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းပါ
ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် မည်သည့် CNC စနစ်အတွက်မဆို မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် ပြဿနာများကို အဓိကပြဿနာများမဖြစ်မီ ဖော်ထုတ်ရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ဂရန်နိုက်ခင်းကို ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း ဝက်ဝံများ၊ မော်တာများနှင့် စက်၏ အခြားအရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးရန် အရေးကြီးပါသည်။ ပြဿနာများကို စောစီးစွာ ဖော်ထုတ်ခြင်းဖြင့် ဂရန်နိုက်ခင်းကို သိသာထင်ရှားသော ပျက်စီးမှုမဖြစ်စေမီ ၎င်းတို့ကို ပြုပြင်နိုင်ပါသည်။
၄။ တုန်ခါမှုကို စုပ်ယူသည့်စနစ်ကို အသုံးပြုပါ
ဂရန်နိုက်အိပ်ရာကိုကာကွယ်ရန် နောက်ထပ်ထိရောက်သောနည်းလမ်းတစ်ခုမှာ တုန်ခါမှုကိုစုပ်ယူသည့်စနစ်ဖြစ်သည်။ တုန်ခါမှုကိုစုပ်ယူသည့်စနစ်တွင် စက်၏ရိုက်ခတ်မှုကိုစုပ်ယူရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော damper အများအပြားပါဝင်သည်။
စနစ်သည် ထိခိုက်မှုအားကို စုပ်ယူပြီး dampers များထံ လွှဲပြောင်းပေးခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ ထို့နောက် dampers များသည် စွမ်းအင်ကို ပျံ့နှံ့စေပြီး ဂရနိုက်ကြမ်းပြင်သို့ လွှဲပြောင်းပေးသော အားကို လျှော့ချပေးသည်။
၅။ စက်ကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ခွင်လျှာညှိပါ
စက်ကို မှန်ကန်စွာ ဟန်ချက်ညီအောင် ပြုလုပ်ခြင်းသည် ဂရက်နိုက်ခင်းကို ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်လည်း ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ ဟန်ချက်ညီသော စက်သည် ခင်းပေါ်တွင် အလွန်အကျွံ ဖိစီးမှု ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ခြေ နည်းပါးပါသည်။
စက်သည် သင့်လျော်စွာ ဟန်ချက်ညီနေကြောင်း သေချာစေခြင်းဖြင့် စက်သည် ကုတင်ပေါ်တွင် အားအလွန်အကျွံ သက်ရောက်ခြင်း၏ အန္တရာယ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။
နိဂုံးချုပ်
အဆုံးသတ်အနေနဲ့ CNC စနစ်တစ်ခု ထိရောက်စွာလည်ပတ်နိုင်ဖို့အတွက် ဂရနိုက်အိပ်ယာကို ကာကွယ်ဖို့က အရေးကြီးပါတယ်။ အထက်မှာဆွေးနွေးထားတဲ့ ဗျူဟာတွေကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းအားဖြင့် စက်က အိပ်ယာပေါ်သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချနိုင်ပါတယ်။
အရည်အသွေးမြင့် ဘယ်ရင်များ၊ ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများ၊ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ တုန်ခါမှုစုပ်ယူစနစ်များနှင့် သင့်လျော်သောဟန်ချက်ညီမှုများကို အသုံးပြုခြင်းသည် ဂရန်နိုက်ခင်းပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ ဤအဆင့်များကို လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် စက်သည် ချောမွေ့စွာလည်ပတ်ပြီး မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် တိကျမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ကြောင်း သေချာစေနိုင်ပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ မတ်လ ၂၉ ရက်