ထောင့်ကွာခြားချက်နည်းလမ်းသည် ဂရန်းနစ်စမ်းသပ်ပလက်ဖောင်းများတွင် တိကျမှုကို မည်သို့သေချာစေသနည်း။

နာနိုမီတာအဆင့်တိကျမှုသည် ထုတ်ကုန်တစ်ခုကို အောင်မြင်စေနိုင်သည် သို့မဟုတ် ပျက်စီးစေနိုင်သည့် တိကျစွာထုတ်လုပ်သည့်ကမ္ဘာတွင် စမ်းသပ်ပလက်ဖောင်းများ၏ ပြားချပ်မှုသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော တိုင်းတာမှုများအတွက် အရေးကြီးသောအခြေခံအုတ်မြစ်အဖြစ် ရပ်တည်နေပါသည်။ ZHHIMG တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဂရန်းအစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်မှု၏ အနုပညာနှင့်သိပ္ပံကို ပြီးပြည့်စုံအောင် ဆယ်စုနှစ်များစွာ အချိန်ယူလုပ်ဆောင်ခဲ့ပြီး ရိုးရာလက်မှုပညာကို ခေတ်မီနည်းပညာနှင့် ပေါင်းစပ်ကာ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုမှသည် အာကာသအင်ဂျင်နီယာအထိ စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အဆုံးစွန်သောကိုးကားချက်အဖြစ် ဆောင်ရွက်သည့် မျက်နှာပြင်များကို ပေးဆောင်ခဲ့ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အရည်အသွေးအာမခံချက်လုပ်ငန်းစဉ်၏ အုတ်မြစ်တစ်ခုဖြစ်သည့် ထောင့်ကွာခြားချက်နည်းလမ်းသည် ဤကြိုးပမ်းမှု၏ အထွတ်အထိပ်ကို ကိုယ်စားပြုသည် - တိုင်းတာခြင်းနည်းပညာ၏ ကန့်သတ်ချက်များကို စိန်ခေါ်သည့်နည်းလမ်းများဖြင့် ပြားချပ်မှုကို အတည်ပြုရန် သင်္ချာဆိုင်ရာတိကျမှုနှင့် လက်တွေ့ကျွမ်းကျင်မှုကို ရောနှောခြင်း။

ပြားချပ်မှု အတည်ပြုခြင်းနောက်ကွယ်ရှိ သိပ္ပံပညာ

စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဝေါဟာရတွင် “စကျင်ကျောက်” ပလက်ဖောင်းများဟု မှားယွင်းစွာ ရည်ညွှန်းလေ့ရှိသော ဂရန်းနစ် စမ်းသပ်ပလက်ဖောင်းများကို ၎င်းတို့၏ ထူးခြားသော ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုအတွက် ရွေးချယ်ထားသော ရွေးချယ်ထားသော ဂရန်းနစ်သိုက်များမှ တည်ဆောက်ထားပါသည်။ ဖိအားအောက်တွင် ပလတ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းကို ပြသနိုင်သည့် သတ္တုမျက်နှာပြင်များနှင့်မတူဘဲ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ZHHIMG® အနက်ရောင်ဂရန်းနစ်သည် သိပ်သည်းဆ 3100 kg/m³ ခန့်ရှိသော ကြမ်းတမ်းသော စက်မှုလုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်များတွင်ပင် ၎င်း၏သမာဓိကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ဤသဘာဝအားသာချက်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ တိကျမှုအတွက် အခြေခံဖြစ်သော်လည်း ထောင့်ကွာခြားချက်နည်းပညာကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများမှတစ်ဆင့် တိကျသော အတည်ပြုချက် လိုအပ်ပါသည်။

ထောင့်ကွာခြားချက်နည်းလမ်းသည် လှည့်စားတတ်လောက်အောင် ရိုးရှင်းသောမူတစ်ခုအပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်သည်- မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ကပ်လျက်အမှတ်များကြားရှိ စောင်းထောင့်များကို တိုင်းတာခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်း၏ မြေမျက်နှာသွင်ပြင်ကို အလွန်တိကျစွာ ပြန်လည်တည်ဆောက်နိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာရှင်များသည် ဂရန်းနိုက်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အာရုံခံနိုင်သော စောင်းမီတာများတပ်ဆင်ထားသော တိကျသောတံတားပြားကို တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် စတင်ကြသည်။ ကြယ်ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် ဇယားကွက်ပုံစံများဖြင့် စနစ်တကျရွေ့လျားပြီး ၎င်းတို့သည် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော အကွာအဝေးများတွင် ထောင့်သွေဖည်မှုများကို မှတ်တမ်းတင်ကာ ပလက်ဖောင်း၏ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် မြင်နိုင်သော လှိုင်းတွန့်များ၏ အသေးစိတ်မြေပုံကို ဖန်တီးသည်။ ထို့နောက် ဤထောင့်တိုင်းတာမှုများကို တြီဂိုနိုမေထရီတွက်ချက်မှုများကို အသုံးပြု၍ မျဉ်းဖြောင့်သွေဖည်မှုများအဖြစ် ပြောင်းလဲပြီး မြင်နိုင်သောအလင်း၏ လှိုင်းအလျားအောက်တွင် မကြာခဏကျရောက်လေ့ရှိသော မျက်နှာပြင်ကွဲပြားမှုများကို ဖော်ပြသည်။

ဒီနည်းလမ်းကို အထူးအစွမ်းထက်စေတာက အရွယ်အစားကြီးတဲ့ ပလက်ဖောင်းတွေ—တချို့ဆိုရင် အရှည် ၂၀ မီတာထက်ကျော်လွန်တဲ့—ကို တသမတ်တည်းတိကျမှုနဲ့ ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းပါ။ မျက်နှာပြင်သေးငယ်တွေက လေဆာ interferometers လိုမျိုး တိုက်ရိုက်တိုင်းတာရေးကိရိယာတွေကို အားကိုးနိုင်ပေမယ့်၊ ထောင့်ကွာခြားချက်ချဉ်းကပ်မှုဟာ တိုးချဲ့ထားတဲ့ ဂရန်နိုက်ဖွဲ့စည်းပုံတွေမှာ ဖြစ်ပွားနိုင်တဲ့ သိမ်မွေ့တဲ့ကွေးညွှတ်မှုကို ဖမ်းယူရာမှာ ထူးချွန်ပါတယ်။ “ကျွန်တော်တို့ဟာ မီတာ ၄ ရှိတဲ့ ပလက်ဖောင်းတစ်လျှောက် ၀.၀၀၂ မီလီမီတာ သွေဖည်မှုကို တစ်ချိန်က ဖော်ထုတ်တွေ့ရှိခဲ့ပြီး အဲဒါကို ရိုးရာနည်းလမ်းတွေနဲ့ မတွေ့ရှိနိုင်ခဲ့ပါဘူး” လို့ အတွေ့အကြုံ ၃၅ နှစ်ကျော်ရှိတဲ့ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ အဓိကမက်ထရိုလော်ဂျီ Wang Jian က ပြန်ပြောပြပါတယ်။ “နာနိုစကေးအင်္ဂါရပ်တွေကို တိုင်းတာတဲ့ ဆီမီးကွန်ဒတ်တာစစ်ဆေးရေးကိရိယာတွေကို တည်ဆောက်တဲ့အခါ အဲဒီတိကျမှုအဆင့်က အရေးကြီးပါတယ်။”

ထောင့်ကွာခြားချက်နည်းလမ်းကို ဖြည့်စွက်ပေးသည့်နည်းလမ်းမှာ autocollimator နည်းပညာဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် အလားတူရလဒ်များရရှိရန် optical alignment ကို အသုံးပြုသည်။ ရွေ့လျားနေသောတံတားပေါ်တွင်တပ်ဆင်ထားသော တိကျသောမှန်များမှ collimated အလင်းကို ပြန်ဟပ်ခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏နည်းပညာရှင်များသည် 0.1 arcseconds ကဲ့သို့သော ထောင့်ပြောင်းလဲမှုများကို ထောက်လှမ်းနိုင်သည်—၂ ကီလိုမီတာအကွာမှ လူ့ဆံပင်၏အကျယ်ကို တိုင်းတာခြင်းနှင့်ညီမျှသည်။ ဤနှစ်ထပ်အတည်ပြုခြင်းချဉ်းကပ်မှုသည် ZHHIMG ပလက်ဖောင်းတိုင်းသည် DIN 876 နှင့် ASME B89.3.7 အပါအဝင် နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီခြင်း သို့မဟုတ် ကျော်လွန်ကြောင်းသေချာစေပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအား ကျွန်ုပ်တို့၏မျက်နှာပြင်များကို ၎င်းတို့၏အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် နောက်ဆုံးကိုးကားချက်အဖြစ် အသုံးပြုရန် ယုံကြည်မှုပေးပါသည်။

တိကျစွာ လက်မှုပညာ- ကျောက်မိုင်းမှ ကွမ်တမ်အထိ

ကုန်ကြမ်းဂရန်နိုက်တုံးမှ အသိအမှတ်ပြုစမ်းသပ်ပလက်ဖောင်းသို့ ခရီးသည် သဘာဝတရား၏ ပြီးပြည့်စုံမှုနှင့် လူသား၏ တီထွင်ကြံဆမှုတို့၏ ပေါင်းစပ်မှုကို သက်သေပြနေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုဖြင့် စတင်ပြီး ဘူမိဗေဒပညာရှင်များသည် ထူးခြားသော တစ်ပြေးညီ ဂရန်နိုက်ထုတ်လုပ်ရာတွင် နာမည်ကြီးသော ရှန်ဒေါင်းပြည်နယ်ရှိ အထူးကျောက်တွင်းများမှ တုံးများကို လက်ဖြင့်ရွေးချယ်ကြသည်။ ပုန်းကွယ်နေသော အက်ကွဲကြောင်းများကို ဖော်ထုတ်ရန် တုံးတစ်ခုစီကို အာထရာဆောင်းစစ်ဆေးမှုဖြင့် ဖြတ်သန်းပြီး ကုဗမီတာလျှင် မိုက်ခရိုအက်ကွဲကြောင်း သုံးခုထက်နည်းသော တုံးများသာ ထုတ်လုပ်မှုကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ကြသည် - ၎င်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများထက် များစွာကျော်လွန်သော စံနှုန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

ဂျီနန်အနီးရှိ ကျွန်ုပ်တို့၏ ခေတ်မီစက်ရုံတွင် ဤတုံးများကို ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်ဖြင့် ပြောင်းလဲထားသည်။ ကွန်ပျူတာဂဏန်းသင်္ချာထိန်းချုပ်မှု (CNC) စက်များသည် ဖြတ်တောက်မှုတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ၈ နာရီတစ်ကြိမ် အစားထိုးရမည့် စိန်ထိပ်ဖျားကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ ဂရနိုက်ကို နောက်ဆုံးအတိုင်းအတာ၏ ၀.၅ မီလီမီတာအတွင်း ဦးစွာ ကြမ်းတမ်းစွာဖြတ်တောက်သည်။ ဤအစပိုင်းပုံသွင်းမှုသည် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများသည် ၂၀°C ± ၀.၅°C တွင် တည်ငြိမ်စွာထိန်းသိမ်းထားသည့် အပူချိန်တည်ငြိမ်သောအခန်းများတွင် ဖြစ်ပေါ်ပြီး အပူချဲ့ထွင်မှုသည် တိုင်းတာမှုများကို ထိခိုက်စေခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

စစ်မှန်သော အနုပညာသည် နောက်ဆုံးကြိတ်ခွဲခြင်းအဆင့်များတွင် ပေါ်ပေါက်လာပြီး ထိုအဆင့်တွင် ကျွမ်းကျင်သော လက်မှုပညာရှင်များသည် မျိုးဆက်တစ်ခုပြီးတစ်ခု လက်ဆင့်ကမ်းလာသော နည်းစနစ်များကို အသုံးပြုကြသည်။ ရေထဲတွင် ရောနှောထားသော သံအောက်ဆိုဒ် ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများဖြင့် အလုပ်လုပ်ခြင်းဖြင့် ဤလက်မှုပညာရှင်များသည် ၎င်းတို့၏ လေ့ကျင့်ထားသော ထိတွေ့အာရုံကို အသုံးပြု၍ မျက်နှာပြင် စတုရန်းမီတာတစ်ခုစီကို လက်ဖြင့် အပြီးသတ်ရန် ၁၂၀ နာရီအထိ အချိန်ပေးကာ ၂ မိုက်ခရွန်အထိ သေးငယ်သော သွေဖည်မှုများကို ထောက်လှမ်းကြသည်။ “စက္ကူနှစ်ရွက်ကို တစ်ထပ်စီထားခြင်းနှင့် သုံးရွက်ကို တစ်ထပ်တည်းထားခြင်းကြား ကွာခြားချက်ကို ခံစားကြည့်ခြင်းနှင့် တူပါသည်” ဟု NASA ၏ Jet Propulsion Laboratory အတွက် ပလက်ဖောင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကူညီပေးခဲ့သော တတိယမျိုးဆက် ကြိတ်စက်ပညာရှင် Liu Wei က ရှင်းပြသည်။ “၂၅ နှစ်ကြာပြီးနောက် သင့်လက်ချောင်းများသည် ပြီးပြည့်စုံမှုအတွက် မှတ်ဉာဏ်ကို ဖွံ့ဖြိုးစေပါသည်။”

ဤလက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်သောလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရိုးရာနည်းလမ်းသက်သက်မဟုတ်ဘဲ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များလိုအပ်သော နာနိုမီတာအဆင့်အပြီးသတ်မှုကိုရရှိရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အဆင့်မြင့် CNC ကြိတ်စက်များဖြင့်ပင် ဂရန်နိုက်၏ ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံ၏ ကျပန်းဖြစ်မှုသည် လူသား၏ အလိုလိုသိနိုင်သော အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာ ချောမွေ့စေသော အထွတ်အထိပ်များနှင့် ချိုင့်ဝှမ်းများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ လက်မှုပညာရှင်များသည် အတွဲလိုက်လုပ်ဆောင်ကြပြီး ဂျာမန် Mahr မိနစ်တစ်သောင်းမီတာ (0.5μm resolution) နှင့် ဆွစ်ဇာလန် WYLER အီလက်ထရွန်းနစ်အဆင့်များကို အသုံးပြု၍ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် တိုင်းတာခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအကြား တစ်လှည့်စီလုပ်ဆောင်ကြပြီး စံပလက်ဖောင်းများအတွက် 3μm/m နှင့် တိကျသောအဆင့်များအတွက် 1μm/m ဟူသော ကျွန်ုပ်တို့၏ တင်းကျပ်သော ပြားချပ်ချပ်ခံနိုင်ရည်ထက် မည်သည့်နေရာမှ မကျော်လွန်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။

မျက်နှာပြင်ထက်ကျော်လွန်၍- ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အသက်ရှည်မှု

တိကျသော ဂရနိုက်ပလက်ဖောင်းတစ်ခုသည် ၎င်းလည်ပတ်နေသည့်ပတ်ဝန်းကျင်ကဲ့သို့သာ ယုံကြည်စိတ်ချရသည်။ ဤအချက်ကို သိရှိခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ အဓိကအဆောက်အအုံတွင် 10,000 m² ကျော်ကျယ်ဝန်းသော လုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် အဆင့်မြင့်ဆုံး စဉ်ဆက်မပြတ်အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆထိန်းချုပ်ထားသော အလုပ်ရုံများထဲမှ တစ်ခုဟု ကျွန်ုပ်တို့ယုံကြည်သည့်အရာကို ကျွန်ုပ်တို့ တီထွင်ခဲ့ပါသည်။ ဤအခန်းများတွင် 500mm အကျယ်ရှိသော ငလျင်ဒဏ်ခံကတုတ် (တုန်ခါမှုကို လျော့ချပေးသည့် ကတုတ်များ) ဖြင့် ခွဲထားသော မီတာ 1 ထူသော အလွန်မာကျောသော ကွန်ကရစ်ကြမ်းပြင်များ ပါရှိပြီး ဗိုင်းရပ်စ်ထက် သေးငယ်သော သွေဖည်မှုများကို တိုင်းတာရာတွင် အရေးကြီးသောအချက်များဖြစ်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်နှောင့်ယှက်မှုကို လျှော့ချပေးသည့် တိတ်ဆိတ်သော ဦးခေါင်းခွံကရိန်းများကို အသုံးပြုပါသည်။

ဤနေရာတွင် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များသည် အလွန်အမင်းဖြစ်သည်- အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကို ၂၄ နာရီလျှင် ±၀.၁°C အထိ ကန့်သတ်ထားပြီး စိုထိုင်းဆကို ၅၀% ± ၂% တွင် ထိန်းထားကာ ISO 5 စံနှုန်းများတွင် လေထုအမှုန်အမွှားအရေအတွက်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည် (ကုဗမီတာလျှင် ၀.၅ မိုက်ခရိုမီတာ သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော အမှုန်အမွှား ၃၅၂၀ အောက်)။ ထိုကဲ့သို့သော အခြေအနေများသည် ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း တိကျသောတိုင်းတာမှုများကို သေချာစေရုံသာမက ကျွန်ုပ်တို့၏ ပလက်ဖောင်းများကို နောက်ဆုံးတွင် အသုံးပြုမည့် ထိန်းချုပ်ထားသောပတ်ဝန်းကျင်များကိုလည်း တုပပါသည်။ “ကျွန်ုပ်တို့သည် ပလက်ဖောင်းတိုင်းကို ဖောက်သည်အများစု ကြုံတွေ့ရမည့် အခြေအနေများထက် ပိုမိုပြင်းထန်သော အခြေအနေများအောက်တွင် စမ်းသပ်ပါသည်” ဟု ကျွန်ုပ်တို့၏ ပတ်ဝန်းကျင်အင်ဂျင်နီယာပညာရှင် Zhang Li က မှတ်ချက်ပြုသည်။ “ပလက်ဖောင်းတစ်ခုသည် ဤနေရာတွင် တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားပါက ကမ္ဘာပေါ်ရှိ မည်သည့်နေရာတွင်မဆို စွမ်းဆောင်ရည်ရှိမည်ဖြစ်သည်။”

ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်မှုအပေါ် ဤကတိကဝတ်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ပို့ဆောင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအထိ ကျယ်ပြန့်ပါသည်။ ပလက်ဖောင်းတစ်ခုစီကို ၁ စင်တီမီတာအထူရှိသော ဖော့အခင်းဖြင့်ထုပ်ပိုးထားပြီး တုန်ခါမှုကို သက်သာစေသောပစ္စည်းများဖြင့် စီတန်းထားသော စိတ်ကြိုက်သစ်သားသေတ္တာများတွင် လုံခြုံစွာချည်နှောင်ထားပြီး လေစီးဆိုင်းထိန်းစနစ်များတပ်ဆင်ထားသော အထူးသယ်ဆောင်သူများမှတစ်ဆင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် IoT အာရုံခံကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း တုန်ခါမှုနှင့် အပူချိန်ကိုပင် စောင့်ကြည့်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံမှ မထွက်ခွာမီ ၎င်းတို့၏ထုတ်ကုန်၏ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာသမိုင်းကြောင်းအပြည့်အစုံကို သုံးစွဲသူများအား ပေးဆောင်ပါသည်။

ဤဂရုတစိုက်ချဉ်းကပ်မှု၏ရလဒ်မှာ ထူးခြားသောဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းရှိသောထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုပျမ်းမျှများအရ ဂရက်နိုက်ပလက်ဖောင်းတစ်ခုသည် ၅ နှစ်မှ ၇ နှစ်အကြာတွင် ပြန်လည်ချိန်ညှိရန် လိုအပ်နိုင်သည်ဟု အကြံပြုထားသော်လည်း ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များသည် ၁၅ နှစ် သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပုံမှန်အားဖြင့် အစီရင်ခံကြသည်။ ဤကြာရှည်ခံမှုသည် ဂရက်နိုက်၏ မွေးရာပါတည်ငြိမ်မှုကြောင့်သာမက စက်ယန္တရားမလည်ပတ်မီ အနည်းဆုံး ၂၄ လကြာ သဘာဝအတိုင်း ရင့်မှည့်စေသည့် ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်ပိုင်ဖိစီးမှုသက်သာစေသည့်လုပ်ငန်းစဉ်များမှလည်း ပေါက်ဖွားလာပါသည်။ “၁၂ နှစ်ကြာပြီးနောက် စစ်ဆေးရန်အတွက် ပလက်ဖောင်းတစ်ခုကို ဖောက်သည်တစ်ဦးထံ ပြန်ပို့ခဲ့သည်” ဟု အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုမန်နေဂျာ Chen Tao က ပြန်ပြောပြသည်။ “၎င်း၏ပြားချပ်ချပ်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ မူလခံနိုင်ရည်သတ်မှတ်ချက်အတွင်း ၀.၈ μm သာပြောင်းလဲသွားခဲ့သည်။ ၎င်းသည် ZHHIMG ကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။”

စံနှုန်းသတ်မှတ်ခြင်း- အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အသိအမှတ်ပြုမှု

တိကျမှုဆိုင်ရာ တောင်းဆိုမှုများ များပြားသော လုပ်ငန်းတွင်၊ လွတ်လပ်သော အတည်ပြုချက်သည် အဓိပ္ပာယ်များစွာကို ဖော်ပြနေပါသည်။ ZHHIMG သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကဏ္ဍတွင် ISO 9001၊ ISO 45001 နှင့် ISO 14001 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ရရှိထားသည့် တစ်ခုတည်းသော ထုတ်လုပ်သူဖြစ်ရသည့်အတွက် ဂုဏ်ယူမိပါသည်။ ၎င်းသည် အရည်အသွေး၊ အလုပ်ခွင်ဘေးကင်းရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ တာဝန်ယူမှုတို့အပေါ် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကတိကဝတ်ကို ထင်ဟပ်စေသည့် ထင်ရှားသော ဂုဏ်ထူးတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဂျာမန် Mahr နှင့် ဂျပန် Mitutoyo တူရိယာများ အပါအဝင် ကျွန်ုပ်တို့၏ တိုင်းတာရေး ကိရိယာများကို Shandong ပြည်နယ် မက်ထရိုလိုဂျီ အင်စတီကျုမှ နှစ်စဉ် ချိန်ညှိမှု ပြုလုပ်ပြီး ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများမှတစ်ဆင့် အမျိုးသားစံနှုန်းများသို့ ခြေရာခံနိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

ဤအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များသည် ကမ္ဘာ့အတောင်းဆိုမှုအများဆုံး အဖွဲ့အစည်းအချို့နှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုများအတွက် တံခါးဖွင့်ပေးခဲ့ပါသည်။ Samsung ၏ semiconductor lithography စက်များအတွက် granite bases များ ထောက်ပံ့ပေးခြင်းမှသည် ဂျာမနီ၏ Physikalisch-Technische Bundesanstalt (PTB) အတွက် reference surfaces များ ပံ့ပိုးပေးခြင်းအထိ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ အစိတ်အပိုင်းများသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာနည်းပညာတိုးတက်စေရန်တွင် တိတ်ဆိတ်သော်လည်း အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ “Apple သည် ၎င်းတို့၏ AR headset အစိတ်အပိုင်းများကို စမ်းသပ်ရန် တိကျသောပလက်ဖောင်းများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ချဉ်းကပ်ခဲ့သောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် ပေးသွင်းသူတစ်ဦးကိုသာ လိုချင်ခဲ့ခြင်းမဟုတ်ဘဲ ၎င်းတို့၏ထူးခြားသော တိုင်းတာမှုဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများကို နားလည်နိုင်သော မိတ်ဖက်တစ်ဦးကို လိုချင်ခဲ့ကြသည်” ဟု နိုင်ငံတကာအရောင်းဒါရိုက်တာ Michael Zhang က ပြောကြားခဲ့သည်။ “ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပလက်ဖောင်းနှင့် အတည်ပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုလုံးကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်စွမ်းသည် ကွာခြားချက်အားလုံးကို ဖြစ်စေခဲ့သည်။”

မက်ထရိုလောဂျီသုတေသန၏ ရှေ့တန်းမှ ပညာရပ်ဆိုင်ရာအဖွဲ့အစည်းများထံမှ အသိအမှတ်ပြုခံရခြင်းမှာ အဓိပ္ပာယ်အရှိဆုံးဖြစ်ကောင်းဖြစ်နိုင်သည်။ စင်ကာပူအမျိုးသားတက္ကသိုလ်နှင့် ဆွီဒင်နိုင်ငံရှိ စတော့ဟုမ်းတက္ကသိုလ်တို့နှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ထောင့်ကွာခြားချက်နည်းလမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ကူညီပေးခဲ့ပြီး တရုတ်နိုင်ငံ၏ ကိုယ်ပိုင် Zhejiang တက္ကသိုလ်နှင့် ပူးတွဲစီမံကိန်းများသည် တိုင်းတာနိုင်သော အတိုင်းအတာများ၏ နယ်နိမိတ်များကို ဆက်လက်တွန်းအားပေးလျက်ရှိသည်။ ဤမိတ်ဖက်မှုများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏နည်းစနစ်များသည် ကွမ်တမ်ကွန်ပျူတာမှ နောက်မျိုးဆက်ဘက်ထရီထုတ်လုပ်မှုအထိ ပေါ်ထွက်လာသောနည်းပညာများနှင့်အတူ တိုးတက်ပြောင်းလဲလာစေရန် သေချာစေသည်။

အနာဂတ်ကို ကျွန်ုပ်တို့ မျှော်ကြည့်သောအခါ၊ ထောင့်ကွာခြားချက်နည်းလမ်း၏ အခြေခံမူများသည် ယခင်ကကဲ့သို့ပင် သက်ဆိုင်မှုရှိနေပါသည်။ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်း တိုးတက်လာသောခေတ်တွင်၊ အယုံကြည်ရဆုံးတိုင်းတာမှုများသည် အဆင့်မြင့်နည်းပညာနှင့် လူသားကျွမ်းကျင်မှုတို့ ပေါင်းစပ်မှုမှ ပေါ်ထွက်လာဆဲဖြစ်ကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့ တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျွမ်းကျင်သော ကြိတ်စက်များသည် သွေဖည်မှု မိုက်ခရွန်များကို "ခံစား" နိုင်စွမ်းရှိပြီး စက္ကန့်ပိုင်းအတွင်း တိုင်းတာမှုအမှတ်ထောင်ပေါင်းများစွာကို စီမံဆောင်ရွက်သည့် AI စွမ်းအင်သုံး အချက်အလက်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုစနစ်များနှင့်အတူ လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ဤပေါင်းစပ်ဆောင်ရွက်မှု—အဟောင်းနှင့်အသစ်၊ လူသားနှင့်စက်—သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ တိကျမှုချဉ်းကပ်မှုကို သတ်မှတ်ပေးသည်။

၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်ထုတ်ကုန်များ၏တိကျမှုကိုသေချာစေရန်တာဝန်ပေးအပ်ခံရသောအင်ဂျင်နီယာများနှင့်အရည်အသွေးကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များအတွက်၊ စမ်းသပ်ပလက်ဖောင်းရွေးချယ်မှုသည်အခြေခံကျသည်။ ၎င်းသည်သတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရုံသာမက၎င်းတို့သွယ်ဝိုက်ယုံကြည်နိုင်သောကိုးကားချက်တစ်ခုတည်ဆောက်ခြင်းဖြစ်သည်။ ZHHIMG တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည်ဂရန်နိုက်ပလက်ဖောင်းများကိုတည်ဆောက်ရုံသာမကယုံကြည်မှုကိုတည်ဆောက်သည်။ အသေးဆုံးတိုင်းတာမှုသည်အကြီးမားဆုံးသက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည့်ကမ္ဘာတွင်၊ ထိုယုံကြည်မှုသည်အရာအားလုံးဖြစ်သည်။