မော်တော်ယာဥ်နှင့် အာကာသယာဉ်လုပ်ငန်းများတွင် ဂရန်းနိုက်စက်အခြေခံများသည် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းတို့သည် ဤထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် စက်များကို တည်ငြိမ်မှုနှင့် တိကျမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ဤအခြေစိုက်စခန်းများစုဝေးခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းများသည် အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် အာရုံစိုက်မှုအဆင့်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် မော်တော်ယာဥ်နှင့် အာကာသယာဉ်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ကျောက်တုံးကျောက်တုံးများကို တပ်ဆင်ခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို ဖြတ်သန်းပါမည်။
Granite Machine Base ကို တပ်ဆင်ခြင်း။
Granite စက်အခြေခံကို တပ်ဆင်ရာတွင် တိကျမှု၊ တိကျမှုနှင့် စိတ်ရှည်မှု လိုအပ်သည်။အောင်မြင်သောစည်းဝေးပွဲတစ်ခုအတွက် အောက်ပါအဆင့်များကို လိုက်နာသင့်သည်-
1. ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်း- တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို မစတင်မီ၊ လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများ အားလုံးရရှိနိုင်ကြောင်း သေချာပါစေ။အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို အခြေအနေကောင်းမွန်ပြီး ချို့ယွင်းချက်တစ်စုံတစ်ရာမရှိစေရန် ခွဲခြားစစ်ဆေးပါ။၎င်းသည် တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မည်သည့်အမှားအယွင်းများကိုမဆို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးပါမည်။
2. သန့်ရှင်းရေး- မတပ်ဆင်မီ စက်အောက်ခြေကို သေချာစွာ ဆေးကြောပါ။ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် ခြောက်သွေ့သန့်ရှင်းသော အဝတ်ကို အသုံးပြု၍ မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းချောမွေ့စေရန် သေချာစေပါ။
3. တပ်ဆင်ခြင်း- စက်အောက်ခြေတွင် ကျောက်တုံးမျက်နှာပြင်ကို တပ်ဆင်ပါ။မျက်နှာပြင်ပြားကို အောက်ခြေတွင် ထားကာ မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိထားကြောင်း သေချာပါစေ။မျက်နှာပြင်ပြားကို ညှိထားခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် ဝိညာဉ်အဆင့်ကို အသုံးပြုပါ။
4. ချိတ်ဆွဲခြင်း- မျက်နှာပြင်ပြားကို bolts နှင့် အခွံမာသီးများဖြင့် လုံခြုံအောင်ထားပါ။Granite မျက်နှာပြင်ကို ထိခိုက်ပျက်စီးစေနိုင်သော တင်းကျပ်လွန်းခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် ဘောလီများနှင့် အခွံမာသီးများကို ဂရုတစိုက် ကြပ်ပါ။
5. တံဆိပ်ခတ်ခြင်း- bolt ခေါင်းများကို epoxy သို့မဟုတ် အခြားသင့်လျော်သော sealant တစ်ခုခုဖြင့် တံဆိပ်ခတ်ပါ။၎င်းသည် bolt အပေါက်များအတွင်း အစိုဓာတ် သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများကို တားဆီးနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
Granite Machine Base ကို စမ်းသပ်ခြင်း။
တပ်ဆင်မှုပြီးသည်နှင့်၊ လိုအပ်သောစံချိန်စံညွှန်းများနှင့်ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန်စက်အခြေခံကိုစမ်းသပ်ရန်လိုအပ်သည်။အောက်ပါစစ်ဆေးမှုများကို ပြုလုပ်သင့်သည်-
1. Flatness Test- မျက်နှာပြင်ပြား နှိုင်းယှဉ်ကိရိယာကို အသုံးပြု၍ Granite မျက်နှာပြင်ပြား၏ ညီညာမှုကို စစ်ဆေးပါ။လုပ်ငန်းစံနှုန်းအရ မျက်နှာပြင်ပြားသည် အနည်းဆုံး 0.0005 လက်မအတွင်း ပြားနေသင့်သည်။
2. Parallelism စမ်းသပ်ခြင်း- ဒိုင်ခွက်အညွှန်းကို အသုံးပြု၍ စက်အောက်ခြေသို့ ကျောက်တုံးမျက်နှာပြင်၏ အပြိုင်ရှိမှုကို စစ်ဆေးပါ။မျက်နှာပြင်ပြားသည် အနည်းဆုံး 0.0005 လက်မအတွင်း စက်အခြေခံနှင့် အပြိုင်ဖြစ်သင့်သည်။
3. တည်ငြိမ်မှုစမ်းသပ်ခြင်း- မျက်နှာပြင်ပြားပေါ်တွင် အလေးချိန်တစ်ခုတင်ကာ ရွေ့လျားမှု သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုများကို စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် စက်အောက်ခြေ၏ တည်ငြိမ်မှုကို စစ်ဆေးပါ။တွေ့ရှိသည့်လှုပ်ရှားမှုတိုင်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းအရ လက်ခံနိုင်သောကန့်သတ်ချက်များအတွင်းတွင်ရှိသင့်သည်။
Granite Machine Base ကို ချိန်ညှိခြင်း။
စက်သည် တိကျပြီး တိကျသောရလဒ်များကို ထုတ်ပေးကြောင်းသေချာစေရန် ကျောက်တုံးကျောက်တုံးကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ချိန်ညှိရန်အတွက် အောက်ပါအဆင့်များကို လိုက်နာသင့်သည်-
1. စက်ကို သုည- ချိန်ညှိဘလောက်သုံးပြီး စက်ကို သုညဟု သတ်မှတ်ပါ။ဒါမှ စက်က တိကျပြီး တိကျတဲ့ ရလဒ်တွေကို ထုတ်ပေးမှာ သေချာပါတယ်။
2. စမ်းသပ်ခြင်း- ၎င်းသည် တိကျပြီး တိကျသောရလဒ်များထုတ်ပေးကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် စက်ပေါ်တွင် အမျိုးမျိုးသောစမ်းသပ်မှုများကို ပြုလုပ်ပါ။မျှော်လင့်ထားသည့်ရလဒ်များမှ သွေဖည်မှုများကို တိုင်းတာရန်နှင့် မှတ်တမ်းတင်ရန်အတွက် ဒိုင်ခွက်ကို အသုံးပြုပါ။
3. ချိန်ညှိခြင်း- သွေဖည်မှုတစ်ခုခုကို တွေ့ရှိပါက စက်အတွက် လိုအပ်သော ချိန်ညှိမှုများ ပြုလုပ်ပါ။စက်သည် ယခုအခါ တိကျပြီး တိကျသောရလဒ်များကိုထုတ်ပေးကြောင်း သေချာစေရန် စမ်းသပ်မှုများကို ပြန်လုပ်ပါ။
နိဂုံး
နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ မော်တော်ကားနှင့် အာကာသယာဉ်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် တပ်ဆင်ခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းတို့သည် တိကျမှုနှင့် တိကျမှုရှိစေရန် အရေးကြီးပါသည်။လုပ်ငန်းစဉ်သည် အခြေခံလိုအပ်သော စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အသေးစိတ်နှင့် စိတ်ရှည်သည်းခံမှုတို့ လိုအပ်ပါသည်။အောင်မြင်စွာ စုဝေးခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို သေချာစေရန်နှင့် တိကျပြီး တိကျသော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ရန် ဤဆောင်းပါးတွင် ဖော်ပြထားသော အဆင့်များကို လိုက်နာပါ။
စာတိုက်အချိန်- Jan-09-2024