Granite clitles နှင့် worktablables များသည်တိကျသောစက်ကိရိယာများထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့်အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးစက်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည်ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းများ၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်အလွန်အရေးကြီးသောဤစက်များ၏တိကျမှုနှင့်တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေရန်သူတို့အရေးပါသောအခန်းကဏ် play မှပါ 0 င်သည်။ သို့သော် Granite clindles နှင့် Worktablablables ၏တိကျမှုနှင့်တည်ငြိမ်မှုကိုအသုံးပြုပြီးထုတ်လုပ်မှုချို့ယွင်းချက်များ, ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့်ပတ် 0 န်းကျင်အခြေအနေများအပါအ 0 င်အချက်များကြောင့်ထိခိုက်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်သူတို့၏အရည်အသွေးနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုများကိုသေချာစေရန်သင့်လျော်သောလုပ်ဆောင်မှုများပြုလုပ်ရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
ဂရမ်ဗိုင်းလိပ်တံနှင့်အလုပ်ခွင်၏တိကျမှုနှင့်တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေရန်ထိရောက်သောနည်းလမ်းတစ်ခုမှာစစ်ဆေးမှုနှင့်စိစစ်အတည်ပြုရန်ကိုသွဒီနိတ်တိုင်းတာခြင်းစက် (CMM) ကိုအသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။ CMM ဆိုသည်မှာရှုပ်ထွေးသောသုံးဖက်မြင်အရာဝတ်ထုများ၏တိကျမှန်ကန်ပြီးယုံကြည်စိတ်ချရသောအရာဝတ်ထုများကို Micron-level တိကျမှန်ကန်မှုကိုတိုင်းတာနိုင်သည့်အဆင့်မြင့်နှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရသောအရာဝတ်ထုများကိုထောက်ပံ့ပေးနိုင်သည်။ Granite ဗိုင်းလိပ်တံနှင့် worktables ၏အတိုင်းအတာများ, သည်းခံစိတ်များနှင့်ဂျီ ometric မေတြီအင်္ဂါအင်္ဂါရပ်များကိုတိုင်းတာရန် CMM ကိုအသုံးပြုခြင်းအားဖြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည်မည်သည့်သွေဖည်ခြင်းသို့မဟုတ်ချို့ယွင်းချက်များကိုရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်ပြီးမှန်ကန်သောလုပ်ရပ်များပြုလုပ်နိုင်သည်။
CMM ကို အသုံးပြု. ကျောက်အစိတ်အပိုင်းများကိုတိုင်းတာရန် CMM ကိုအသုံးပြုခြင်းသည်တိကျမှန်ကန်ပြီးယုံကြည်စိတ်ချရသောရလဒ်များကိုသေချာစေရန်အတွက်အချက်များစွာကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်အရေးကြီးသည်။ ပထမ ဦး စွာ CMM သည်၎င်း၏တိကျမှန်ကန်မှုနှင့်တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေရန် CMM ကိုချိန်ညှိသင့်ပြီးစစ်ဆေးသင့်သည်။ ISO 10360 ကဲ့သို့သောနိုင်ငံတကာစံချိန်စံညွှန်းများအရ CMM ၏သဲလွန်စစံနှုန်းများကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဒုတိယအချက်အနေဖြင့်တိုင်းတာခြင်းအမှားအယွင်းများကိုရှောင်ရှားရန်နှင့်ထပ်တလဲလဲမှုများကိုရှောင်ရှားရန်တိုင်းတာခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုဂရုတစိုက်စီစဉ်ထားပြီးကွပ်မျက်ခံရသင့်သည်။ ၎င်းတွင်သင့်လျော်သောတိုင်းတာခြင်းမဟာဗျူဟာများကိုရွေးချယ်ခြင်း, သင့်လျော်သောတိုင်းတာခြင်းဆိုင်ရာစုံစမ်းစစ်ဆေးမှုများပြုလုပ်ပြီးမှန်ကန်သောရည်ညွှန်းဘောင်များကိုရွေးချယ်ခြင်းနှင့်ညှိနှိုင်းသည့်စနစ်များကိုရွေးချယ်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။
Granite clindles နှင့် worktablables ၏အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်နောက်ထပ်အရေးကြီးသောရှုထောင့်တစ်ခုမှာကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုသေချာစွာထိန်းချုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင်အရည်အသွေးမြင့်မားသောကြံ့ခိုင်မှုများနှင့်ကောင်းမွန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာတည်ငြိမ်မှုများကဲ့သို့သောအရည်အသွေးမြင့်ကုန်ကြမ်းများကိုအသုံးပြုခြင်းနှင့်တိကျသောကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် polishing ကဲ့သို့သောအဆင့်မြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းစနစ်များကိုအသုံးပြုခြင်းပါဝင်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများအနေဖြင့်အက်ကြောင်းများ, ပျက်ပြယ်ခြင်းနှင့်ပါ 0 င်မှုကဲ့သို့သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာချို့ယွင်းချက်များကိုရှောင်ရှားရန်အစီအမံများကိုရှောင်ကြဉ်သင့်သည်။
ပတ် 0 န်းကျင်အခြေအနေများသည်ကျောက်တုံးများသည်ကျောက်တုံးများ၏တိကျမှုနှင့်တည်ငြိမ်မှုကိုသက်ရောက်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်, အပူချိန်အတက်အကျများသည်ကျောက်တုံးများတိုးချဲ့ခြင်းသို့မဟုတ်ကျုံ့ခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီးရှုထောင့်ပြောင်းလဲမှုများနှင့်ပုံပျက်မှုများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အပူမတည်ငြိမ်မှု၏အကျိုးသက်ရောက်မှုများကိုအနည်းဆုံးဖြစ်စေရန်ထုတ်လုပ်သူများသည်အပူချိန်တည်ငြိမ်သောပူးတွဲပါ 0 င်သည့်နေရာများကိုတပ်ဆင်ခြင်း, အလားတူစွာစိုထိုင်းဆကွဲပြားခြားနားမှုများသည်အစိုဓာတ်ဖြည့်ခြင်းသို့မဟုတ်ပျက်စီးခြင်းကြောင့်ရှုထောင့်ပြောင်းလဲမှုများဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဤသို့ရှောင်ရှားရန်ထုတ်လုပ်သူများသည်စိုစွတ်သောစိုထိုင်းဆပတ် 0 န်းကျင်တွင်ကျောက်ဆောင်များကိုသိုလှောင်သိမ်းဆည်းနိုင်သည်။
နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့်ကျောက်ပြန့်ဗိုင်းလိပ်တံနှင့်အလုပ်သမားများ၏တိကျမှုနှင့်တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေရန်ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုဖြစ်စဉ်များတွင်မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုရရှိရန်အတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။ အဆင့်မြင့်တိုင်းတာခြင်းနှင့်စစ်ဆေးရေးနည်းစနစ်များကို အသုံးပြု. ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့်ပတ် 0 န်းကျင်အခြေအနေများ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုများကိုလျှော့ချခြင်းဖြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည်အရည်အသွေးမြင့်သောကျောက်တုံးများကိုထုတ်လုပ်နိုင်ပြီးစက်မှုလုပ်ငန်းများ၏တင်းကြပ်စွာလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။
Post Time: Apr-09-2024