High-precision Granite Machine Bases သည် Wafer စစ်ဆေးရေးပစ္စည်း တိကျမှုကို မည်ကဲ့သို့တိုးတက်စေမည်နည်း။

In တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်း၊ ပေါင်းစပ်ဆားကစ်များ၏အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အတွက် wafer စစ်ဆေးရေးကိရိယာများ၏တိကျမှုသည်အရေးကြီးပါသည်။ ZHHIMG® မှ ပံ့ပိုးပေးသော ပစ္စည်းများကဲ့သို့ တိကျသော မြင့်မားသော ကျောက်တုံးကျောက်ရုပ်ပုံများ သည် ထိုကိရိယာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဤတွင် ၎င်းတို့သည် ခြားနားချက်တစ်ခုကို ပြုလုပ်ပုံဖြစ်သည်။
ထူးထူးခြားခြား Dimensional StabilityGranite သည် သတ္တုများစွာထက် သိသိသာသာနိမ့်သော (4–8) × 10⁻⁶/℃ ဝန်းကျင်တွင် အလွန်နိမ့်သော အပူချဲ့ကိန်းပါရှိသည်။ အပူချိန်အနည်းငယ်အတက်အကျများသည် တိုင်းတာမှုအမှားအယွင်းများဖြစ်စေနိုင်သော ဆီမီးကွန်ဒတ်တာစက်ရုံများ၏ တင်းကျပ်စွာထိန်းချုပ်ထားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ ကျောက်တုံးစက်အခြေခံများသည် တည်ငြိမ်ဆဲဖြစ်သည်။ ဤတည်ငြိမ်မှုသည် စစ်ဆေးရေးရလဒ်များ၏ တိကျမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အပူကြောင့်သွေဖည်မှုများအား တားဆီးပေးသည့် wafer စစ်ဆေးရေးကိရိယာရှိ အစိတ်အပိုင်းများ၏ တည်နေရာကို တိကျမှန်ကန်စွာ ဆက်လက်တည်ရှိစေကြောင်း သေချာစေသည်။

တိကျသော granite ၃၁
Superior Vibration DampingProduction ကြမ်းပြင်များသည် အရင်းအမြစ်အမျိုးမျိုးမှ တုန်ခါမှုများနှင့် ပြည့်နေတတ်သည်။ 0.05–0.1 အချိုးအစားရှိသော ဂရန်းနစ်၏ မွေးရာပါ စိုစွတ်သော ဂုဏ်သတ္တိများသည် ဤတုန်ခါမှုများကို ထိရောက်စွာ စုပ်ယူနိုင်ပြီး ပြေပျောက်စေသည်။ wafer insp အတွက်
ကြည်လင်ပြတ်သားမှုမြင့်မားသော ပုံရိပ်ဖော်ခြင်းနှင့် တိကျသောအာရုံခံကိရိယာများဖတ်ရှုခြင်းတို့ကို လိုအပ်သည့် ection သည် granite bases မှပေးဆောင်သော တုန်ခါမှုများကို လျှော့ချခြင်းသည် အဖိုးမဖြတ်နိုင်ပေ။ ၎င်းသည် ပုံများကို မှုန်ဝါးစေသော သို့မဟုတ် အာရုံခံဒေတာကို ကွဲလွဲစေနိုင်သည့် အနှောင့်အယှက်များကို လျှော့ချပေးကာ စက်ပစ္စည်းများသည် wafer ၏ မျက်နှာပြင်နှင့် အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ရှင်းလင်းတိကျသော အချက်အလက်များကို ဖမ်းယူနိုင်စေပါသည်။
မြင့်မားသော တောင့်တင်းမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု 3100 ကီလိုဂရမ်/m³ ခန့်ရှိသော သိပ်သည်းဆနှင့်အတူ ZHHIMG® ၏ ကျောက်တုံးကျောက်တုံးများသည် သိသိသာသာ တောင့်တင်းမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းတို့သည် ပုံသဏ္ဍာန်မပျက်ဘဲ wafer စစ်ဆေးရေးကိရိယာများ၏ လေးလံသောအစိတ်အပိုင်းများကို optical နှင့် mechanical systems ၏ ချိန်ညှိမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ကျောက်တုံးကြီး၏ မြင့်မားသော မာကျောမှု (Mohs scale 6-7) နှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့သည် စက်အောက်ခံ၏မျက်နှာပြင်ကို အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပြားချပ်ချပ်နှင့် ချောမွေ့နေစေရန် သေချာစေသည်။ အခြေခံပေါ်ရှိ ဝတ်ဆင်မှု သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းများသည် စက်ကိရိယာ၏ တိကျမှုကို တဖြည်းဖြည်း လျော့နည်းသွားစေသောကြောင့် ရေရှည်တိကျမှုအတွက် ဤညီညွတ်မှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
Chemical InertnessSemiconductor ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဓာတုပစ္စည်းအမျိုးမျိုးနှင့် ထိတွေ့မှုပါဝင်သည်။ Granite ၏ ဓါတုမငြိမ်မသက်မှုသည် ဤအရာများမှ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ ဤပစ္စည်းသည် စစ်ဆေးရေးကိရိယာ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် တိကျမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ထိခိုက်ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး စက်အခြေခံ၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။
နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ တိကျသေချာသော ကျောက်တုံးကျောက်တုံးများသည် စက်အခြေခံများသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုမျှသာမဟုတ်သော်လည်း wafer စစ်ဆေးရေးကိရိယာများ၏ တိကျတိကျသောတိကျမှုလိုအပ်ချက်များကိုရရှိရန် အဓိကလုပ်ဆောင်ပေးသည့်အရာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျောက်တုံးကျောက်တုံးများကို ရွေးချယ်သည့်အခါ ZHHIMG® ကဲ့သို့သော ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဝန်ဆောင်မှုပေးသူများကို ရွေးချယ်ပါ။ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များစွာနှင့် အရည်အသွေးအပေါ် ကတိကဝတ်များဖြင့် ZHHIMG® သည် ကျောက်တုံးစက်အခြေခံတိုင်းသည် အဆင့်မြင့် semiconductor ထုတ်လုပ်မှုအတွက် လိုအပ်သော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးဆောင်ကြောင်း အာမခံပါသည်။

တိကျသော granite ၁၃


စာတိုက်အချိန်- ဇွန်လ-၀၃-၂၀၂၅