Multi-axis processing နည်းပညာသည် ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှု၏မျက်နှာစာအဖြစ် ပြောင်းလဲခဲ့ပြီး အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ကားနှင့် ကာကွယ်ရေးအပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုး၏ အရေးပါသောကဏ္ဍတစ်ခုဖြစ်လာသည်။ဝင်ရိုးပေါင်းစုံလုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် CNC စက်များကိုအသုံးပြုခြင်းသည် လက်လုပ်လက်စားလုပ်အားကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးခြင်း၊ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားတိုးမြင့်လာခြင်းနှင့် တိကျမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။သို့သော် CNC စက်များထဲမှ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ ကျောက်တုံးကုတင်တွင် တည်ငြိမ်မှုနှင့် အဆက်ပြတ်မှု၏ အရေးပါမှုကို နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ဤဆောင်းပါးသည် ကျောက်စိမ်းတုံး၏ အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍနှင့် ၎င်း၏ အဆက်ပြတ်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို မည်သို့သေချာစေမည်နည်း။
Granite bed သည် Multi-axis processing တွင်အသုံးပြုသော CNC စက်များ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းသည် အခြေခံအဖြစ်လုပ်ဆောင်ပြီး စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း စက်အား တည်ငြိမ်မှုပေးသည်။၎င်း၏ စိုစွတ်သော ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အပူချဲ့ထွင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ မြင့်မားသော တောင့်တင်းမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုတို့ကြောင့် စံပြရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။Granite bed တွင် အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှု နည်းပါးသောကြောင့် အပူပြောင်းလဲမှုများကို အာရုံခံမှု နည်းပါးစေသည်။ဤအရည်အသွေးသည် စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း စက်တည်ငြိမ်ကြောင်း သေချာစေပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အတိုင်းအတာတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
ဝင်ရိုးပေါင်းစုံ စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း ကျောက်တုံးအိပ်ရာ၏ အဆက်ပြတ်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန်၊ အမျိုးမျိုးသောအချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်ပါသည်။ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် မရှိမဖြစ်အချက်များထဲမှ တစ်ခုမှာ granite ကုတင်ကို ပြုပြင်ခြင်းနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ကျောက်ဆူးတုံးများ၊ epoxies သို့မဟုတ် ကော်တိပ်များအသုံးပြုခြင်းကဲ့သို့သော သင့်လျော်သောနည်းလမ်းများဖြင့် အိပ်ရာကို ပြုပြင်သင့်သည်။ဤနည်းပညာများသည် ကျောက်တုံးအိပ်ယာနှင့် စက်အခြေခံကြားတွင် ခိုင်ခံ့သော ဆက်စပ်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း တုန်ခါမှုမရှိကြောင်း သေချာစေပါသည်။
ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် နောက်ထပ်အရေးကြီးသည့်အချက်မှာ granite ကုတင်၏ထိပ်တွင် bearings သို့မဟုတ် shock absorbers များ တပ်ဆင်ခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ဤ bearings များသည် စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း စက် သို့မဟုတ် workpiece ၏ဝန်ကို ပံ့ပိုးရာတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပါသည်။၎င်းတို့သည် စက်၏ရွေ့လျားမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် တုန်ခါမှုများကိုလည်း လျှော့ချပေးပြီး တိကျသောလုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် တည်ငြိမ်သောအခြေခံကို သေချာစေသည်။
ထို့အပြင်၊ ကျောက်တုံးအိပ်ရာကို သန့်ရှင်းပြီး ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းထားရန် အရေးကြီးပါသည်။အိပ်ရာပေါ်တွင် ညစ်ညမ်းသော အညစ်အကြေးများ သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများ ရှိနေခြင်းသည် စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း တုန်ခါမှုဖြစ်စေနိုင်ပြီး အရည်အသွေးညံ့သော ကုန်ချောပစ္စည်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။သန့်ရှင်းပြီး ကောင်းမွန်စွာထိန်းသိမ်းထားသော တုံးကျောက်တုံးသည် စက်လည်ပတ်ရန်အတွက် တည်ငြိမ်သောအခြေခံနှင့် ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။
ထို့အပြင်၊ စက်အခြေစိုက်စခန်း၏ ဒီဇိုင်းနှင့်တည်ဆောက်မှုသည် ကျောက်တုံးကုတင်ကို အကောင်းဆုံးပံ့ပိုးပေးသည့်နည်းလမ်းဖြင့် ဖြစ်သင့်သည်။ကျောက်တုံးကုတင်၏ မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးတွင် တူညီသော ဝန်ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် တင်းကျပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးရန် အခြေခံအား ဒီဇိုင်းထုတ်သင့်သည်။
နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ ဝင်ရိုးပေါင်းစုံလုပ်ဆောင်ရာတွင်အသုံးပြုသော CNC စက်များ၏ အရေးပါသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းသည် စက်လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တည်ငြိမ်မှုနှင့် အဆက်ပြတ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးကာ အရည်အသွေးမြင့် ကုန်ချောထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်မှုကို အာမခံပါသည်။Granite ကုတင်၏ အဆက်ပြတ်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန်၊ ပြုပြင်ခြင်းနည်းလမ်းများ၊ ဝက်ဝံများ တပ်ဆင်ခြင်း၊ ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် သင့်လျော်သော ဒီဇိုင်းနှင့် တည်ဆောက်ခြင်းစသည့် အချက်များစွာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ဤအချက်များကို စိတ်ထဲတွင်ထားခြင်းဖြင့် CNC စက်များသည် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်သူများအား မြင့်မားသောထိရောက်မှု၊ တိကျမှုနှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားတို့ကို ရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။
စာတိုက်အချိန်- မတ် ၂၉-၂၀၂၄