တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ပျက်စီးနေသော ကျောက်တုံးကြီး၏ အသွင်အပြင်ကို မည်သို့ပြုပြင်ပြီး တိကျမှုကို ပြန်လည်ချိန်ညှိမည်နည်း။

မြင့်မားသောတိကျမှု၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် မာကျောမှုတို့ကြောင့် ဂရန်းနိုက်စည်းများကို တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးများသည်။ သို့သော်လည်း အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ အဆိုပါ စည်းဝေးများသည် ၎င်းတို့၏ တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် စုတ်ပြဲမှုနှင့် မျက်ရည်ကြောင့် ပျက်စီးသွားနိုင်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ပျက်စီးနေသောကျောက်တုံးကြီးများ၏ပုံပန်းသဏ္ဌာန်ကိုပြုပြင်ခြင်းနှင့်၎င်းတို့၏တိကျမှုကိုပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုဆွေးနွေးသည်။

လိုအပ်သော ကိရိယာများနှင့် ပစ္စည်းများ

- Granite ပြုပြင်ရေးကိရိယာ
- ကော်ဖတ် (၈၀၀ ဂရမ်)
- Polishing ကွန်ပေါင်း
- ရေ
- အခြောက်ခံပုဝါ
- ဖုန်စုပ်စက်
- Calibrator
- တိုင်းတာရေးကိရိယာများ (ဥပမာ မိုက်ခရိုမီတာ၊ ဒိုင်ခွက်)

အဆင့် 1- ပျက်စီးမှုအတိုင်းအတာကို ဖော်ထုတ်ပါ။

ပျက်စီးနေသော granite တပ်ဆင်ခြင်းကို ပြုပြင်ရာတွင် ပထမအဆင့်မှာ ပျက်စီးမှုအတိုင်းအတာကို သိရှိရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် granite ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အက်ကွဲများ၊ ချစ်ပ်များ သို့မဟုတ် ခြစ်ရာများကို ရှာဖွေရန် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းတွင် ပါဝင်နိုင်သည်။ ချိန်ညှိကိရိယာနှင့် တိုင်းတာသည့်ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ စည်းဝေးပွဲ၏ ချောမွေ့မှုနှင့် ဖြောင့်မှုကို စစ်ဆေးရန်လည်း အရေးကြီးပါသည်။

အဆင့် 2: Granite ၏မျက်နှာပြင်ကိုသန့်ရှင်းပါ။

ပျက်စီးမှုကို ဖော်ထုတ်ပြီးသည်နှင့် ကျောက်တုံး၏ မျက်နှာပြင်ကို သေချာစွာ သန့်စင်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းတွင် မျက်နှာပြင်မှ ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် ဖုန်စုပ်စက်ကို အသုံးပြုပြီး ၎င်းကို စိုစွတ်သော မျက်နှာသုတ်ပုဝါဖြင့် သုတ်ပေးခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ လိုအပ်ပါက ဆပ်ပြာ သို့မဟုတ် အပျော့စား သန့်စင်ဆေးများကို အသုံးပြု၍ ကြမ်းတမ်းသော အစွန်းအထင်း သို့မဟုတ် အမှတ်အသားများ ဖယ်ရှားနိုင်သည်။

အဆင့် 3: အက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် ချစ်ပ်ပြားများကို ပြုပြင်ပါ။

Granite ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ချစ်ပ်များရှိပါက၊ ချိန်ညှိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မစတင်မီ ၎င်းတို့ကို ပြုပြင်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းကို ပျက်စီးနေသောနေရာကို လောင်းထည့်ကာ အခြောက်ခံနိုင်သော အစေးအခြေခံပစ္စည်း ပါ၀င်သည့် ကျောက်တုံး ပြုပြင်ရေးကိရိယာကို အသုံးပြု၍ ၎င်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ပြုပြင်ထားသောပစ္စည်းများ ခြောက်သွေ့သွားသည်နှင့် ၎င်းကို သဲမှုန့် (800 grit) ဖြင့် သဲဖြင့် ပွတ်တိုက်ကာ ကျန်မျက်နှာပြင်များကို သန့်စင်သွားသည်အထိ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

အဆင့် 4: Granite ၏ မျက်နှာပြင်ကို အရောင်တင်ပါ။

ပြုပြင်မှုတစ်စုံတစ်ရာပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ ၎င်း၏အသွင်အပြင်နှင့် ချောမွေ့မှုကို ပြန်လည်ရရှိစေရန်အတွက် ကျောက်တုံးအစည်း၏ မျက်နှာပြင်ကို ပွတ်တိုက်ရန် လိုအပ်မည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ပွတ်တိုက်သည့်ဒြပ်ပေါင်း၊ ရေနှင့် ပေါလစ်ပွတ်ပြားကို အသုံးပြု၍ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ပွတ်တိုက်သည့်ဒြပ်ပေါင်းအနည်းငယ်ကို pad တွင် လိမ်းပြီး ပြောင်လက်တောက်ပလာသည်အထိ စက်ဝိုင်းပုံစံဖြင့် ကျောက်တုံးမျက်နှာပြင်ကို ပွတ်ပေးပါ။

အဆင့် 5- စည်းဝေးပွဲ၏ တိကျမှုကို ပြန်လည်ချိန်ညှိပါ။

Granite Assembly ၏မျက်နှာပြင်ကို ပြုပြင်ပြီး ပွတ်ပြီးသည်နှင့် ၎င်း၏တိကျမှုကို ပြန်လည်ချိန်ညှိရန် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းတွင် တပ်ဆင်မှု၏ ချောမွေ့မှုနှင့် ဖြောင့်ဖြောင့်မှုအပြင် ၎င်း၏ အလုံးစုံတိကျမှုကို စစ်ဆေးရန် ချိန်ညှိကိရိယာနှင့် တိုင်းတာရေးကိရိယာများ အသုံးပြုခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ စည်းဝေးပွဲသည် ၎င်း၏အကောင်းဆုံးတိကျမှုအဆင့်တွင် လည်ပတ်ကြောင်းသေချာစေရန် shims သို့မဟုတ် အခြားယန္တရားများကို အသုံးပြု၍ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ ပျက်စီးနေသော granite တပ်ဆင်မှု၏အသွင်အပြင်ကို ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ၎င်း၏တိကျမှုကို ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်းသည် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် အရေးကြီးသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအဆင့်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် သင်၏စည်းဝေးပွဲ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြန်လည်ရယူနိုင်ပြီး ၎င်းသည် သင်၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ လိုအပ်ချက်များကို ဆက်လက်ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။

တိကျသောကျောက်တုံး ၁၅


စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ- ၀၆-၂၀၂၃