ဂရန်နိုက် တိကျသော စက်ပစ္စည်းများကို တပ်ဆင်ခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းတို့သည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေသည့် အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်သည်။ ဂရန်နိုက်သည် ၎င်း၏ မြင့်မားသော တည်ငြိမ်မှုနှင့် မာကျောမှုကြောင့် တိကျသော စက်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ဦးစားပေး ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် ဂရန်နိုက် တိကျသော စက်ပစ္စည်းများကို တပ်ဆင်ခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း၏ အဆင့်ဆင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆွေးနွေးပါမည်။
အဆင့် ၁: ဂရနိုက်ဘလောက်၏ အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးပါ
တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မပြုလုပ်မီ လုပ်ဆောင်ရမည့် အရေးကြီးသောအချက်များထဲမှတစ်ခုမှာ ဂရန်နိုက်ကျောက်တုံး၏ အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးရန်ဖြစ်သည်။ ဂရန်နိုက်ကျောက်တုံးသည် ပြားချပ်ချပ်၊ လေးထောင့်ကျကျဖြစ်ပြီး အက်ကွဲကြောင်းများ၊ ခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် အက်ကွဲကြောင်းများကဲ့သို့သော အပြစ်အနာအဆာများ ကင်းစင်ရမည်။ အပြစ်အနာအဆာတစ်စုံတစ်ရာကို သတိပြုမိပါက ထိုကျောက်တုံးကို ငြင်းပယ်ပြီး အခြားတစ်ခု ဝယ်ယူသင့်သည်။
အဆင့် ၂: အစိတ်အပိုင်းများကို ပြင်ဆင်ပါ
အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော ဂရန်နိုက်ဘလောက်တစ်ခုကို ရရှိပြီးနောက်၊ နောက်တစ်ဆင့်မှာ အစိတ်အပိုင်းများကို ပြင်ဆင်ရန်ဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများတွင် baseplate၊ spindle နှင့် dial gauge ပါဝင်သည်။ baseplate ကို ဂရန်နိုက်ဘလောက်ပေါ်တွင် ထားပြီး spindle ကို base plate ပေါ်တွင် ထားသည်။ dial gauge ကို spindle တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။
အဆင့် ၃: အစိတ်အပိုင်းများကို စုစည်းပါ
အစိတ်အပိုင်းများကို ပြင်ဆင်ပြီးသည်နှင့် နောက်တစ်ဆင့်မှာ ၎င်းတို့ကို တပ်ဆင်ရန်ဖြစ်သည်။ အောက်ခြေပြားကို ဂရနိုက်ဘလောက်ပေါ်တွင် ထားသင့်ပြီး စပင်ဒယ်လ်ကို အောက်ခြေပြားပေါ်တွင် လှည့်ပတ်တပ်ဆင်သင့်သည်။ ဒိုင်ယယ်ဂေ့ဂျ်ကို စပင်ဒယ်လ်တွင် တပ်ဆင်သင့်သည်။
အဆင့် ၄: စမ်းသပ်ပြီး ချိန်ညှိပါ
အစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ ကိရိယာကို စမ်းသပ်ပြီး ချိန်ညှိရန် အရေးကြီးပါသည်။ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ကိရိယာသည် တိကျမှန်ကန်ကြောင်း သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။ စမ်းသပ်ခြင်းတွင် ဒိုင်ခွက်တိုင်းတာကိရိယာကို အသုံးပြု၍ တိုင်းတာမှုများ ပါဝင်ပြီး ချိန်ညှိခြင်းတွင် ကိရိယာသည် လက်ခံနိုင်သော ခံနိုင်ရည်များအတွင်း ရှိနေကြောင်း သေချာစေရန် ချိန်ညှိခြင်း ပါဝင်သည်။
ကိရိယာကို စမ်းသပ်ရန်အတွက် ဒိုင်အယ်လ်ဂေ့ဂျ်၏ တိကျမှုကို စစ်ဆေးရန် ချိန်ညှိထားသော စံနှုန်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ တိုင်းတာမှုများသည် လက်ခံနိုင်သော သည်းခံနိုင်စွမ်းအဆင့်အတွင်း ရှိနေပါက ကိရိယာသည် တိကျသည်ဟု ယူဆပါသည်။
စံကိုက်ညှိခြင်းတွင် လိုအပ်သော ခံနိုင်ရည်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ကိရိယာကို ချိန်ညှိမှုများ ပြုလုပ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ ၎င်းတွင် spindle သို့မဟုတ် baseplate ကို ချိန်ညှိခြင်း ပါဝင်နိုင်သည်။ ချိန်ညှိမှုများ ပြုလုပ်ပြီးသည်နှင့် လိုအပ်သော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ကိရိယာကို ထပ်မံစမ်းသပ်သင့်သည်။
အဆင့် ၅: နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှု
စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းပြီးနောက်၊ နောက်ဆုံးအဆင့်မှာ ကိရိယာသည် လိုအပ်သော အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှုကို လုပ်ဆောင်ရန်ဖြစ်သည်။ စစ်ဆေးမှုတွင် ကိရိယာတွင် မည်သည့်ချို့ယွင်းချက် သို့မဟုတ် မူမမှန်မှုများကိုမဆို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် လိုအပ်သော သတ်မှတ်ချက်များအားလုံးနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေခြင်း ပါဝင်သည်။
နိဂုံးချုပ်
ဂရန်နိုက် တိကျသော ကိရိယာကို တပ်ဆင်ခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေသည့် အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည် တိကျမှန်ကန်ပြီး လိုအပ်သော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို အာရုံစိုက်ခြင်းနှင့် မြင့်မားသော တိကျမှုအဆင့်များ လိုအပ်သည်။ အထက်ပါ အဆင့်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် ဂရန်နိုက် တိကျသော ကိရိယာကို ထိရောက်စွာ တပ်ဆင်ခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည် အရည်အသွေးစံနှုန်းအားလုံးနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေနိုင်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ ဒီဇင်ဘာလ ၂၂ ရက်