တိကျသောဓာတ်ခွဲခန်းများတွင်၊ စကျင်ကျောက်ပြားများဟုလည်းသိကြသည့် စကျင်ကျောက်စစ်ဆေးရေးပလပ်ဖောင်းများသည် တိုင်းတာခြင်း၊ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် ကိုးကားမှုအခြေခံများအဖြစ် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဤပလပ်ဖောင်းများ၏ တိကျမှန်ကန်မှုသည် စမ်းသပ်မှုရလဒ်များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်စေပြီး၊ ထို့ကြောင့် မျက်နှာပြင်တိကျမှုစမ်းသပ်ခြင်းသည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု၏ အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
မက်ထရိုဗေဒဆိုင်ရာ စိစစ်ခြင်းစံ JJG117-2013 အရ စကျင်ကျောက်စစ်ဆေးရေးပလပ်ဖောင်းများကို တိကျမှုအဆင့် လေးခု- အဆင့် 0၊ အဆင့် 1၊ အဆင့် 2 နှင့် အဆင့် 3 ဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ ဤအဆင့်များသည် ပြားချပ်ချပ်နှင့် မျက်နှာပြင်တိကျမှုတွင် ခွင့်ပြုနိုင်သော သွေဖည်မှုကို သတ်မှတ်ပါသည်။ သို့သော်၊ ဤစံနှုန်းများကို အချိန်နှင့်အမျှ ထိန်းသိမ်းထားရန်၊ အထူးသဖြင့် အပူချိန်အတက်အကျ၊ တုန်ခါမှုနှင့် လေးလံသောအသုံးပြုမှုများသည် မျက်နှာပြင်အခြေအနေအပေါ် လွှမ်းမိုးနိုင်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း လိုအပ်ပါသည်။
Surface Accuracy ကို စမ်းသပ်ခြင်း။
စကျင်ကျောက်စစ်ဆေးရေးပလပ်ဖောင်း၏ မျက်နှာပြင်တိကျမှုကို အကဲဖြတ်သောအခါ၊ နှိုင်းယှဉ်နမူနာကို စံအမှတ်အဖြစ် အသုံးပြုသည်။ တူညီသောပစ္စည်းမှ ပြုလုပ်လေ့ရှိသော ဤနှိုင်းယှဉ်နမူနာသည် အမြင်အာရုံနှင့် တိုင်းတာနိုင်သော ကိုးကားချက်ဖြစ်သည်။ စမ်းသပ်မှုအတွင်း၊ ပလပ်ဖောင်း၏ ကုသထားသော မျက်နှာပြင်ကို ရည်ညွှန်းနမူနာ၏ အရောင်နှင့် အသွင်အပြင်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါသည်။ ပလပ်ဖောင်း၏ ပြုပြင်ထားသော မျက်နှာပြင်သည် စံနှိုင်းယှဉ်နမူနာထက် ကျော်လွန်သော ပုံစံ သို့မဟုတ် အရောင်သွေဖည်မှု မပြသပါက၊ ၎င်းသည် ပလပ်ဖောင်း၏ မျက်နှာပြင်တိကျမှုကို လက်ခံနိုင်သော အတိုင်းအတာအတွင်း ရှိနေကြောင်း ညွှန်ပြသည်။
ပြီးပြည့်စုံသော အကဲဖြတ်မှုအတွက်၊ စမ်းသပ်ရန်အတွက် ပလက်ဖောင်းပေါ်ရှိ မတူညီသောတည်နေရာသုံးခုကို ပုံမှန်အားဖြင့် ရွေးချယ်ထားသည်။ အမှတ်တစ်ခုစီကို သုံးကြိမ်တိုင်းတာပြီး ဤတိုင်းတာမှု၏ ပျမ်းမျှတန်ဖိုးသည် နောက်ဆုံးရလဒ်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် စာရင်းအင်းဆိုင်ရာ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေပြီး စစ်ဆေးနေစဉ်အတွင်း ကျပန်းအမှားများကို လျှော့ချပေးသည်။
စမ်းသပ်နမူနာများ၏ ညီညွတ်မှု
မှန်ကန်ပြီး ထပ်တလဲလဲရနိုင်သော ရလဒ်များကို သေချာစေရန်၊ မျက်နှာပြင်တိကျမှုအကဲဖြတ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် စမ်းသပ်နမူနာများကို စမ်းသပ်ထားသည့် ပလပ်ဖောင်းကဲ့သို့ တူညီသောအခြေအနေများအောက်တွင် လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် တူညီသောကုန်ကြမ်းများကို အသုံးပြုခြင်း၊ တူညီသောထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပြီးစီးမှုနည်းပညာများကို ကျင့်သုံးခြင်းနှင့် ဆင်တူသောအရောင်နှင့် အသွင်အပြင်လက္ခဏာများကို ထိန်းသိမ်းခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ထိုကဲ့သို့သော ညီညွတ်မှုသည် နမူနာနှင့် ပလက်ဖောင်းကြား နှိုင်းယှဉ်မှုသည် တိကျပြီး အဓိပ္ပာယ်ရှိမြဲဖြစ်ကြောင်း သေချာစေသည်။
ရေရှည်တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်း။
တိကျသောထုတ်လုပ်မှုဖြင့်ပင်၊ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများနှင့် မကြာခဏအသုံးပြုမှုသည် စကျင်ကျောက်စစ်ဆေးရေးပလပ်ဖောင်း၏မျက်နှာပြင်အပေါ် တဖြည်းဖြည်းအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။ တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ဓာတ်ခွဲခန်းများသည် အောက်ပါတို့ကို လုပ်ဆောင်သင့်သည်-
-
ဖုန်မှုန့်၊ ဆီနှင့် coolant အကြွင်းအကျန်များ ကင်းစင်ပြီး ပလက်ဖောင်းကို သန့်ရှင်းအောင်ထားပါ။
-
လေးလံသော သို့မဟုတ် ချွန်ထက်သော အရာများကို တိုင်းတာသည့် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်မထားပါ။
-
အသိအမှတ်ပြုထားသော တူရိယာများ သို့မဟုတ် ရည်ညွှန်းနမူနာများကို အသုံးပြု၍ ပြားချပ်ချပ်နှင့် မျက်နှာပြင်တိကျမှုကို အချိန်အခါအလိုက် စစ်ဆေးပါ။
-
ပလပ်ဖောင်းကို ထိန်းချုပ်ထားသော စိုထိုင်းဆနှင့် အပူချိန်ဖြင့် တည်ငြိမ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် သိမ်းဆည်းပါ။
နိဂုံး
စကျင်ကျောက်စစ်ဆေးရေးပလပ်ဖောင်း၏ မျက်နှာပြင်တိကျမှုသည် ဓာတ်ခွဲခန်းတိုင်းတာခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းတွင် တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အခြေခံဖြစ်သည်။ စံကိုက်ညှိခြင်းနည်းလမ်းများကို လိုက်နာခြင်း၊ သင့်လျော်သော နှိုင်းယှဉ်နမူနာများကို အသုံးပြု၍ တသမတ်တည်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း အလေ့အကျင့်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့်၊ ဓာတ်ခွဲခန်းများသည် ၎င်းတို့၏ စကျင်ကျောက်ပြားများ၏ မျက်နှာပြင်ပြားများ၏ ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေသည်။ ZHHIMG တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများအတိုင်း စကျင်ကျောက်နှင့် ကျောက်တုံးစစ်ဆေးရေးပလပ်ဖောင်းများကို ထုတ်လုပ်ကာ ချိန်ညှိကာ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအား အပလီကေးရှင်းတိုင်းတွင် အလျှော့မပေးသော တိုင်းတာမှုတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ရန် ကူညီပေးပါသည်။
ပို့စ်အချိန်- Nov-11-2025
