ဂရနိုက်သည် သဘာဝအတိုင်းဖြစ်ပေါ်လာသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး စက်အောက်ခြေများအတွက် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ဂရနိုက်စက်အောက်ခြေများသည် ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသောတည်ငြိမ်မှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် တုန်ခါမှုကို လျော့ချပေးသည့် ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် လူသိများပြီး မြင့်မားသောတိကျသော စက်ယန္တရားအသုံးချမှုများအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဂရနိုက်စက်အောက်ခြေများကို အသုံးများသော ထိုကဲ့သို့သော အသုံးချမှုတစ်ခုမှာ LCD panel စစ်ဆေးရေးကိရိယာများဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့ကို အီလက်ထရွန်းနစ်ကိရိယာများအဖြစ် တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ LCD panel များရှိ ချို့ယွင်းချက်များကို ထောက်လှမ်းပြီး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် အသုံးပြုသည်။
LCD panel စစ်ဆေးရေးကိရိယာ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် တည်ဆောက်မှုသည် မြင့်မားသော တိကျမှု၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် တိကျမှုတို့ လိုအပ်သည်။ panel စစ်ဆေးနေစဉ်အတွင်း မည်သည့်တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် ရွေ့လျားမှုမဆို တိုင်းတာမှုအမှားများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး ၎င်းသည် မတိကျသောရလဒ်များနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များသော ထုတ်လုပ်မှုအမှားများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဂရန်နိုက်စက်အောက်ခံကို အသုံးပြုခြင်းသည် ဤပြဿနာများကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် စစ်ဆေးရေးကိရိယာ၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တိကျမှုကို တိုးတက်စေရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ LCD panel စစ်ဆေးရေးကိရိယာအတွက် ဂရန်နိုက်စက်အောက်ခံများကို ထိရောက်စွာအသုံးပြုရန် နည်းလမ်းအချို့ကို အောက်တွင်ဖော်ပြထားပါသည်။
၁။ အရည်အသွေးမြင့် ဂရနိုက် စက်အောက်ခံများကို အသုံးပြုပါ။
စစ်ဆေးရေးကိရိယာ၏ တိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် တိကျသောစံနှုန်းများအတိုင်း ထုတ်လုပ်ထားသော အရည်အသွေးမြင့် ဂရန်နိုက်စက်အောက်ခံများကို အသုံးပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။ စက်အောက်ခံတွင် အသုံးပြုသော ဂရန်နိုက်သည် အရည်အသွေးမြင့်မားပြီး ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သော အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် အခြားချို့ယွင်းချက်များ ကင်းစင်ရမည်။ စက်အောက်ခံ၏ မျက်နှာပြင်သည် ပြားချပ်ပြီး ညီညာရမည်ဖြစ်ပြီး စစ်ဆေးရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေနိုင်သော လှိုင်းတွန့်များ သို့မဟုတ် အဖုအထစ်များ မရှိစေရ။
၂။ စက်အခြေခံဒီဇိုင်းကို စီစဉ်ပါ
စက်အောက်ခြေဒီဇိုင်းကို စစ်ဆေးမည့် LCD ပြားများ၏ အတိုင်းအတာ၊ စစ်ဆေးရေးပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် အော်ပရေတာများ အလုပ်လုပ်ရန် လိုအပ်သော နေရာလွတ်တို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစား၍ ဂရုတစိုက် စီစဉ်ထားသင့်သည်။ စက်အောက်ခြေကို အမြင့်ဆုံးတည်ငြိမ်မှုပေးစွမ်းရန်နှင့် စစ်ဆေးရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် ရွေ့လျားမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသင့်သည်။ အောက်ခြေသည် LCD ပြားများကို အဆင်ပြေစွာထားရှိနိုင်စေရန်နှင့် စစ်ဆေးရေးပစ္စည်းကိရိယာများသို့ အလွယ်တကူဝင်ရောက်နိုင်စေရန် လုံလောက်သောအရွယ်အစားရှိသင့်သည်။
၃။ တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများ ထည့်သွင်းရန် စဉ်းစားပါ။
အချို့ကိစ္စများတွင်၊ စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် ရွေ့လျားမှုကို ပိုမိုလျှော့ချရန်အတွက် ရာဘာ သို့မဟုတ် ဖော့ကဲ့သို့သော တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ ဤပစ္စည်းများကို စက်အောက်ခြေတွင် သို့မဟုတ် စစ်ဆေးရေးပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် အောက်ခြေကြားတွင် ထည့်သွင်းနိုင်ပြီး မည်သည့်တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုကိုမဆို စုပ်ယူနိုင်ပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများ ထည့်သွင်းခြင်းသည် စစ်ဆေးရေးပစ္စည်း၏ အလုံးစုံတိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။
၄။ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
စက်အောက်ခြေသည် ကောင်းမွန်သောအခြေအနေတွင်ရှိနေစေရန်နှင့် အကောင်းဆုံးအဆင့်တွင် စွမ်းဆောင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သော အညစ်အကြေး သို့မဟုတ် အပျက်အစီးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် စက်အောက်ခြေကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်သင့်သည်။ စက်အောက်ခြေသည် တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရစေရန်အတွက် အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် အခြားချို့ယွင်းချက်များကို ချက်ချင်းပြုပြင်သင့်သည်။
အဆုံးသတ်အနေနဲ့ ဂရနိုက်စက်အောက်ခံတွေကို အသုံးပြုခြင်းအားဖြင့် LCD panel စစ်ဆေးရေးကိရိယာတွေရဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်နဲ့ တိကျမှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေနိုင်ပါတယ်။ အရည်အသွေးအမြင့်ဆုံး ဂရနိုက်ကို ရွေးချယ်ပြီး စက်အောက်ခံဒီဇိုင်းကို ဂရုတစိုက် စီစဉ်ခြင်းအားဖြင့်၊ လိုအပ်တဲ့နေရာမှာ တုန်ခါမှုကို လျော့ချပေးတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေကို ထည့်သွင်းခြင်းနဲ့ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအမှားတွေကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပါလိမ့်မယ်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ နိုဝင်ဘာလ ၁ ရက်