ဂရန်နိုက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများသည် အရည်အသွေးမြင့် ဂရန်နိုက်မှ ပြုလုပ်ထားသော တိကျတိုင်းတာသည့်ကိရိယာများဖြစ်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် လက်ဖြင့် ඔප දැමීම နှစ်မျိုးလုံးဖြင့် ပြုပြင်ထားသည်။ ၎င်းတို့၏ အနက်ရောင်တောက်ပြောင်သော အပြီးသတ်၊ တစ်ပြေးညီ အသွင်အပြင်နှင့် မြင့်မားသော တည်ငြိမ်မှုအတွက် လူသိများသော ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် ထူးခြားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ဂရန်နိုက် အစိတ်အပိုင်းများသည် လေးလံသော ဝန်များနှင့် စံအပူချိန်အခြေအနေများအောက်တွင် ၎င်းတို့၏ တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။
ဂရနိုက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အဓိက အားသာချက်များ
-
မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့်တည်ငြိမ်မှု-
ဂရနိုက် အစိတ်အပိုင်းများကို အခန်းအပူချိန်တွင် တိကျသော တိုင်းတာမှုများကို ထိန်းသိမ်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းတို့၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော တည်ငြိမ်မှုက ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေ အတက်အကျအောက်တွင်ပင် တိကျမှန်ကန်နေစေရန် သေချာစေသည်။ -
ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှု-
ဂရနိုက်သည် သံချေးမတက်ဘဲ အက်ဆစ်၊ အယ်ကာလီနှင့် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် အထူးပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု မလိုအပ်သောကြောင့် ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ထူးခြားသော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ပေးစွမ်းသည်။ -
ခြစ်ရာနှင့် ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း-
အသေးစား ခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် ထိခိုက်မှုများသည် ဂရနိုက် အစိတ်အပိုင်းများ၏ တိုင်းတာမှု တိကျမှုကို မထိခိုက်ဘဲ၊ လိုအပ်ချက်များသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် စဉ်ဆက်မပြတ်အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။ -
တိုင်းတာနေစဉ် ချောမွေ့သော ရွေ့လျားမှု-
ဂရနိုက် အစိတ်အပိုင်းများသည် ချောမွေ့ပြီး ပွတ်တိုက်မှုမရှိသော ရွေ့လျားမှုကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် တိုင်းတာမှုများအတွင်း ပွတ်တိုက်မှု သို့မဟုတ် ခုခံမှုမရှိဘဲ ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နိုင်စေပါသည်။ -
ပွန်းစားမှုဒဏ်ခံနိုင်ခြင်းနှင့် အပူချိန်မြင့်မားခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း-
ဂရနိုက် အစိတ်အပိုင်းများသည် ပွတ်တိုက်မှု၊ ချေးခြင်းနှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်များကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတစ်လျှောက်လုံး တာရှည်ခံပြီး ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူပါသည်။
ဂရနိုက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ
-
ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း-
Grade 000 နှင့် Grade 00 ဂရနိုက် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သယ်ယူပို့ဆောင်ရလွယ်ကူစေရန်အတွက် လက်ကိုင်များ မထည့်သွင်းရန် အကြံပြုထားသည်။ အလုပ်မလုပ်သော မျက်နှာပြင်များရှိ ချိုင့်ခွက်များ သို့မဟုတ် အက်ကွဲနေသော ထောင့်များကို ပြုပြင်နိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်း၏ ကောင်းမွန်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေသည်။ -
ပြားချပ်မှုနှင့် သည်းခံနိုင်မှုစံနှုန်းများ-
အလုပ်လုပ်သည့်မျက်နှာပြင်၏ ပြားချပ်မှုခံနိုင်ရည်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရမည်။ အဆင့် 0 နှင့် အဆင့် 1 အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အလုပ်လုပ်သည့်မျက်နှာပြင်နှင့် ဘေးနှစ်ဖက်၏ ဒေါင်လိုက်အနေအထားအပြင် ကပ်လျက်ဘေးနှစ်ဖက်ကြားရှိ ဒေါင်လိုက်အနေအထားသည် အဆင့် 12 ခံနိုင်ရည်စံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီရမည်။ -
စစ်ဆေးခြင်းနှင့် တိုင်းတာခြင်း-
ထောင့်ဖြတ် သို့မဟုတ် ဇယားကွက်နည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ အလုပ်လုပ်သောမျက်နှာပြင်ကို စစ်ဆေးသည့်အခါ ပြားချပ်မှုအတက်အကျကို စစ်ဆေးသင့်ပြီး ၎င်းတို့သည် သတ်မှတ်ထားသော ခံနိုင်ရည်တန်ဖိုးများနှင့် ကိုက်ညီရမည်။ -
ဝန်အားနှင့် ပုံပျက်ခြင်း ကန့်သတ်ချက်များ-
အလုပ်လုပ်သည့်မျက်နှာပြင်၏ အလယ်ဗဟိုဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးဧရိယာသည် ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်နှင့် တိုင်းတာမှုတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် သတ်မှတ်ထားသော ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးနှင့် ကွေးညွှတ်မှုကန့်သတ်ချက်များကို လိုက်နာသင့်သည်။ -
မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များ
အလုပ်လုပ်သည့်မျက်နှာပြင်တွင် သဲပေါက်များ၊ ဓာတ်ငွေ့အိတ်များ၊ အက်ကွဲကြောင်းများ၊ ချော်ရည်ပါဝင်မှု၊ ကျုံ့ခြင်း၊ ခြစ်ရာများ၊ ထိခိုက်မှုအမှတ်အသားများ သို့မဟုတ် သံချေးအစွန်းအထင်းများကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များ မရှိသင့်ပါ၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် အသွင်အပြင်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည် နှစ်မျိုးလုံးကို ထိခိုက်စေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ -
အဆင့် ၀ နှင့် ၁ အစိတ်အပိုင်းများတွင် ချည်မျှင်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အပေါက်များ-
ချည်မျှင်ပါသော အပေါက်များ သို့မဟုတ် မြောင်းများ လိုအပ်ပါက ၎င်းတို့သည် အလုပ်လုပ်သည့် မျက်နှာပြင်အထက်တွင် ထွက်မနေသင့်ပါ၊ ထို့ကြောင့် အစိတ်အပိုင်း၏ တိကျမှုကို မထိခိုက်စေပါ။
နိဂုံးချုပ်- အဘယ်ကြောင့် Granite စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ရွေးချယ်သင့်သနည်း။
ဂရန်နိုက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများသည် မြင့်မားသော တိကျမှုတိုင်းတာမှုများ လိုအပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ကိရိယာများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကြာရှည်ခံမှုတို့ ပေါင်းစပ်ထားခြင်းကြောင့် အာကာသ၊ မော်တော်ကားနှင့် မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော ထုတ်လုပ်ရေးကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ထိပ်တန်းရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူခြင်း၊ ချေးခြင်းနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ရှည်လျားခြင်းတို့ကြောင့် ဂရန်နိုက် အစိတ်အပိုင်းများသည် မည်သည့် တိကျမှုကို အခြေခံသော လည်ပတ်မှုအတွက်မဆို အဖိုးတန် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ သြဂုတ်လ ၆ ရက်
