Wafer လုပ်ငန်းစဉ်သည် အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်း၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်အပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုး၏ မရှိမဖြစ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်လာသည်။လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ၎င်းကို ပြုပြင်ရန်အတွက် ပြင်ဆင်ရန်အတွက် wafer ၏မျက်နှာပြင်ကို ပွတ်ခြင်း၊ ခြစ်ခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။Wafer processing equipment သည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုသည့် စက်များဖြစ်သည်။
wafer processing equipment ၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုမှာ granite အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။Granite သည် ၎င်း၏ တာရှည်ခံမှု၊ တည်ငြိမ်မှု၊ နှင့် အပေါက်မရှိသော သဘောသဘာဝကြောင့် အဆိုပါ အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် အကြိုက်ဆုံးပစ္စည်းဖြစ်သည်။ဂရန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းများကို လက်ဆွဲစက်များ၊ ပွတ်စက်များနှင့် wafer စစ်ဆေးရေးစနစ်များကဲ့သို့သော စက်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုပါသည်။
ဤသည်မှာ wafer processing equipment တွင် granite အစိတ်အပိုင်းများကို မည်သို့အသုံးပြုရမည်နည်း။
1. သန့်ရှင်းရေး
Granite အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးမပြုမီ ၎င်းတို့ကို သေချာစွာ သန့်စင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။Granite သည် အပေါက်မရှိသော ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် wafer processing ကိရိယာအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။သို့သော်လည်း ၎င်းသည် wafer လုပ်ငန်းစဉ်ကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သော အညစ်အကြေးများနှင့် ညစ်ညမ်းမှုများ စုပုံနိုင်သေးသည်။
သန့်ရှင်းသောရေနှင့် ပျော့ပျောင်းသောအ၀တ်စကိုအသုံးပြု၍ ယမ်းစိမ်းအစိတ်အပိုင်းများ၏မျက်နှာပြင်မှ အညစ်အကြေးများ၊ ဆီ သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပါ။ပိုမိုပြင်းထန်သော အစွန်းအထင်းများအတွက် အပျော့စား ဆပ်ပြာရည်ကိုလည်း သုံးနိုင်သည်။
2. စည်းဝေးပွဲ
အချို့သော ပစ္စည်းကိရိယာများသည် wafer လုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ကျောက်တုံးအများအပြားကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ လက်ပ်စက်တစ်ခုတွင် ကောင်တာ၊ အလုပ်စားပွဲနှင့် လက်ပ်ခေါင်းအပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော ကျောက်တုံးအစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။
Granite အစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်သည့်အခါ wafers ၏ညစ်ညမ်းမှုကိုရှောင်ရှားရန် မျက်နှာပြင်အားလုံးသည် သန့်ရှင်းပြီး အပျက်အစီးများကင်းကြောင်း သေချာပါစေ။
3. ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
Granite အစိတ်အပိုင်းများသည် ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် မျက်ရည်ယိုခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အနည်းငယ်လိုအပ်ပါသည်။သို့သော်၊ အစိတ်အပိုင်းများကို မှန်ကန်စွာလည်ပတ်ကြောင်း သေချာစေရန် ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းသည် ကောင်းသောအလေ့အကျင့်ဖြစ်သည်။
wafer လုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သောကြောင့် ကျောက်တုံးမျက်နှာပြင်ရှိ အက်ကွဲများ၊ ချစ်ပ်များ သို့မဟုတ် ခြစ်ရာများကို စစ်ဆေးပါ။ထိုသို့သောပျက်စီးမှုများကို epoxy ဖြင့် ပြုပြင်နိုင်သော်လည်း ပျက်စီးမှု ကျယ်ပြန့်ပါက အစိတ်အပိုင်းကို အစားထိုးရန် အကြံပြုလိုပါသည်။
4. Calibration
wafer လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မြင့်မားသောတိကျမှုရရှိရန်၊ စက်ကိရိယာများတွင် သင့်လျော်စွာ ချိန်ညှိထားသော granite အစိတ်အပိုင်းများ ရှိရပါမည်။Calibration သည် စက်သည် အလိုရှိသော အနေအထားသို့ တိကျမှန်ကန်စွာ ရွေ့လျားကြောင်း သေချာစေသည်။
စက်ပစ္စည်း၏ ကျောက်တုံးအစိတ်အပိုင်းများကို လိုအပ်သော သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ၎င်းကို အောင်မြင်သည်။မမှန်ကန်သော ချိန်ညှိခြင်းသည် wafer ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်ခြင်းရလဒ်များ ညံ့ဖျင်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် ၎င်းသည် လျစ်လျူမရှုသင့်သော အရေးကြီးသော အဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။
နိဂုံး
Wafer ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းများသည် လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပြီး ကျောက်စိမ်းတုံးများသည် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ဤအစိတ်အပိုင်းများကို သင့်လျော်စွာအသုံးပြုခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အမြင့်ဆုံးဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို အာမခံပါသည်။
အထက်ဖော်ပြပါ အဆင့်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် သင်၏ ကျောက်တုံး အစိတ်အပိုင်းများကို မှန်ကန်စွာ အသုံးပြုနေကြောင်း သေချာစေကာ၊ သင်၏ wafer ပြုပြင်ခြင်း ကိရိယာသည် အချိန်ကြာမြင့်စွာ အကောင်းဆုံး လုပ်ဆောင်နိုင်စေရန် သေချာစေပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- Jan-02-2024