Granite မျက်နှာပြင် စစ်ဆေးရေးပလပ်ဖောင်းဟုလည်း လူသိများသော ကျောက်တုံး မျက်နှာပြင်ပြားသည် သဘာဝကျောက်တုံးများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် တိကျသော ရည်ညွှန်းတိုင်းတာရေးကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စက်ယန္တရားများထုတ်လုပ်ခြင်း၊ မော်တော်ယာဥ်၊ အာကာသယာဉ်၊ ဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်း၊ ဟာ့ဒ်ဝဲ၊ ရေနံနှင့် တူရိယာကဏ္ဍများတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဤအကြမ်းခံသောပလပ်ဖောင်းကို workpiece အမှားများကိုရှာဖွေရန်၊ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းနှင့် 2D နှင့် 3D ရေးခြစ်ခြင်းအလုပ်များကိုလုပ်ဆောင်ရန် ရည်ညွှန်းအခြေခံအဖြစ်အသုံးပြုပါသည်။
ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အကျိုးကျေးဇူးများ
စစ်ဆေးရေးပလပ်ဖောင်းများတွင် အသုံးပြုသည့် ကျောက်တုံးများသည် အဓိကအားဖြင့် pyroxene၊ plagioclase၊ olivine၊ biotite နှင့် minor magnetite တို့နှင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ဤသတ္တုဓာတ်များသည် ကျောက်တုံးများကို ပေးစွမ်းသည်။
-
ယူနီဖောင်းအနက်ရောင်အသွင်အပြင်
-
သိပ်သည်းတာဘဲ
-
မြင့်မားသောမာကျောမှုနှင့် compressive strength
-
အလွန်ကောင်းမွန်သော Dimension တည်ငြိမ်မှု
-
ဝတ်ဆင်ရန်၊ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
ဤဝိသေသလက္ခဏာများသည် စက်မှုထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အကြီးစားနှင့် တိကျမှုမြင့်မားသော တိုင်းတာခြင်းအတွက် ကျောက်တုံးများကို စံပြဖြစ်စေသည်။
အဓိကအင်္ဂါရပ်များ
-
မြင့်မားသောတိကျမှု
ဂရန်းနိုက်မျက်နှာပြင်ပြားများကို အထူးအပြားလိုက်မှုနှင့် တိကျမှုရရှိစေရန် ဂရုတစိုက်ဖြင့် မြေပြင်ကို တိကျစွာ တိုင်းတာခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် တင်းကျပ်သော လုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ -
အလွန်ကောင်းမွန်သောတည်ငြိမ်မှု
Granite ၏ မွေးရာပါဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တောင့်တင်းမှုနှင့် အပူချဲ့ထွင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသည် အပူချိန်အတက်အကျရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင်ပင် ရေရှည်အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသည်။ -
Wear Resistance
၎င်း၏မြင့်မားသောမျက်နှာပြင်မာကျောမှုနှင့်အတူ, granite သည်ခြစ်ရာများနှင့်ပွန်းပဲ့ခြင်းများကိုအလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီးရေရှည်အသုံးပြုမှုထက်၎င်း၏တိကျမှုကိုထိန်းသိမ်းထားသည်။ -
Corrosion Resistance
သတ္တုပြားများနှင့်မတူဘဲ၊ ကျောက်တုံးများသည် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းအများစုအတွက် အားအင်မရှိသောကြောင့် ဆီများ၊ အအေးခံပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အက်ဆစ်များနှင့် ထိတွေ့လေ့ရှိသည့် ကြမ်းတမ်းသောစက်မှုပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်သည်။
Granite Surface Plate ကိုအသုံးပြုနည်း
-
သင့်လျှောက်လွှာအပေါ် အခြေခံ၍ သင့်လျော်သော အရွယ်အစားနှင့် အဆင့်ကို ရွေးချယ်ပါ။
-
မြင်သာသော ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းခြင်းရှိမရှိ မျက်နှာပြင်ကို စစ်ဆေးပါ။
-
တိကျသော ခြေဖဝါး သို့မဟုတ် မတ်တပ်ရပ်ကို အသုံးပြု၍ ပန်းကန်ပြားကို အဆင့်သတ်မှတ်ပါ။
-
တိုင်းတာခြင်းမပြုမီ ပန်းကန်ပြားနှင့် workpiece နှစ်ခုလုံးကို သန့်ရှင်းပါ။
-
ထိခိုက်မှု သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုမဖြစ်စေရန် ကိရိယာများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ညင်သာစွာထားပါ။
-
အမြင့်တိုင်းကိရိယာများ သို့မဟုတ် ဒိုင်ခွက်ညွှန်ကိန်းများကဲ့သို့ တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည့် တိုင်းတာမှုများကို ဂရုတစိုက် မှတ်တမ်းတင်ပါ။
-
အသုံးပြုပြီးနောက်၊ ပန်းကန်ပြားကို သန့်ရှင်းစေပြီး ဝတ်ဆင်မှုကို စစ်ဆေးကာ ခြောက်သွေ့ပြီး လေဝင်လေထွက်ကောင်းသောနေရာတွင် သိမ်းဆည်းပါ။
အသုံးချမှု
Granite စစ်ဆေးရေးပြားများကို တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်-
-
မျက်နှာပြင် ညီညာမှုကို စစ်ဆေးခြင်း။
-
တိုင်းတာရေးကိရိယာများ ချိန်ညှိခြင်း။
-
စက်ပစ္စည်းတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း။
-
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှု စစ်ဆေးမှုများ
-
အပိုင်းစစ်ဆေးခြင်း နှင့် အပြင်အဆင် အလုပ်
နိဂုံး
Granite မျက်နှာပြင်ပြားသည် ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် မရှိမဖြစ်အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သည့် တိကျမှု၊ တည်ငြိမ်ပြီး တာရှည်ခံသော တိုင်းတာရေးကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ Granite ပန်းကန်ပြားကို ရွေးချယ်သောအခါ၊ အရွယ်အစား၊ အဆင့်နှင့် ရည်ရွယ်ထားသော လျှောက်လွှာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ သင့်လျော်သောအသုံးပြုမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် ရေရှည်တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။
သင်သည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ဓာတ်ခွဲခန်း သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းကို လုပ်ဆောင်နေသည်ဖြစ်စေ၊ ထုထည်စစ်ဆေးခြင်းပလပ်ဖောင်းသည် အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုရှိစေရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၀၁-၂၀၂၅