Coordinate measuring machine (CMM) သည် ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းတွင် အသုံးများသော မြင့်မားသော တိကျသော တိုင်းတာရေးကိရိယာတစ်မျိုးဖြစ်သည်။၎င်းတို့သည် အရာဝတ္ထုများ၏ သုံးဖက်မြင် အနေအထားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို တိုင်းတာနိုင်ပြီး အလွန်တိကျသော တိုင်းတာမှုများကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။သို့ရာတွင်၊ CMM ၏ တိုင်းတာမှုတိကျမှုသည် အချက်များစွာကြောင့် သက်ရောက်မှုရှိပါသည်၊ အရေးကြီးဆုံးအချက်များထဲမှတစ်ခုမှာ ၎င်းအသုံးပြုထားသော granite အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဂျီဩမေတြီတိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးတို့ဖြစ်သည်။
Granite သည် သြဒီနိတ်တိုင်းတာစက်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးများသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ကြီးမားသောအလေးချိန်၊ မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ကြံ့ခိုင်တည်ငြိမ်မှုကဲ့သို့သော သာလွန်ကောင်းမွန်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများက ၎င်းအား အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုနှင့် တိုင်းတာမှုတိကျမှုအတွက် စံပြရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေသည်။၎င်းတွင် အပူချဲ့ခြင်း၏သေးငယ်သောကိန်းဂဏန်းပါရှိသောကြောင့် တိုင်းတာထားသောရလဒ်များ၏ အပူချိန်ပျံ့လွင့်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ထို့ကြောင့်၊ ၎င်းတို့အား တိကျသောတိုင်းတာမှုရလဒ်များသေချာစေရန် CMM ၏ ရည်ညွှန်းပလပ်ဖောင်း၊ workbench နှင့် အခြားသော အဓိကအစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ၎င်းတို့ကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။
ဂျီဩမေတြီ တိကျမှုသည် ကျောက်တုံး အစိတ်အပိုင်းများ လုပ်ဆောင်ရာတွင် အခြေခံအကျဆုံး ဒြပ်စင်တစ်ခု ဖြစ်သည်။၎င်းတွင် ကျောက်တုံး အစိတ်အပိုင်းများ၏ အစီအစဥ်တိကျမှု၊ အဝိုင်းပုံ၊ အပြိုင်၊ ဖြောင့်ဖြောင့်မှု အစရှိသည်တို့ ပါဝင်သည်။ဤဂျီဩမေတြီအမှားများသည် ကျောက်တုံးအစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် တိမ်းညွှတ်မှုကို ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေပါက၊ တိုင်းတာမှုအမှားအယွင်းများ ပိုမိုများပြားလာမည်ဖြစ်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ သြဒီနိတ်တိုင်းတာရေးစက်မှ အသုံးပြုသော ရည်ညွှန်းပလပ်ဖောင်းသည် လုံလောက်စွာ မချောမွေ့ပါက၊ ၎င်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အတက်အကျရှိပြီး ဖောင်းလာပါက၊ တိုင်းတာမှုအမှားကို ပိုမိုချဲ့ထွင်မည်ဖြစ်ပြီး ဂဏန်းလျော်ကြေးပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။
မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးသည် CMM ၏ တိုင်းတာခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် ပိုမိုသိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။ကျောက်စရစ်ခဲ အစိတ်အပိုင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် မျက်နှာပြင် ကုသခြင်း မရှိပါက၊ တွင်းများနှင့် ချွေးပေါက်များကဲ့သို့ မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များ ရှိနေပါက၊ ၎င်းသည် မြင့်မားသော မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုနှင့် မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး ညံ့ဖျင်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ဤအချက်များသည် တိုင်းတာမှုတိကျမှု၊ တိုင်းတာမှုတိကျမှုကို လျှော့ချကာ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး၊ တိုးတက်မှုနှင့် ထိရောက်မှုကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။
ထို့ကြောင့် CMM အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ၎င်း၏ တိုင်းတာခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန် ကျောက်တုံးအစိတ်အပိုင်းများ၏ ဂျီဩမေတြီတိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးတို့ကို အာရုံစိုက်ရန် အရေးကြီးပါသည်။နောက်ဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်၏ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် ဝါယာကြိုးဖြတ်ခြင်းတို့ကို စံနှုန်းနှင့်အညီ ဆောင်ရွက်ရမည်ဖြစ်ပြီး တိကျမှန်ကန်မှုသည် CMM ၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီနိုင်သည်။CMM တွင်အသုံးပြုသော granite အစိတ်အပိုင်းများ၏ တိကျမှု မြင့်မားလေ၊ နေ့စဉ်အသုံးပြုမှုတွင် မှန်ကန်စွာ ထိန်းသိမ်းထားမည်ဆိုပါက တိုင်းတာမှု တိကျမှု မြင့်မားလေဖြစ်သည်။
အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ ကျောက်တုံးအစိတ်အပိုင်းများ၏ တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးသည် CMM ၏ တိုင်းတာမှုစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရေးပါပြီး CMM ကို ထုတ်လုပ်သောအခါတွင် အဆိုပါအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို အာရုံစိုက်ခြင်းသည် တိုင်းတာမှုတိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေမည့်သော့ချက်ဖြစ်သည်။CMM ၏ အမျိုးမျိုးသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ကျောက်တုံး၊ စကျင်ကျောက်များနှင့် အခြားကျောက်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် အရည်အသွေးသည် တည်ငြိမ်နေသောအခါတွင်၊ ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများတွင် ရေရှည်အသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် တိုင်းတာခြင်းများသည် တိကျသေချာစေရန်အတွက် တည်ငြိမ်မှုရှိစေမည်ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှု၏ တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊
စာတိုက်အချိန်- ဧပြီလ-၀၉-၂၀၂၄