ကျွမ်းကျင်သူများသည် Granite အရည်အသွေးကို မည်သို့အတည်ပြုပြီး ၎င်းသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အဘယ်ကြောင့် ပျက်စီးသွားသနည်း။

ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ အခန်းကဏ္ဍသည် အလွန်တိကျသော ကျောက်စိမ်းတုံး အစိတ်အပိုင်းများတွင် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ခေါင်းဆောင်တစ်ဦးအဖြစ် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာသိပ္ပံကို လေးနက်စွာ နားလည်သဘောပေါက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ မူပိုင် ZHHIMG® Black Granite သည် ထူးခြားသောသိပ်သည်းဆ ≈ 3100 kg/m³ ရှိပြီး ပြိုင်ဘက်ကင်းသော တင်းကျပ်မှု၊ အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် သံလိုက်မဟုတ်သော ဂုဏ်သတ္တိများ—ခေတ်မီတစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် တိုင်းတာရေးကိရိယာများ၏ အခြေခံအုတ်မြစ်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အရည်အသွေးများ။ သို့တိုင်၊ အကောင်းမွန်ဆုံး ကျောက်တုံး အစိတ်အပိုင်းကိုပင် ၎င်း၏ အရည်အသွေးနှင့် ၎င်း၏ အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှုကို ခြိမ်းခြောက်သည့် အင်အားစုများအကြောင်း နက်နဲစွာ နားလည်မှုကို အတည်ပြုရန် ပြင်းထန်သော အကဲဖြတ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ ပစ္စည်းခိုင်မာမှုကို စစ်မှန်ကြောင်း စစ်မှန်ကြောင်း အတည်ပြုရန် အဘယ်ရိုးရှင်းပြီး ထိရောက်သောနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုကြပြီး မည်သည့်စက်ပြင်သည် ဤတည်ငြိမ်သောဖွဲ့စည်းပုံများကို နောက်ဆုံးတွင် ပုံပျက်သွားစေသနည်း။

တိကျမှု၏နှလုံးသားကို စစ်မှန်ကြောင်းသက်သေပြခြင်း- Granite ပစ္စည်းအကဲဖြတ်ခြင်း။

အတွေ့အကြုံရှိသော အင်ဂျင်နီယာများသည် ကျောက်တုံးတစ်တုံး၏ ပစ္စည်းခိုင်မာမှုကို တိုင်းတာရန် အခြေခံကျသော၊ အပျက်အဆီးမရှိသော စမ်းသပ်မှုများကို အားကိုးသည်။ ယင်းစမ်းသပ်မှုမှာ အရည်စုပ်ယူမှု အကဲဖြတ်ခြင်း ဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ မှင် သို့မဟုတ် ရေအနည်းငယ်ကို လိမ်းပေးခြင်းဖြင့် ပစ္စည်း၏ အစွန်းအထင်းကို ချက်ချင်း ပေါ်လွင်စေသည်။ အရည်၏ လျင်မြန်စွာ ပျံ့နှံ့မှုနှင့် စုပ်ယူမှုတို့သည် ပျော့ပြောင်းပြီး ကြမ်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် မြင့်မားသော ချွေးပေါက်များ—ညံ့ဖျင်းသောကျောက်များ၏ လက္ခဏာများကို ဖော်ပြသည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ အရည်ပုတီးစေ့များသည် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါက၊ ၎င်းသည် သိပ်သည်းသော၊ အစေ့အဆန်ရှိသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့် စုပ်ယူမှုနှုန်းနည်းပါးသော၊ ပတ်ဝန်းကျင်စိုထိုင်းဆပြောင်းလဲမှုများကို မခွဲခြားဘဲ တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အလွန်နှစ်လိုဖွယ်ကောင်းသော အရည်အသွေးတစ်ခုဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ များစွာသော တိကျမှုမြင့်မားသော မျက်နှာပြင်များကို အကာအကွယ် sealant ဖြင့် ကုသထားကြောင်း မှတ်သားထားရန် အရေးကြီးပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကျောက်၏မွေးရာပါအရည်အသွေး သီးသန့်မဟုတ်ဘဲ အဆိပ်အတောက်၏ အတားအဆီးကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။

ဒုတိယအရေးကြီးသောနည်းလမ်းမှာ Acoustic Integrity Test ဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းကို နှိပ်ပြီး ထုတ်လုပ်သော အသံကို ဂရုတစိုက် အကဲဖြတ်ခြင်းဖြင့် အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံကို ထိုးထွင်းသိမြင်စေပါသည်။ ပြတ်သားသော၊ ပြတ်သားပြီး အသံမြည်သောအသံသည် အတွင်းပိုင်းအနာအဆာများ သို့မဟုတ် ပျက်ပြယ်သွားခြင်းမှ ကင်းစင်သော တစ်သားတည်းဖြစ်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် တည်ဆောက်မှု၏ အမှတ်အသားဖြစ်သည်။ သို့သော် မှိုင်းသော သို့မဟုတ် ပျော့ပျောင်းသော အသံသည် အတွင်းပိုင်း မိုက်ခရိုအက်ကွဲများ သို့မဟုတ် ပျော့ပျောင်းစွာ ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်ရှိသော ဖွဲ့စည်းမှုကို ညွှန်ပြသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုသည် ကျောက်၏တူညီမှုနှင့် မာကျောမှုကို ညွှန်ပြနေသော်လည်း အသံထွက်အားသည် အစိတ်အပိုင်း၏ထူးခြားသောအရွယ်အစားနှင့် ဂျီသြမေတြီနှင့်လည်း ချိတ်ဆက်ထားသောကြောင့် မြည်သံကို အတိုင်းအတာတိကျမှုတစ်ခုတည်းနှင့် မညီမျှစေရန် အရေးကြီးပါသည်။

ပုံပျက်ခြင်း၏ မက္ကင်းနစ်များ- "အမြဲတမ်း" ဖွဲ့စည်းပုံများ ဘာကြောင့် ပြောင်းလဲတာလဲ။

ZHHIMG® အစိတ်အပိုင်းများသည် ရှုပ်ထွေးသော အစုအဝေးများဖြစ်ပြီး၊ မကြာခဏဆိုသလို သံမဏိထည့်သွင်းမှုများနှင့် တိကျသော grooving အတွက် အနုစိတ်ပါဝင်သည့် ရိုးရှင်းသော မျက်နှာပြင်ပြားများထက် နည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များကို လိုအပ်ပါသည်။ လွန်စွာတည်ငြိမ်သော်လည်း၊ ဤပစ္စည်းများပင်လျှင် သက်တမ်းတစ်လျှောက် ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲခြင်းကို သတ်မှတ်ပေးသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဥပဒေများအောက်တွင်ရှိသည်။ ဖွဲ့စည်းပုံပြောင်းလဲမှု၏ အဓိကမုဒ်လေးခုကို နားလည်ခြင်းသည် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုပုံစံအတွက် သော့ချက်ဖြစ်သည်-

Tension သို့မဟုတ် Compression အားဖြင့် ပုံပျက်ခြင်း သည် အစိတ်အပိုင်း၏ ဝင်ရိုးတစ်လျှောက် တူညီပြီး ဆန့်ကျင်ဘက် အင်အားစုများက ရှည်လျားခြင်း သို့မဟုတ် တွန်းလှန်ခြင်း သို့မဟုတ် အတိုချုံ့ခြင်းဖြစ်စေသည့် တွန်းအားများ ဖြစ်ပေါ်သောအခါ ဖြစ်ပေါ်သည်။ ဝင်ရိုးကို ထောင့်ညီစွာ တွန်းလှန်သောအခါ သို့မဟုတ် ဆန့်ကျင်ဘက်အခိုက်အတန့်အားဖြင့် တည့်တည့်ဝင်ရိုးသည် မျဉ်းကွေးအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားသည့် အစိတ်အပိုင်းသည် ကွေးညွှတ်ခြင်းဖြစ်သည်—မညီညာသော တင်ဆောင်မှုအောက်တွင် အဖြစ်များဆုံးသော ကျရှုံးမှုမုဒ်ဖြစ်သည်။ Torsion ဟုခေါ်သော လည်ပတ်ပုံပျက်ခြင်းတစ်ခုသည် အစိတ်အပိုင်း၏ဝင်ရိုးနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်ညီမျှသော တွန်းအားနှစ်ခုအား ညီညီညာညာ ဆန့်ကျင်ဘက်ပြု၍ အတွင်းပိုင်းအပိုင်းများကို တစ်ခုနှင့်တစ်ခု နှိုင်းယှဥ်စေသောအခါတွင် ဖြစ်ပေါ်သည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ Shear deformation သည် ပုံမှန်အားဖြင့် lateral external force ကြောင့် သက်ရောက်နေသော force ၏ ဦးတည်ရာတစ်လျှောက် အစိတ်အပိုင်း၏ အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခု၏ နှိုင်းယှဥ်အပြိုင် လျှောခြင်းဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာဖြစ်သည်။ ဤအင်အားစုများသည် နောက်ဆုံးတွင် အစိတ်အပိုင်း၏ ဘဝသံသရာကို ဆုံးဖြတ်ပြီး အချိန်အခါအလိုက် စစ်ဆေးရန် လိုအပ်သည်။

သမာဓိစောင့်ထိန်းခြင်း- စဉ်ဆက်မပြတ်တိကျမှုအတွက် ပရိုတိုကောများ

ZHHIMG® ၏တိကျမှုစံနှုန်းကို ထိန်းသိမ်းထားရန်၊ နည်းပညာရှင်များသည် တင်းကျပ်သော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုပရိုတိုကောများကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။ Granite အစွန်းများ သို့မဟုတ် မျဉ်းပြိုင်များကဲ့သို့သော မက်ထရိုဗေဒကိရိယာများကို အသုံးပြုသောအခါ၊ စက်ကိရိယာ၏ ချိန်ညှိမှုကို ဦးစွာအတည်ပြုရပါမည်။ တိုင်းတာသည့် မျက်နှာပြင်နှင့် အစိတ်အပိုင်း၏ အလုပ်လုပ်ဆောင်သည့် မျက်နှာနှစ်ခုစလုံးသည် အဆက်အသွယ်လေယာဉ်ကို ထိခိုက်မှုမဖြစ်စေရန် အပျက်အစီးများကို သေချာစွာ သန့်စင်ပေးရပါမည်။ အရေးကြီးသည်မှာ တိုင်းတာနေစဉ်အတွင်း တည့်တည့်အစွန်းကို မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် ဘယ်သောအခါမှ ဆွဲမချသင့်ပါ။ ယင်းအစား၊ ၎င်းကို တစ်ကြိမ်တွင် တိုင်းတာရမည်ဖြစ်ပြီး၊ လုံးလုံးလျားလျား ရုတ်သိမ်းကာ နောက်တစ်ကြိမ်ဖတ်ရှုမှုအတွက် ပြန်လည်နေရာချထားပေးရမည်ဖြစ်သည်။ ဤအလေ့အကျင့်သည် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်း ဝတ်ဆင်မှုနှင့် နာနိုမီတာအဆင့် ပြားသွားခြင်းအတွက် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ အရွယ်မတိုင်မီဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကိုကာကွယ်ရန်၊ အစိတ်အပိုင်း၏ဝန်အားကိုဘယ်တော့မှမကျော်လွန်စေဘဲနှင့်မျက်နှာပြင်ကိုရုတ်တရက်ပြင်းထန်သောသက်ရောက်မှုများမှကာကွယ်သင့်သည်။ ဤစည်းကမ်းရှိသော ပရိုတိုကောများကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် ZHHIMG® ကျောက်တုံးဖောင်ဒေးရှင်း၏ မွေးရာပါ ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုကို အောင်မြင်စွာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး အလွန်လိုအပ်နေသော အာကာသယာဉ်နှင့် မိုက်ခရိုအီလက်ထရွန်းနစ်စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် လိုအပ်သော စဉ်ဆက်မပြတ်တိကျမှုကို သေချာစေသည်။