1. Granite ပလပ်ဖောင်းကို စစ်ဆေးနည်း
ပန်းကန်ပြားသတ်မှတ်ချက်အရ၊ ပလပ်ဖောင်းတိကျမှုအဆင့်များကို Grade 0၊ Grade 1၊ Grade 2 နှင့် Grade 3 အဖြစ် အမျိုးအစားခွဲခြားထားပါသည်။ Granite ပလပ်ဖောင်းများကို ပုံမှန်အားဖြင့် Grade 0 တိကျမှုတွင်သာ ထုတ်လုပ်ထားပြီး Grade 0 အောက်တွင် မရှိသလောက်နည်းပါးပါသည်။ ထို့ကြောင့် Granite Platform ကို သင်ရရှိသောအခါ ၎င်း၏တိကျမှုကို သင်မည်ကဲ့သို့စစ်ဆေးမည်နည်း။
ပထမဦးစွာ၊ ကျောက်တုံးကြီးတစ်ခုအတွက်အသုံးပြုသောကျောက်သည် 70 ထက်ပိုမိုမာကျောမှုရှိရမည်ဖြစ်ပြီး၊ အက်ကွဲကြောင်းများကင်းစင်ကာ တူညီသောအဆင်းသဏ္ဍာန်ရှိရမည်။ ဤမြင့်မားသော မာကျောသော ပလပ်ဖောင်းများမှ သဘာဝအတိုင်း ဖွဲ့စည်းထားသော ကျောက်တုံးများသည် ခံနိုင်ရည်ရှိရုံသာမက အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းတို့၏ တိကျမှုကိုလည်း ထိန်းသိမ်းထားသည်။
စစ်ဆေးနေစဉ်အတွင်း ပန်းကန်ပြားသတ်မှတ်ချက်ကို လိုက်နာပါ။ ဥပမာအားဖြင့်:
ဓား-အစွန်းပေတံနှင့် အာရုံခံကိရိယာကို အသုံးပြုခြင်း- ဓား-အစွန်းပေတံသည် မူလအားဖြင့် အလွန်မြင့်မားသော ပြိုင်ဆိုင်မှုရှိသည်။ ၎င်းကို feeler gauge နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုခြင်းသည် ရေးထားသော platform ၏ အလုပ်လုပ်သော မျက်နှာပြင်၏ ချောမွေ့မှုနှင့် တိကျမှုအမှားကို ထိရောက်စွာ ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။
အီလက်ထရွန်းနစ်အဆင့်ကို အသုံးပြုခြင်း- အီလက်ထရွန်းနစ်အဆင့်များကို ဂရန်းနစ်တိုင်းတာရေးကိရိယာထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးများသည်။ ၎င်းတို့သည် လည်ပတ်ရန် ရိုးရှင်းပြီး မြင့်မားသော တိကျမှုကို ပေးဆောင်သည်။ သတ်မှတ်ချက်တွင်ဖော်ပြထားသော ထောင့်ဖြတ်တိုင်းတာခြင်းနည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ ပလပ်ဖောင်းသည် အဆင့် 0 တိကျမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်နိုင်ပါသည်။
အထက်ဖော်ပြပါ နည်းလမ်းနှစ်ခုအပြင်၊ ပေါင်းစည်းမှုအဆင့် သို့မဟုတ် ကျောက်တုံးအဆင့် တိုင်းတာခြင်းကိရိယာကိုလည်း သင်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အသုံးပြုသည့်ကိရိယာ မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ တိကျပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရလဒ်များကိုသေချာစေရန် ကျောက်တုံးမျက်နှာပြင်စမ်းသပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် အကျွမ်းတဝင်ရှိသော ပညာရှင်တစ်ဦးမှ ဆောင်ရွက်ပေးရပါမည်။
II Marble Measuring Tools များကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် အဓိကအချက်များ
စကျင်ကျောက် တိုင်းတာရေး ကိရိယာများကို သယ်ယူပြီးနောက်၊ ထုပ်ပိုးမှုကို ဦးစွာ အလင်းရောင်ကောင်းစွာရရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဖယ်ရှားပြီး မျက်နှာပြင် အဆီများကို ဖယ်ရှားပါ။ ၎င်း၏သဘာဝအသွင်သဏ္ဍာန်နှင့်တူညီသောအရောင်အတွက် tool ကိုကြည့်ရှုပါ။ မျက်နှာပြင်ကို အကွာအဝေးနှင့် ထောင့်အမျိုးမျိုးမှ စစ်ဆေးပါ။ အက်ကြောင်းများ၊ အစွန်းအထင်းများ သို့မဟုတ် အစွန်းအထင်းများ မရှိပါက၊ ချို့ယွင်းချက်ရှိရင် ချို့ယွင်းချက်ရှိတယ်။
ရေရှည်အသုံးပြုပြီးနောက်၊ စကျင်ကျောက်တိုင်းတာရေးကိရိယာများသည် တိကျမှုသွေဖည်မှုများကို ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။ ၎င်းတို့ကို ဖယ်ထုတ်ခြင်းသည် အရင်းအမြစ်များကို ဆုံးရှုံးစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် တိုင်းတာရေးကိရိယာများကို ပြုပြင်ခြင်းသည် တိကျမှုကို ပြန်လည်ရရှိစေရုံသာမက နည်းပညာရှင်တစ်ဦး၏ ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် သိပ္ပံနည်းကျ ပြုပြင်မှုနည်းလမ်းများဖြင့်လည်း ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စီးပွားရေးဆိုင်ရာ ထိရောက်မှုလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီစေရန် ၎င်းတို့၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးမြှင့်စေသည်။
စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် စကျင်ကျောက် တိုင်းတာရေးကိရိယာများ ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် စကျင်ကျောက်မျက်နှာပြင် တိုင်းတာမှု သန်းပေါင်းများစွာကို အသုံးပြုလျက်ရှိသည်။ မမှန်ကန်မှုကြောင့် ဖျက်သိမ်းခံရပါက ကြီးမားသော စီးပွားရေး ဆုံးရှုံးမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် တိုင်းတာရေးကိရိယာများ၏ တိကျမှု၊ ၎င်းတို့၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်ကြာစေပြီး ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် သေချာစေရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
တင်ချိန်- စက်တင်ဘာ ၂၂-၂၀၂၅