မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ဂရနိုက်သည် အာကာသ၊ မော်တော်ကားနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ရေပန်းစားသော ပစ္စည်းတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ ၎င်းမှာ အဓိကအားဖြင့် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းကဲ့သို့သော ၎င်း၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ဖြစ်သည်။ သို့သော် ဂရနိုက်အစိတ်အပိုင်းများသည် ၎င်းတို့၏ အကောင်းဆုံးစွမ်းရည်များဖြင့် လုပ်ဆောင်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ရန် စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် အထူးသဖြင့် တံတားကိုဩဒိနိတ်တိုင်းတာသည့်စက် (CMM) ကို အသုံးပြု၍ စမ်းသပ်ခြင်းမှတစ်ဆင့် ဂရနိုက်အစိတ်အပိုင်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့အကဲဖြတ်ရမည်ကို ဆွေးနွေးပါမည်။
Bridge CMM များကို ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် သုံးဖက်မြင်အာကာသအတွင်း အစိတ်အပိုင်းများ၏ အတိုင်းအတာနှင့် ခံနိုင်ရည်များကို တိကျစွာတိုင်းတာရန်အတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့သည် တိုင်းတာနေသော အစိတ်အပိုင်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အမှတ်များ၏ ကိုဩဒိနိတ်များကို မှတ်တမ်းတင်ရန် touch probe ကို အသုံးပြု၍ လုပ်ဆောင်သည်။ ထို့နောက် ဤဒေတာကို အစိတ်အပိုင်း၏ 3D မော်ဒယ်တစ်ခု ဖန်တီးရန် အသုံးပြုပြီး လိုအပ်သော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ရန် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနိုင်သည်။
ဂရန်နိုက် အစိတ်အပိုင်းများကို စမ်းသပ်သည့်အခါ CMM များကို အစိတ်အပိုင်း၏ အတိုင်းအတာ၊ ပြားချပ်မှုနှင့် မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်မှုကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်အမျိုးမျိုးကို တိုင်းတာရန် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထို့နောက် ဤတိုင်းတာမှုများကို အစိတ်အပိုင်း၏ ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ပေးထားသည့် မျှော်မှန်းထားသည့် တန်ဖိုးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်ပါသည်။ ဤတန်ဖိုးများမှ သိသာထင်ရှားသော သွေဖည်မှုရှိပါက အစိတ်အပိုင်းသည် ရည်ရွယ်ထားသည့်အတိုင်း လုပ်ဆောင်ခြင်းမရှိကြောင်း ညွှန်ပြနိုင်ပါသည်။
ရိုးရာ CMM တိုင်းတာမှုများအပြင်၊ ဂရက်နိုက် အစိတ်အပိုင်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ရန် အသုံးပြုနိုင်သော အခြားစမ်းသပ်နည်းလမ်းများ ရှိပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-
၁။ မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်း- ၎င်းတွင် ရည်ရွယ်ထားသောအသုံးချမှုအတွက် သင့်လျော်မှုရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ရန် ဂရနိုက်၏ မာကျောမှုကို တိုင်းတာခြင်း ပါဝင်သည်။ မာကျောမှုစစ်ဆေးခြင်းကို Mohs scale သို့မဟုတ် Vickers hardness tester ကို အသုံးပြု၍ ပြုလုပ်နိုင်သည်။
၂။ ဆွဲဆန့်စမ်းသပ်မှု- ၎င်းတွင် အစိတ်အပိုင်း၏ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပျော့ပျောင်းမှုကို တိုင်းတာရန် ထိန်းချုပ်ထားသောအားကို အသုံးပြုခြင်း ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသောဖိစီးမှု သို့မဟုတ် ဆန့်နိုင်အားကို ခံရမည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထူးသဖြင့် အရေးကြီးပါသည်။
၃။ ထိခိုက်မှုစမ်းသပ်ခြင်း- ၎င်းတွင် အစိတ်အပိုင်း၏ တုန်ခါမှုနှင့် တုန်ခါမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် ရုတ်တရက်ထိခိုက်မှုကို ခံရခြင်း ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် ရုတ်တရက်ထိခိုက်မှု သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုများကို ကြုံတွေ့ရနိုင်သည့် အသုံးချမှုများတွင် အသုံးပြုမည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထူးသဖြင့် အရေးကြီးပါသည်။
၄။ သံချေးတက်ခြင်းစမ်းသပ်ခြင်း- ၎င်းတွင် အစိတ်အပိုင်း၏ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် မတူညီသော သံချေးတက်စေသည့်အရာများနှင့် ထိတွေ့ခြင်း ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် သံချေးတက်စေသည့်အရာများနှင့် ထိတွေ့နိုင်သည့် အသုံးချမှုများတွင် အသုံးပြုမည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထူးသဖြင့် အရေးကြီးပါသည်။
ဤစမ်းသပ်မှုများပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ ဂရန်နိုက်အစိတ်အပိုင်းများသည် ၎င်းတို့၏စွမ်းရည်အကောင်းဆုံးဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး ရည်ရွယ်ထားသောအသုံးချမှုအတွက် သင့်လျော်ကြောင်း သေချာစေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်း၏ဘေးကင်းမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေရုံသာမက ထုတ်လုပ်သူ၏ဂုဏ်သတင်းကို ထိန်းသိမ်းရန်လည်း ကူညီပေးသည်။
အဆုံးသတ်အနေနဲ့ ဂရန်နိုက်အစိတ်အပိုင်းတွေရဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်ကို စမ်းသပ်ခြင်းအားဖြင့် အကဲဖြတ်ခြင်းဟာ ရည်ရွယ်ထားတဲ့ အသုံးချမှုအတွက် သင့်တော်မှုရှိမရှိ သေချာစေဖို့ အရေးကြီးပါတယ်။ CMM တွေကို အစိတ်အပိုင်းရဲ့ အမျိုးမျိုးသော parameters တွေကို တိုင်းတာဖို့ အသုံးပြုနိုင်ပြီး မာကျောမှု၊ ဆန့်နိုင်အား၊ ထိခိုက်မှုနဲ့ ချေးစမ်းသပ်မှုလိုမျိုး တခြားစမ်းသပ်နည်းလမ်းတွေကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်ပါတယ်။ ဒီစမ်းသပ်မှုတွေကို ပြုလုပ်ခြင်းအားဖြင့် ထုတ်လုပ်သူတွေဟာ သူတို့ရဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေဟာ လိုအပ်တဲ့ သတ်မှတ်ချက်များနဲ့ ကိုက်ညီပြီး အသုံးပြုသူအတွက် ဘေးကင်းပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရမှု ရှိတယ်ဆိုတာ သေချာစေနိုင်ပါတယ်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ ဧပြီလ ၁၆ ရက်