LCD panel ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းစဉ် ထုတ်ကုန်များအတွက် စက်များအတွက် ဂရန်နီ အစိတ်အပိုင်းများကို စုစည်းခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိနည်း

LCD panels များ ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုသည့် စက်ပစ္စည်းများအတွက် ကျောက်စရစ်ခဲ အစိတ်အပိုင်းများကို စုစည်းခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းများသည် ခက်ခဲသော အလုပ်တစ်ခုဟု ထင်ရသော်လည်း ရိုးရှင်းသော အဆင့်အနည်းငယ်ကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် အောင်မြင်စွာ ပြီးမြောက်နိုင်ပါသည်။ဤဆောင်းပါးတွင်၊ သင်၏ LCD panel ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တိကျသေချာစေရန် ကျောက်တုံးအစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်ခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆွေးနွေးပါမည်။

အဆင့် 1: Granite အစိတ်အပိုင်းများကို စုစည်းခြင်း။

Granite အစိတ်အပိုင်းများကို စုစည်းရန်၊ ဆီလီကွန်အခြေခံကော်၊ torque wrench နှင့် crosshead screwdrivers များပါရှိသော ကိရိယာအစုံ လိုအပ်ပါသည်။ကျောက်တုံးမျက်နှာပြင်များကို စတီးကင်းစင်သောအ၀တ်ဖြင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး ချို့ယွင်းချက်တစ်စုံတစ်ရာရှိမရှိ စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် စတင်ပါ။ဆီလီကွန်အခြေခံ ကပ်ခွာကို အသုံးပြု၍ အစိတ်အပိုင်းများကို မှန်ကန်သောအနေအထားတွင် ထားကာ အနည်းဆုံး 24 နာရီကြာ အခြောက်ခံပါ။ကော်လုံးဝပျောက်ကင်းသွားသည်နှင့်၊ အကြံပြုထားသော torque တန်ဖိုးအတိုင်း အစိတ်အပိုင်းများရှိ ဝက်အူများကို တင်းကျပ်ရန် torque wrench နှင့် crosshead ဝက်အူလှည့်ကို အသုံးပြုပါ။

အဆင့် 2- Granite အစိတ်အပိုင်းများကို စမ်းသပ်ခြင်း။

လိုအပ်သော စွမ်းဆောင်ရည်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေရန် Granite အစိတ်အပိုင်းများကို စမ်းသပ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။လုပ်ဆောင်ရန် အရိုးရှင်းဆုံးစမ်းသပ်မှုတစ်ခုမှာ ပြားချပ်ချပ်စစ်ဆေးမှုဖြစ်သည်။ဤစစ်ဆေးမှုကို ပြားချပ်ချပ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကျောက်တုံးအနှစ်ကို တပ်ဆင်ကာ ပြားချပ်ချပ်မှသွေဖည်မှုကို တိုင်းတာရန် dial indictor ကိုအသုံးပြု၍ စမ်းသပ်ခြင်းဖြစ်သည်။သွေဖည်မှုသည် ခွင့်ပြုထားသော သည်းခံနိုင်မှုထက် ပိုနေပါက၊ ထို့ထက်ပို၍ ချိန်ညှိမှု လိုအပ်နိုင်သည်။

အဆင့် 3- Granite အစိတ်အပိုင်းများကို ချိန်ညှိခြင်း။

ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်း စဉ်အတွင်း အမြင့်မားဆုံး တိကျမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ရရှိရန် ကျောက်တုံးအစိတ်အပိုင်းများကို ချိန်ညှိခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။granite အစိတ်အပိုင်းများကို ချိန်ညှိရန် မတူညီသောနည်းလမ်းများ ရှိပါသည်။နည်းလမ်းတစ်ခုမှာ အစိတ်အပိုင်းမျက်နှာပြင်၏ တိကျမှုကို တိုင်းတာရန် လေဆာ interferometer ကိုအသုံးပြုခြင်း ပါဝင်သည်။interferometer သည် granite အစိတ်အပိုင်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ လေဆာရောင်ခြည်တစ်ခု တောက်ပလာမည်ဖြစ်ပြီး ပြားချပ်ချပ်လေယာဉ်မှ သွေဖည်မှုကို ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် ရောင်ပြန်ဟပ်သောအလင်းတန်းကို တိုင်းတာမည်ဖြစ်သည်။

Granite အစိတ်အပိုင်းများကို ချိန်ညှိရန် အခြားနည်းလမ်းမှာ သြဒိနိတ်တိုင်းတာခြင်းစက် (CMM) ကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ဤစက်သည် 3D တွင် granite အစိတ်အပိုင်း၏မျက်နှာပြင်ကိုတိုင်းတာရန် probe ကိုအသုံးပြုသည်။CMM များသည် အပေါက်များ သို့မဟုတ် အပေါက်များကဲ့သို့သော အင်္ဂါရပ်များ၏ အနေအထားကို တိုင်းတာနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု အတိအကျတည်ရှိနေကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အသုံးဝင်သည်။

နိဂုံး

နိဂုံးချုပ်အနေနှင့်၊ LCD panels များ၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အသုံးပြုသည့်စက်ပစ္စည်းများအတွက် granite အစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်ခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းများသည် အတိကျဆုံးနှင့် တိကျသောရလဒ်များရရှိရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။လုပ်ငန်းစဉ်သည် အသေးစိတ်ဂရုတစိုက်အာရုံစိုက်မှု၊ သင့်လျော်သောကိရိယာများနှင့် စက်ကိရိယာများအသုံးပြုမှုနှင့် လိုအပ်သောလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လိုက်နာရန်ဆန္ဒရှိရန် လိုအပ်သည်။ဤဆောင်းပါးတွင် ဖော်ပြထားသော အဆင့်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့်၊ သင်၏ ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်း၏ တိကျသောလိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီရန် သင်၏ granite အစိတ်အပိုင်းများကို စုဝေး၊ စမ်းသပ်ပြီး ချိန်ညှိထားကြောင်း သေချာစေနိုင်ပါသည်။

တိကျသောကျောက်တုံး ၁၀


စာတိုက်အချိန်- နိုဝင်ဘာ-၂၉-၂၀၂၃