ဂရနိုက် မျက်နှာပြင်ပြား တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းလမ်းညွှန်

ဂရန်နိုက် မျက်နှာပြင်ပြားများသည် စက်မှုထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းပတ်ဝန်းကျင် နှစ်ခုလုံးတွင် တိကျစွာတိုင်းတာခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းအတွက် မရှိမဖြစ်ကိရိယာများဖြစ်သည်။ သဘာဝအတိုင်း သက်တမ်းရင့်နေသော သတ္တုဓာတ်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသောကြောင့် ဂရန်နိုက်ပြားများသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော တစ်ပြေးညီဖြစ်မှု၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းပြီး လေးလံသောဝန်များအောက်တွင် တိကျသောတိုင်းတာမှုများကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ ဂရန်နိုက်၏ မာကျောမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုမြင့်မားခြင်းသည် ခက်ခဲသောအလုပ်ခွင်အခြေအနေများတွင်ပင် ရေရှည်တိကျမှုကို သေချာစေသည်။

ဂရနိုက် မျက်နှာပြင်ပြား တပ်ဆင်ခြင်း လုပ်ထုံးလုပ်နည်း-

1. ကနဦး နေရာချထားခြင်း
   ဂရနိုက်မျက်နှာပြင်ပြားကို မြေပြင်ပေါ်တွင် ပြားချပ်စွာထားပြီး ထောင့်လေးထောင့်လုံး၏ တည်ငြိမ်မှုကို စစ်ဆေးပါ။ ပြားသည် လုံခြုံစွာနေရာချထားပြီး ဟန်ချက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ချိန်ညှိနိုင်သော ခြေထောက်များကို ချိန်ညှိပါ။

2. အထောက်အပံ့များပေါ်တွင်တင်ခြင်း
   ဗဟိုတွင် ညီမျှသော တည်ဆောက်ပုံရရှိစေရန် ပြားကို ထောက်ပံ့ကွင်းများပေါ်သို့ ရွှေ့ပြီး အထောက်အပံ့များ၏ အနေအထားကို ချိန်ညှိပါ။ ၎င်းက မျက်နှာပြင်ပြားတစ်လျှောက် အလေးချိန်ကို ညီညာစွာ ဖြန့်ဝေပေးပါသည်။

3. ကနဦးခြေထောက်ချိန်ညှိမှု
   ပြားကို နေရာအားလုံးတွင် ညီတူညီမျှ ထောက်ပံ့ပေးထားကြောင်းနှင့် အလေးချိန် ညီတူညီမျှ ဖြန့်ဝေမှုရှိစေရန်အတွက် ထောက်ကူပေးသည့် ခြေထောက်တစ်ခုစီ၏ အမြင့်ကို ချိန်ညှိပါ။

4. ပန်းကန်ပြားကို ချိန်ညှိခြင်း
   မျက်နှာပြင်ပြား၏ အလျားလိုက် ချိန်ညှိမှုကို စစ်ဆေးရန် spirit level သို့မဟုတ် electronic level ကို အသုံးပြုပါ။ မျက်နှာပြင် လုံးဝညီသွားသည်အထိ ခြေထောက်များကို အနည်းငယ်ချိန်ညှိပါ။

5. အခြေချချိန်
   ကနဦးချိန်ညှိမှုများပြီးနောက်၊ ဂရနိုက်မျက်နှာပြင်ပြားကို ၁၂ နာရီခန့် မနှောင့်ယှက်ဘဲထားပါ။ ၎င်းသည် မည်သည့်အနည်ထိုင်မှု သို့မဟုတ် အသေးစားပြောင်းလဲမှုများ ဖြစ်ပွားခဲ့သည်ကို သေချာစေသည်။ ဤကာလပြီးနောက်၊ အညီအမျှချိန်ညှိမှုကို ပြန်လည်စစ်ဆေးပါ။ ပြားသည် အညီအမျှမရှိပါက၊ လိုအပ်သောသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသည်အထိ ချိန်ညှိမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြန်လုပ်ပါ။

6. ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
   မျက်နှာပြင်ပြားကို ၎င်း၏လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အသုံးပြုမှုကြိမ်နှုန်းအပေါ် အခြေခံ၍ မှန်မှန်စစ်ဆေးပြီး ချိန်ညှိပါ။ ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများက မျက်နှာပြင်ပြားသည် ဆက်လက်အသုံးပြုရန်အတွက် တိကျမှန်ကန်ပြီး တည်ငြိမ်နေကြောင်း သေချာစေသည်။

ဂရန်နိုက် မျက်နှာပြင်ပြားကို အဘယ်ကြောင့် ရွေးချယ်သင့်သနည်း။

• မြင့်မားသောတိကျမှု – ဂရန်နိုက်သည် ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် အပူချဲ့ထွင်မှုကို သဘာဝအတိုင်း ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ရေရှည်တိကျမှုကို သေချာစေသည်။

• တည်ငြိမ်ပြီး တာရှည်ခံခြင်း – ဂရနိုက်၏ ဖွဲ့စည်းမှုသည် မြင့်မားသော မာကျောမှုကို သေချာစေပြီး လေးလံသော သို့မဟုတ် စဉ်ဆက်မပြတ် ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးများအောက်တွင်ပင် မျက်နှာပြင်ပြားကို ယုံကြည်စိတ်ချရစေသည်။

• ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူခြင်း - အနည်းဆုံးဂရုစိုက်မှုလိုအပ်ပြီး ခြစ်ရာများ၊ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် အပူသက်ရောက်မှုများကို မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

ဂရနိုက်မျက်နှာပြင်ပြားများသည် ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် စက်မှုစမ်းသပ်မှုအပါအဝင် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

အဓိကအသုံးချမှုများ

• တိကျစွာစစ်ဆေးခြင်းနှင့်တိုင်းတာခြင်း

• ကိရိယာ ချိန်ညှိခြင်း

• CNC စက်တပ်ဆင်ခြင်း

• စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်း စစ်ဆေးခြင်း

• မက်ထရိုလောဂျီနှင့် သုတေသနဓာတ်ခွဲခန်းများ