Granite ယန္တရားသည် တိကျသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တိကျသောတိုင်းတာမှုများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းသည် ပြင်းထန်သော အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တာရှည်ခံပြီး ခိုင်ခံ့သော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။သို့သော်လည်း အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ အဆက်မပြတ် ယိုယွင်းပျက်စီးနေခြင်းကြောင့် ကျောက်တုံးကျောက်တုံးများ၏ အသွင်အပြင်သည် ပျက်စီးသွားနိုင်သည်။အလွန်အကျွံအသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် လွဲမှားစွာကိုင်တွယ်ခြင်းတို့ကြောင့် ကျောက်တုံးယန္တရား၏ တိကျမှန်ကန်မှုသည် လမ်းကြောင်းလွဲသွားနိုင်သည်။ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ပျက်စီးနေသောကျောက်တုံးကြီး၏အသွင်အပြင်ကို ပြုပြင်ရန်နှင့် ၎င်း၏တိကျမှုကို ပြန်လည်ချိန်ညှိနည်းကို ဆွေးနွေးပါမည်။
ပျက်စီးနေသော Granite စက်၏အသွင်အပြင်ကို ပြုပြင်ခြင်း-
ခြစ်ရာများ၊ အစွန်းအထင်းများ၊ ချစ်ပ်များ သို့မဟုတ် အက်ကွဲကြောင်းများကဲ့သို့သော အကြောင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် ဂရန်းနစ်ကိရိယာသည် ပျက်စီးနိုင်သည်။အောက်ဖော်ပြပါများသည် ပျက်စီးနေသော granite စက်၏အသွင်အပြင်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေမည့် ပြုပြင်မှုနည်းပညာအချို့ဖြစ်သည်။
1. ခြစ်ရာများ- ကျောက်တုံးကြီး မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သေးငယ်သော ခြစ်ရာများကို သဲမှုန့် သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်သော ဒြပ်ပေါင်းဖြင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းဖြင့် အလွယ်တကူ ဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။သို့သော် ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော ခြစ်ရာများအတွက် ပညာရှင်အကူအညီ လိုအပ်ပါသည်။ခြစ်ရာများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် မျက်နှာပြင်ကို ပွတ်ပြီး ပြုပြင်နိုင်သည်။
2. အစွန်းအထင်းများ- Granite သည် စွန်းထင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်ကို မွဲခြောက်ပြီး နှစ်သက်ဖွယ်မရှိအောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။အစွန်းအထင်းများကို ဖယ်ရှားရန်၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါအောက်ဆိုဒ်နှင့် မုန့်ဖုတ်ဆိုဒါ အရောအနှောကို မျက်နှာပြင်ပေါ် လိမ်းပြီး မိနစ်အနည်းငယ်ကြာအောင် ထိုင်ခွင့်ပြုပါ။ပြီးရင် မျက်နှာပြင်ကို ရေနဲ့ဆေးချပြီး ခြောက်အောင် သုတ်ပေးနိုင်ပါတယ်။ကြမ်းတမ်းသော အစွန်းအထင်းများအတွက်၊ မုန့်ဖုတ်ဆိုဒါနှင့် ရေဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ကြက်သွန်ဖြူကို မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ လိမ်းပြီး တစ်ညလုံး ထားနိုင်ပါသည်။
3. ချစ်ပ်များနှင့် အက်ကြောင်းများ- သေးငယ်သော ချစ်ပ်များနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများကို epoxy သို့မဟုတ် acrylic ကော်ဖြင့်ဖြည့်နိုင်သည်။သို့သော် သိသာထင်ရှားသော ထိခိုက်မှုများအတွက် ကျွမ်းကျင်သော ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု လိုအပ်ပါသည်။ပျက်စီးနေသောမျက်နှာပြင်သည် ၎င်း၏အသွင်အပြင်ကို ပြန်လည်ရရှိရန် ပွတ်တိုက်ပြီး ပြန်လည်ပြုပြင်နိုင်သည်။
Granite Apparatus ၏ တိကျမှုကို ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်း-
Granite ယန္တရားသည် ၎င်း၏တိကျမှုအတွက် လူသိများပြီး မည်သည့်သွေဖည်မှုမဆို ထုတ်လုပ်နေသော ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။အောက်ပါတို့သည် granite ယန္တရား၏ တိကျမှုကို ပြန်လည်ချိန်ညှိရာတွင် ကူညီပေးနိုင်သော အဆင့်အချို့ဖြစ်သည်-
1. မျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်ပါ- ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်းမပြုမီ၊ ကျောက်စိမ်းတုံး၏ မျက်နှာပြင်ကို သေချာစွာ သန့်စင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။မည်သည့်အညစ်အကြေး သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးမဆို တိုင်းတာမှု၏တိကျမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
2. Flatness ကိုစစ်ဆေးပါ- တိကျသောအဆင့်အဖြောင့်အစွန်းနှင့် feeler gauges များကိုအသုံးပြု၍ granite ၏ပြားချပ်မှုကိုစစ်ဆေးနိုင်သည်။တည့်တည့်အစွန်းကို မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ထားကာ မျက်နှာပြင်နှင့် တည့်တည့်အစွန်းကြား ကွာဟချက်ရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် ပတ်ပတ်လည်ကို ရွှေ့ထားသင့်သည်။ကွာဟချက်တစ်စုံတစ်ရာရှိနေပါက မျက်နှာပြင်သည် လုံး၀မညီကြောင်း ညွှန်ပြသည်။
3. မျက်နှာပြင်ကို ပြန်လည် အဆင့်သတ်မှတ်ပါ- မျက်နှာပြင် လုံး၀ မညီပါက၊ ၎င်းကို ပြန်လည် အဆင့်သတ်မှတ်ရန် လိုအပ်သည်။မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံး ပြားသွားသည်အထိ မျက်နှာပြင်ကို ချိန်ညှိရန် မျက်နှာပြင်ပြားအဆင့်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။အဆင့်ညှိကိရိယာကို မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ထားရှိသင့်ပြီး မျက်နှာပြင် ပြားသွားသည်အထိ မည်သည့် ကွက်လပ်များကိုမဆို ရှမ်များ သို့မဟုတ် ဝက်အူများဖြင့် ချိန်ညှိရပါမည်။
4. Squareness ကိုစစ်ဆေးပါ- ကျောက်တုံး၏စတုရန်းအကွာအဝေးကို တိကျသောအဆင့်စတုရန်းဖြင့်စစ်ဆေးနိုင်သည်။စတုရန်းကို မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ထားရှိသင့်ပြီး မျက်နှာပြင်သည် စတုရန်းလုံးလုံးဖြစ်သည်အထိ ကွာဟချက်ကို ချိန်ညှိရပါမည်။
5. စမ်းသပ်မှုများကို ထပ်လုပ်ပါ- ကနဦး ချိန်ညှိမှု ပြီးသည်နှင့် တိကျမှုကို ပြန်လည်ရရှိကြောင်း သေချာစေရန် စစ်ဆေးမှုများကို ထပ်ခါတလဲလဲ ပြုလုပ်သင့်သည်။
နိဂုံး-
Granite ယန္တရားသည် တိကျသောထုတ်လုပ်မှုတွင် အဖိုးတန်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်း၏အသွင်အပြင်နှင့် တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားရန် လိုအပ်ပါသည်။အထက်ဖော်ပြပါ ပြုပြင်မှုနည်းပညာများဖြင့် ပျက်စီးနေသော ကျောက်တုံးပုံသဏ္ဍာန်ကို ပြန်လည်ထိန်းသိမ်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။အထက်ဖော်ပြပါ အဆင့်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် Granite စက်ပစ္စည်း၏ တိကျမှုကို ပြန်လည်ချိန်ညှိနိုင်သည်။သိသာထင်ရှားသော ပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် ချိန်ညှိမှုအတွက် ကျွမ်းကျင်သောအကူအညီကို ရယူရန် အမြဲတမ်းအကြံပြုထားသည်။Granite ယန္တရား၏ အသွင်အပြင်နှင့် တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ကြောင်း အာမခံနိုင်ပါသည်။
တင်ချိန်- ဒီဇင်ဘာ ၂၁-၂၀၂၃