တိကျသေချာသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် တိုင်းတာမှုဗေဒတွင်၊ ဂရန်နီကျောက်ပြားသည် အငြင်းမပွားနိုင်သော အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်—အတိုင်းအတာတိုင်းတာခြင်းအတွက် သုညအမှတ်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ ပြီးပြည့်စုံလုနီးပါးရှိသော လေယာဉ်ကို ကိုင်ဆောင်နိုင်မှုသည် သဘာဝလက္ခဏာတစ်ခုမျှသာမဟုတ်ဘဲ စေ့စပ်သေချာစွာ ထိန်းချုပ်ထားသော ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ရလဒ်ဖြစ်ပြီး စည်းကမ်းရှိပြီး ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနောက်တွင် ဖြစ်သည်။ သို့သော် ယင်းကဲ့သို့ ပြီးပြည့်စုံမှုရရှိရန် ကျောက်တုံးကျောက်ပြားတစ်ခု၏ အဆုံးအဖြတ်ခရီးမှာ အဘယ်နည်း၊ ၎င်းကို ရေရှည်တည်တံ့ရန် အဘယ်ပရိုတိုကောများ လိုအပ်သနည်း။ အင်ဂျင်နီယာများနှင့် အရည်အသွေးမန်နေဂျာများအတွက်၊ ဤတိကျမှု၏ဥပါဒ်နှင့်၎င်းကိုထိန်းသိမ်းထားရန် လိုအပ်သောအဆင့်များကိုနားလည်ခြင်းသည် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကိုထိန်းသိမ်းရန်အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည်။
အပိုင်း 1- ပုံသဏ္ဍာန် လုပ်ငန်းစဉ်—အင်ဂျင်နီယာ ချောမွေ့မှု
ကြမ်းတမ်းစွာဖြတ်တောက်ထားသော ဘလောက်တစ်ခုမှ ကိုးကားအဆင့် မျက်နှာပြင်ပြားတစ်ခုအထိ ကျောက်တုံးကျောက်ပြားတစ်ခု၏ ခရီးတွင်၊ တစ်ခုစီတိုင်းသည် အတိုင်းအတာအမှားအယွင်းကို လျှော့ချရန် စီစဥ်ထားသော ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ တည်ငြိမ်ခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်းအဆင့်များ ပါဝင်ပါသည်။
အစပိုင်းတွင်၊ ဖြတ်တောက်ပြီးနောက်၊ ကြမ်းခင်းကို ကြမ်းတမ်းပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ကြိတ်ခြင်းတွင် ထားရှိသည်။ ဤအဆင့်သည် အနီးစပ်ဆုံး နောက်ဆုံး ဂျီသြမေတြီနှင့် ကြမ်းတမ်းသော ချောမွေ့မှုကို ထူထောင်ရန်အတွက် ပစ္စည်းအများအပြားကို ဖယ်ရှားသည်။ အရေးကြီးသည်မှာ၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကျောက်မိုင်းခွဲခြင်းနှင့် ကနဦးဖြတ်တောက်စဉ်တွင် ကျောက်တုံးအတွင်း စုပုံနေသော မွေးရာပါကျန်ရှိနေသည့် ဖိစီးမှုများစွာကို ထုတ်ပေးရန်လည်း ဆောင်ရွက်ပါသည်။ အဓိကပစ္စည်းများဖယ်ရှားသည့်အဆင့်တစ်ခုစီပြီးနောက်တွင် slab ကို "အခြေချ" ပြီး ပြန်လည်တည်ငြိမ်စေခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အနာဂတ်အတိုင်းအတာ ပျံ့လွင့်မှုကို တားဆီးကာ ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပါသည်။
စစ်မှန်သော အသွင်ကူးပြောင်းမှုသည် The Art of Precision Lapping အတွင်း ဖြစ်ပေါ်သည်။ Lapping သည် အပြားတစ်ပိုင်းမျက်နှာပြင်ကို အသိအမှတ်ပြုရည်ညွှန်းလေယာဉ်အဖြစ် သန့်စင်ပေးသည့် နောက်ဆုံး၊ အထူးပြုသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကြိတ်ခြင်းမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် စေ့စပ်သေချာသော၊ မြန်နှုန်းနိမ့်၊ ဖိအားမြင့်လုပ်ဆောင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျောက်တုံးမျက်နှာပြင်နှင့် တင်းကျပ်သော သွန်းသံလက်ပ်ပြားကြားတွင် ပွတ်တိုက်ထားသော အရည်ကြားခံတစ်ခုတွင် ဆိုင်းငံ့ထားသော သေးငယ်၍ ပျော့ပျောင်းသော ပွန်းပဲ့သောဒြပ်ပေါင်းများကို အသုံးပြုပါသည်။ မျက်နှာပြင်အနှံ့ တစ်ပြေးညီဖြစ်စေသော ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားကြောင်း သေချာစေရန် ရွေ့လျားမှုကို ဂရုတစိုက် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ဤပျမ်းမျှအကျိုးသက်ရောက်မှု၊ ထပ်ခါတလဲလဲပြုလုပ်သောအဆင့်များတွင် ကိုယ်တိုင်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ခြင်းဖြင့် မိုက်ခရိုများအတွင်း သို့မဟုတ် မိုက်ခရိုခွဲများပင်ဖြစ်စေ (ASME B89.3.7 သို့မဟုတ် ISO 8512 ကဲ့သို့ တင်းကြပ်သောစံနှုန်းများနှင့် ပြည့်မီသည်)။ ဤနေရာတွင် ရရှိနိုင်သော တိကျမှုမှာ စက်နှင့်ပတ်သက်၍ နည်းပါးပြီး အရေးကြီးသော၊ အစားထိုး၍မရသော လက်မှုပညာတစ်ခုအဖြစ် ကျွန်ုပ်တို့ရှုမြင်သည့် အော်ပရေတာ၏ကျွမ်းကျင်မှုအကြောင်း ပိုမိုပါသည်။
အပိုင်း 2- ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု—စဉ်ဆက်မပြတ်တိကျမှု၏သော့ချက်
Granite မျက်နှာပြင်ပြားသည် အလုပ်ခုံတစ်ခုမဟုတ်ဘဲ တိကျသောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အသိအမှတ်ပြုပြီးသည်နှင့် ၎င်း၏တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စွမ်းသည် သုံးစွဲသူပရိုတိုကောများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အပေါ်တွင် လုံးဝမူတည်ပါသည်။
Environmental Control သည် granite တိကျမှုကို ထိခိုက်စေသည့် တစ်ခုတည်းသော အကြီးဆုံးအချက်ဖြစ်သည်။ Granite သည် အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှု (COE) နည်းပါးသော်လည်း၊ အပေါ်နှင့် အောက်မျက်နှာပြင်များ (ဒေါင်လိုက်အပူချိန် gradient) အကြား အပူချိန်ကွာခြားမှုသည် slab တစ်ခုလုံးကို သိမ်မွေ့စွာ အမိုးခုံး သို့မဟုတ် ကွဲသွားစေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ပန်းကန်ပြားကို တိုက်ရိုက်နေရောင်ခြည်၊ လေအေးပေးစက်မူကြမ်းများနှင့် အပူလွန်ကဲသော အရင်းအမြစ်များနှင့် ဝေးဝေးတွင် ထားပါ။ စံပြပတ်ဝန်းကျင်သည် တည်ငြိမ်သော 68°F ± 1°F (20℃ ± 0.5℃) ကို ထိန်းသိမ်းသည်။
အသုံးပြုမှုနှင့် သန့်ရှင်းရေးပရိုတိုကောနှင့်ပတ်သက်၍၊ စဉ်ဆက်မပြတ် နယ်ပယ်အလိုက်အသုံးပြုခြင်းသည် မညီမညာဖြစ်စေသည်။ ယင်းကို တိုက်ဖျက်ရန်၊ ၎င်း၏ မတ်ရပ်ပေါ်ရှိ ချပ်ပြားကို အခါအားလျော်စွာ လှည့်ပတ်ကာ မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးကို တိုင်းတာခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်ကို ဖြန့်ဝေရန် အကြံပြုထားသည်။ ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးသည် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။ ဖုန်မှုန့် နှင့် သေးငယ်သော အညစ်အကြေးများသည် အညစ်အကြေးများအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး ဝတ်ဆင်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ အထူးပြု ကျောက်တုံးသန့်စင်ဆေးများ သို့မဟုတ် သန့်စင်မြင့် isopropyl အရက်ကိုသာ အသုံးပြုသင့်သည်။ စေးကပ်သော အကြွင်းအကျန်များကို ချန်ထားနိုင်သည့် အိမ်သုံး ဆပ်ပြာ သို့မဟုတ် ရေအခြေခံ သန့်စင်ဆေးများကို မသုံးပါနှင့် သို့မဟုတ် ရေတွင်မူ မျက်နှာပြင်ကို ခေတ္တ အေးခဲပြီး ကွဲလွဲစေပါသည်။ ပန်းကန်ပြားကို ရပ်တန့်ထားသည့်အခါ သန့်ရှင်းသော၊ ပျော့ပျောင်းသော၊ အညစ်အကြေးမရှိသော အဖုံးဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားရပါမည်။
နောက်ဆုံးတွင်၊ ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် သက်တမ်းတိုးခြင်းနှင့်ပတ်သက်၍ ပြီးပြည့်စုံသောဂရုစိုက်မှုဖြင့်ပင် ဝတ်ဆင်ခြင်းသည် ရှောင်လွှဲ၍မရပါ။ အသုံးပြုမှုအဆင့် (ဥပမာ၊ အဆင့် AA၊ A၊ သို့မဟုတ် B) နှင့် လုပ်ငန်းပမာဏပေါ်မူတည်၍၊ ကျောက်တုံးမျက်နှာပြင်ပြားကို 6 လမှ 36 လတစ်ကြိမ် တရားဝင်ပြန်လည်ချိန်ညှိရပါမည်။ လက်မှတ်ရ ပညာရှင်သည် မျက်နှာပြင်သွေဖည်မှုကို မြေပုံကြည့်ရန် autocollimators သို့မဟုတ် laser interferometers ကဲ့သို့သော တူရိယာများကို အသုံးပြုသည်။ အကယ်၍ ပန်းကန်ပြားသည် ၎င်း၏ခံနိုင်ရည်အဆင့် ပြင်ပတွင် ကျရောက်ပါက၊ ZHHIMG သည် ကျွမ်းကျင်သော ထပ်လောင်းခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် စက်၏သက်တမ်းကို ထိထိရောက်ရောက် ပြန်လည်သတ်မှတ်ရန်၊ မူလအသိအမှတ်ပြုထားသော ပြားချပ်ချပ်ရပ်ရပ်ကို တိကျသေချာစွာ ပြန်လည်သတ်မှတ်ရန်အတွက် တိကျသောရင်ခွင်ကို ဆိုက်ပေါ် သို့မဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုံသို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိရန် ပါဝင်သည်။
မြင့်မားသောလောင်းကြေးငွေပုံသဏ္ဍာန်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုနားလည်ပြီး တင်းကျပ်သောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားကို လိုက်နာခြင်းဖြင့်၊ အသုံးပြုသူများသည် ၎င်းတို့၏ကျောက်တုံးမျက်နှာပြင်ပြားများသည် ၎င်းတို့၏တိကျသောအရည်အသွေးတောင်းဆိုမှုများအားလုံးအတွက် စိတ်ချရသောအခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်ကြောင်း သေချာစေနိုင်သည်။
တင်ချိန်- အောက်တိုဘာ ၂၄-၂၀၂၅