တိကျစွာထုတ်လုပ်ခြင်း၊ စက်ကိရိယာချိန်ညှိခြင်းနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများတပ်ဆင်ခြင်းတွင် ဂရန်နိုက်ဖြောင့်တန်းများသည် အလုပ်စားပွဲများ၊ လမ်းညွှန်လက်ရန်းများနှင့် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပြားချပ်မှုနှင့် ဖြောင့်တန်းမှုကို တိုင်းတာရန်အတွက် အရေးကြီးသော ရည်ညွှန်းကိရိယာများအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ အရည်အသွေးသည် နောက်ဆက်တွဲတိုင်းတာမှုများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ တိကျမှုကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ တိကျသော ဂရန်နိုက်တိုင်းတာရေးကိရိယာများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပေးသွင်းသူအနေဖြင့် ZHHIMG သည် ဂရန်နိုက်ဖြောင့်တန်းများအတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အရည်အသွေးစမ်းသပ်နည်းလမ်းများကို ဖောက်သည်များ ကျွမ်းကျင်စွာ ကျွမ်းကျင်စေရန် ကူညီပေးရန် ရည်ရွယ်ပါသည်—ရေရှည်တိကျမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်ကုန်များကို သင်ရွေးချယ်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။
၁။ ဂရန်နိုက် ဖြောင့်တန်းသော အရည်အသွေး အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။
ဂရနိုက်ကျောက်သည် ၎င်း၏ မွေးရာပါ အားသာချက်များကြောင့် ဖြောင့်တန်းကျောက် ထုတ်လုပ်ရာတွင် ရေပန်းစားသည်- ရေစုပ်ယူမှု အလွန်နည်းပါးခြင်း (0.15%-0.46%)၊ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု အလွန်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်သည်။ သို့သော် သဘာဝကျောက်၏ ချို့ယွင်းချက်များ (ဥပမာ၊ အတွင်းပိုင်းအက်ကွဲကြောင်းများ) သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ အရည်အသွေးနိမ့် ဂရနိုက်ဖြောင့်တန်းကျောက်သည် တိုင်းတာမှုအမှားများ၊ စက်ပစ္စည်းများ မညီမညာဖြစ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုဆုံးရှုံးမှုများကိုပင် ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ဝယ်ယူခြင်း သို့မဟုတ် အသုံးမပြုမီ အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုကို သေချာစွာပြုလုပ်ခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
၂။ ဂရန်နိုက် ဖြောင့်တန်းကျောက်များအတွက် အဓိက အရည်အသွေး စမ်းသပ်နည်းလမ်းများ
အောက်တွင် ဂရန်နိုက်ဖြောင့်တန်းအရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ရန် လုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် အသိအမှတ်ပြုထားသော လက်တွေ့ကျသော နည်းလမ်းနှစ်ခုကို ဖော်ပြထားပါသည်။ ၎င်းတို့သည် လုပ်ငန်းခွင်စစ်ဆေးခြင်း၊ ဝင်လာသော ပစ္စည်းအတည်ပြုခြင်း သို့မဟုတ် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစစ်ဆေးမှုများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
၂.၁ ကျောက်သားအသွင်အပြင်နှင့် တည်တံ့မှုစမ်းသပ်မှု (အသံစစ်ဆေးခြင်း)
ဤနည်းလမ်းသည် မျက်နှာပြင်ကို တို့ထိသောအခါ ထွက်လာသော အသံကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့် ဂရနိုက်၏ အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် သိပ်သည်းဆကို အကဲဖြတ်သည် - အတွင်းပိုင်း အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် လျော့ရဲနေသော မျက်နှာပြင်များကဲ့သို့သော ဖုံးကွယ်နေသော ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေတွေ့ရှိရန် အလိုလိုသိနိုင်သော နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
စမ်းသပ်ခြင်း အဆင့်များ:
- ပြင်ဆင်ခြင်း- ပြင်ပဆူညံသံများ ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် ဖြောင့်တန်းကို တည်ငြိမ်ပြီး ပြားချပ်သော မျက်နှာပြင် (ဥပမာ- စကျင်ကျောက်ပလက်ဖောင်း) ပေါ်တွင် ထားရှိပါ။ တိကျစွာတိုင်းတာသည့် မျက်နှာပြင်ကို မထိပါနှင့် (ခြစ်ရာများကို ကာကွယ်ရန်)။ အလုပ်မလုပ်သော အနားများ သို့မဟုတ် ဖြောင့်တန်း၏ အောက်ခြေကို အာရုံစိုက်ပါ။
- ပုတ်ခြင်းနည်းစနစ်- သတ္တုမဟုတ်သောကိရိယာငယ်တစ်ခု (ဥပမာ၊ ရော်ဘာတူ သို့မဟုတ် သစ်သားတူ) ကို အသုံးပြု၍ ဂရန်နိုက်ကို ဖြောင့်တန်းတစ်လျှောက် ညီညာစွာ နေရာ ၃-၅ ခုတွင် ညင်သာစွာပုတ်ပါ။
- ကောင်းမွန်သော တရားစီရင်ခြင်း-
- အရည်အချင်းပြည့်မီသည်- ရှင်းလင်းပြတ်သားပြီး ပဲ့တင်ထပ်သောအသံသည် အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံ တစ်ပြေးညီ၊ သိပ်သည်းသော သတ္တုဓာတ်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ဖုံးကွယ်နေသော အက်ကွဲကြောင်းများ မရှိကြောင်း ဖော်ပြသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ဂရန်နိုက်တွင် မာကျောမှုမြင့်မားခြင်း (Mohs 6-7) နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုရှိပြီး တိကျသောအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်သည်။
- အရည်အချင်းမပြည့်မီခြင်း- တိတ်ဆိတ်ပြီး တိုးတိုးလေးပြောသောအသံသည် အက်ကွဲကြောင်းငယ်များ၊ ချောင်ချောင်လည်နေသော အမှုန်အမွှားများ ချိတ်ဆက်မှု သို့မဟုတ် မညီမညာသိပ်သည်းဆကဲ့သို့သော အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို ညွှန်ပြသည်။ ထိုကဲ့သို့သော ဖြောင့်တန်းသောအနားများသည် ဖိအားအောက်တွင် ပုံပျက်သွားခြင်း သို့မဟုတ် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ တိကျမှုဆုံးရှုံးသွားနိုင်သည်။
အဓိက မှတ်ချက်:
အသံစစ်ဆေးမှုသည် ကနဦးစစ်ဆေးသည့်နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး သီးခြားစံနှုန်းမဟုတ်ပါ။ ပြည့်စုံသောအကဲဖြတ်မှုအတွက် အခြားစစ်ဆေးမှုများ (ဥပမာ၊ ရေစုပ်ယူမှု) နှင့် ပေါင်းစပ်ရမည်။
၂.၂ ရေစုပ်ယူမှုစမ်းသပ်မှု (သိပ်သည်းဆနှင့် ရေစိုခံစွမ်းဆောင်ရည် အကဲဖြတ်ခြင်း)
ရေစုပ်ယူမှုသည် ဂရန်နိုက်ဖြောင့်တန်းများအတွက် အရေးကြီးသော ညွှန်ပြချက်တစ်ခုဖြစ်သည် - ရေစုပ်ယူမှုနည်းခြင်းသည် စိုထိုင်းဆများသော အလုပ်ရုံပတ်ဝန်းကျင်တွင် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေပြီး အစိုဓာတ်ကျယ်ပြန့်လာခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော တိကျမှုယိုယွင်းမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။
စမ်းသပ်ခြင်း အဆင့်များ:
- မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်ခြင်း- သိုလှောင်မှုအတွင်း အောက်ဆီဒေးရှင်းမဖြစ်စေရန် ထုတ်လုပ်သူများစွာသည် ဂရန်နိုက်ဖြောင့်တန်းများတွင် အကာအကွယ်ဆီအလွှာတစ်ခု လိမ်းကြသည်။ စမ်းသပ်ခြင်းမပြုမီ၊ ဆီအကြွင်းအကျန်အားလုံးကို ဖယ်ရှားရန် ကြားနေသန့်စင်ဆေး (ဥပမာ၊ isopropyl alcohol) ဖြင့် မျက်နှာပြင်ကို သေချာစွာ သုတ်ပါ။ မဟုတ်ပါက ဆီသည် ရေစိမ့်ဝင်မှုကို ပိတ်ဆို့ပြီး ရလဒ်များကို စောင်းသွားစေလိမ့်မည်။
- စမ်းသပ်မှု လုပ်ဆောင်ခြင်း:
- ပိုမိုရှင်းလင်းစွာမြင်နိုင်ရန် ပေါင်းခံရေ ၁-၂ စက် (သို့မဟုတ် မင်) ကို ဖြောင့်တန်းသော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ချပါ။
- အခန်းအပူချိန် (၂၀-၂၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်၊ စိုထိုင်းဆ ၄၀%-၆၀%) တွင် ၅ မိနစ်မှ ၁၀ မိနစ်ခန့်ထားပါ။
- ရလဒ်အကဲဖြတ်ခြင်း-
- အရည်အချင်းပြည့်မီသည်- ရေစက်သည် ဂရက်နိုက်ထဲသို့ ပျံ့နှံ့ခြင်း သို့မဟုတ် ထိုးဖောက်ခြင်းမရှိဘဲ မပျက်မစီးဘဲ ရှိနေပါသည်။ ၎င်းသည် ဖြောင့်တန်းသောအစွန်းတွင် ရေစုပ်ယူမှု ≤0.46% ရှိပြီး သိပ်သည်းသောဖွဲ့စည်းပုံရှိကြောင်း ညွှန်ပြသည် (တိကျသော ဂရက်နိုက်ကိရိယာများအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည်)။ ထိုကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်များသည် စိုထိုင်းသောအခြေအနေများတွင်ပင် တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
- အရည်အချင်းမပြည့်မီခြင်း- ရေသည် ကျောက်တုံးထဲသို့ လျင်မြန်စွာ ပျံ့နှံ့သွားခြင်း သို့မဟုတ် စိမ့်ဝင်သွားခြင်းဖြင့် ရေစုပ်ယူမှုမြင့်မားခြင်း (>0.5%) ကို ပြသသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ဂရန်နိုက်သည် ရေစိမ့်ဝင်လွယ်ပြီး အစိုဓာတ်ကြောင့် ပုံပျက်လွယ်ကာ ရေရှည်တိကျမှုတိုင်းတာရန် မသင့်တော်ပါ။
စက်မှုလုပ်ငန်း စံနှုန်း:
အရည်အသွေးမြင့် ဂရန်နိုက် ဖြောင့်တန်းကျောက်များ (ZHHIMG မှ ကဲ့သို့) သည် ရေစုပ်ယူမှုကို ၀.၁၅% မှ ၀.၃% အကြား ထိန်းချုပ်ထားသော ပရီမီယံ ဂရန်နိုက် ကုန်ကြမ်းများကို အသုံးပြုပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းပျမ်းမျှထက် များစွာနိမ့်ကျသောကြောင့် ထူးကဲသော ပတ်ဝန်းကျင်တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသည်။
၃။ နောက်ထပ် အရည်အသွေး အတည်ပြုခြင်း- ချို့ယွင်းချက် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများ လိုက်နာမှု
သဘာဝကျောက်တုံးများတွင် ချို့ယွင်းချက်အနည်းငယ် (ဥပမာ- အပေါက်ငယ်များ၊ အရောင်အနည်းငယ်ကွဲပြားမှုများ) ရှိနိုင်ပြီး နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါက အချို့သော လုပ်ငန်းစဉ်ချို့ယွင်းချက်များ (ဥပမာ- အလုပ်မလုပ်သောအနားများရှိ သေးငယ်သောအစင်းများ) ကို လက်ခံနိုင်ပါသည်။ စစ်ဆေးရမည့်အချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
- ချို့ယွင်းချက်ပြုပြင်ခြင်း- ISO 8512-3 (ဂရနိုက်တိုင်းတာရေးကိရိယာများစံနှုန်း) အရ၊ မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်ငယ်များ (ဧရိယာ ≤5mm²၊ အနက် ≤0.1mm) ကို ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော၊ ကျုံ့ခြင်းမရှိသော epoxy resin ဖြင့် ပြုပြင်နိုင်သည်—ပြုပြင်မှုသည် ဖြောင့်တန်းမှု၏ ပြားချပ်မှု သို့မဟုတ် ဖြောင့်တန်းမှုကို မထိခိုက်ပါက။
- တိကျမှုအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်- ဖြောင့်တန်းသည် အဆင့်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုသည့် စံကိုက်ညှိအစီရင်ခံစာကို ထုတ်လုပ်သူထံမှ တောင်းဆိုပါ (ဥပမာ၊ အလွန်တိကျမှုအတွက် အဆင့် 00၊ ယေဘုယျတိကျမှုအတွက် အဆင့် 0)။ အစီရင်ခံစာတွင် ဖြောင့်တန်းမှုအမှား (ဥပမာ၊ အဆင့် 00 အတွက် ≤0.005mm/m) နှင့် ပြားချပ်မှုဆိုင်ရာ အချက်အလက်များ ပါဝင်သင့်သည်။
- ပစ္စည်းခြေရာခံနိုင်မှု- ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးသွင်းသူများ (ZHHIMG ကဲ့သို့) သည် ဂရန်နိုက်၏ မူလအစ၊ သတ္တုပါဝင်မှု (ဥပမာ- ကွာ့ဇ် ≥60%၊ ဖယ်ဒ်စပါ ≥30%) နှင့် ရောင်ခြည်အဆင့်များ (≤0.13μSv/h၊ EU CE နှင့် US FDA Class A ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှု) ကို အတည်ပြုသည့် ပစ္စည်းလက်မှတ်များကို ပေးပါသည်။
၄။ ZHHIMG ၏ ဂရန်နိုက် ဖြောင့်တန်းသော ကျောက်ပြား- သင်ယုံကြည်စိတ်ချနိုင်သော အရည်အသွေး
ZHHIMG မှာ၊ ကမ္ဘာ့စံချိန်စံညွှန်းတွေထက် ကျော်လွန်တဲ့ ဖြောင့်တန်းတဲ့ အနားသတ်တွေကို ပေးစွမ်းနိုင်ဖို့ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး—ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်မှုကနေ တိကျစွာကြိတ်ခွဲခြင်းအထိ—အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို ဦးစားပေးလုပ်ဆောင်ပါတယ်-
- ပရီမီယံကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ- တရုတ်နှင့် ဘရာဇီးနိုင်ငံရှိ အရည်အသွေးမြင့် ဂရန်နိုက်မိုင်းများမှ ရယူထားပြီး အတွင်းပိုင်းအက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် ရေစုပ်ယူမှုမြင့်မားသော ကျောက်များကို ဖယ်ရှားရန် တင်းကျပ်သော စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ထားသည်။
- တိကျစွာလုပ်ဆောင်ခြင်း- Grade 00 ဖြောင့်တန်းသော သတ္တုပြားများအတွက် ဖြောင့်တန်းမှုအမှား ≤0.003mm/m ရှိစေရန် CNC ကြိတ်ခွဲစက်များ (တိကျမှု ±0.001mm) တပ်ဆင်ထားသည်။
- ပြည့်စုံသောစမ်းသပ်မှု- ပို့ဆောင်မှုမပြုမီ ဖြောင့်တန်းတိုင်းသည် အသံစစ်ဆေးမှု၊ ရေစုပ်ယူမှုစမ်းသပ်မှုနှင့် လေဆာချိန်ညှိမှုများကို ဖြတ်သန်းပြီး—စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာအပြည့်အစုံကို ပေးထားပါသည်။
- စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း- စိတ်ကြိုက်အရှည်များ (၃၀၀ မီလီမီတာ-၃၀၀၀ မီလီမီတာ)၊ ဖြတ်ပိုင်းများ (ဥပမာ I-type၊ ထောင့်မှန်စတုဂံ) နှင့် ပစ္စည်းတပ်ဆင်မှုအတွက် အပေါက်တူးဖော်ခြင်းအတွက် ပံ့ပိုးမှု။
- ရောင်းချပြီးနောက်အာမခံ- ၂ နှစ်အာမခံ၊ ၁၂ လအကြာတွင် အခမဲ့ပြန်လည်ချိန်ညှိပေးသည့်ဝန်ဆောင်မှုနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဖောက်သည်များအတွက် လုပ်ငန်းခွင်တွင် နည်းပညာပံ့ပိုးမှု။
စက်ကိရိယာ 导轨 (လမ်းညွှန်ရထားလမ်း) ချိန်ညှိခြင်း သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းတပ်ဆင်ခြင်းအတွက် ဂရနိုက်ဖြောင့်တန်း လိုအပ်ပါက ZHHIMG ၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဖွဲ့က မှန်ကန်သော ထုတ်ကုန်ကို ရွေးချယ်ရန် ကူညီပေးပါမည်။ အခမဲ့ နမူနာစမ်းသပ်မှုနှင့် စိတ်ကြိုက်ဈေးနှုန်းရယူရန် ယခုပင် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ (မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ)
မေးခွန်း ၁: ဖြောင့်တန်းသော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ရေစုပ်ယူမှုစမ်းသပ်မှုကို အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။
A1: မဟုတ်ပါ။ တိကျသောမျက်နှာပြင်ကို Ra ≤0.8μm အထိ ඔප දැමීම ပြုလုပ်ထားသည်။ ရေ သို့မဟုတ် သန့်စင်ဆေးရည်သည် အကြွင်းအကျန်များ ကျန်ရှိနေနိုင်ပြီး တိုင်းတာမှုတိကျမှုကို ထိခိုက်နိုင်သည်။ အလုပ်မလုပ်သောနေရာများတွင် အမြဲတမ်းစမ်းသပ်ပါ။
Q2: ကျွန်ုပ်၏ ဂရန်နိုက်ဖြောင့်တန်းကျောက်၏ အရည်အသွေးကို မည်မျှမကြာခဏ ပြန်လည်စမ်းသပ်သင့်သနည်း။
A2: အသုံးပြုမှုများပြားသော အခြေအနေများအတွက် (ဥပမာ၊ နေ့စဉ်အလုပ်ရုံတိုင်းတာမှု)၊ ၆ လတစ်ကြိမ် ပြန်လည်စစ်ဆေးရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။ ဓာတ်ခွဲခန်းအသုံးပြုမှု (ပေါ့ပါးသောဝန်) အတွက် နှစ်စဉ်စစ်ဆေးခြင်းသည် လုံလောက်ပါသည်။
Q3: ZHHIMG သည် အမြောက်အမြားမှာယူမှုများအတွက် လုပ်ငန်းခွင်အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုကို ပေးပါသလား။
A3: ရှိပါသည်။ ယူနစ် ၅၀ ကျော် မှာယူမှုများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကွင်းဆင်းစစ်ဆေးခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ပြီး SGS အသိအမှတ်ပြု အင်ဂျင်နီယာများက ဖြောင့်တန်းမှု၊ ရေစုပ်ယူမှုနှင့် ပစ္စည်းကိုက်ညီမှုတို့ကို အတည်ပြုပေးပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ သြဂုတ်လ ၂၂ ရက်