LCD/OLED panels များ ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် မျက်နှာပြင်အထွက်နှုန်းကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ ရိုးရာသွန်းသံ gantry ဖရိန်များသည် ၎င်းတို့၏လေးလံသောအလေးချိန်နှင့် တုံ့ပြန်မှုနှေးကွေးခြင်းကြောင့် မြန်နှုန်းမြင့်ပြီး တိကျမှုလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန် ခက်ခဲသည်။ Granite gantry frames များသည် ပစ္စည်းနှင့် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ဆန်းသစ်တီထွင်မှုမှတစ်ဆင့် အလွန်မြင့်မားသော တင်းကျပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် အလေးချိန် 40% လျော့ချခြင်းကို အောင်မြင်ခဲ့ပြီး စက်မှုအဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းအတွက် အဓိကနည်းပညာတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။
I. Cast Iron Gantry Frames ၏ အဓိက လည်ပင်းပေါက် သုံးခု
လေးလံသောအလေးချိန်နှင့် အားကောင်းသော inertia- သွန်းသံ၏သိပ်သည်းဆသည် 7.86g/cm³ သို့ရောက်ရှိပြီး 10 မီတာ gantry frame သည် တန် 20 ကျော်အလေးချိန်ရှိသည်။ မြန်နှုန်းမြင့် စတင်ချိန်နှင့် ရပ်တန့်နေစဉ် နေရာချထားမှု အမှားအယွင်းသည် ±20μm ဖြစ်ပြီး၊ အပေါ်ယံအထူမှာ မညီမညာ ဖြစ်စေသည်။
တုန်ခါမှုနှေးကွေးခြင်း- စိုစွတ်သောအချိုးအစားသည် 0.05-0.1 သာရှိပြီး တုန်ခါမှုသည် ရပ်တန့်ရန် 2 စက္ကန့်ထက် ပိုကြာသောကြောင့် အပေါ်ယံပိုင်း၌ အချိန်အပိုင်းအခြားအလိုက် ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်စေပြီး ချို့ယွင်းနေသော ထုတ်ကုန်များ၏ 18% ရှိသည်။
ရေရှည်ပုံပျက်ခြင်း- ကြီးမားသော elastic modulus၊ ခိုင်ခံ့မှုမလုံလောက်ခြင်း၊ ပြားချပ်ချပ်မှားယွင်းမှုသည် 3 နှစ်ကြာပြီးနောက် ±15μmအထိ ချဲ့ထွင်လာပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်မြင့်မားသည်။
ii. Granite ၏သဘာဝအားသာချက်များ
ပေါ့ပါးပြီး မြင့်မားသော ခွန်အား- သိပ်သည်းဆ 2.6-3.1g/cm³၊ အလေးချိန် 40% လျှော့ချ; တွန်းအားသည် 100-200 mpa (သွန်းသံနှင့် ညီမျှသည်) နှင့် 1000kg အလေးချိန်ကို 5 မီတာအကွာတွင် သက်ရောက်သောအခါ ပုံပျက်ခြင်းမှာ 0.08mm (0.12mm) သာရှိသည်။
အထူးကောင်းမွန်သောတုန်ခါမှုကိုခံနိုင်ရည်- အတွင်းစပါးနယ်နိမိတ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် 0.3-0.5 အချိုးအစား 0.3-0.5 (သွန်းသံထက် 6 ဆ) စိုစွတ်သောသဘာဝအလျောက် စိုစွတ်လာပြီး ပမာဏသည် 200Hz တုန်ခါမှုအောက်တွင် ±1μm ထက်နည်းပါသည်။
ခိုင်ခံ့သောအပူတည်ငြိမ်မှု- အပူချဲ့ထွင်မှု၏ကိန်းဂဏန်းသည် 0.6-5×10⁻⁶/℃ (သွန်းသံအတွက် 1/5-1/20) ဖြစ်ပြီး အပူချိန် 20 ဒီဂရီပြောင်းသွားသောအခါ 100nm ထက်နည်းသည်။
iii. ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းအတွက် Bionic ဆန်းသစ်တီထွင်မှု
ပျားလပို့ ribbed ပန်းကန်ဖွဲ့စည်းပုံ- ၎င်းသည် အလေးချိန် 40% လျော့ချပေးခြင်းဖြင့် ပျားလပို့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖြန့်ဖြူးမှုကို အတုယူကာ ကွေးညွှတ်တင်းမာမှု 35% တိုးလာကာ 32% ဖိစီးမှု လျော့ကျသွားသည်။
ပြောင်းလဲနိုင်သော အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းဖြတ်ပိုင်းဖြတ်ပိုင်း- အထူသည် အပေါ်ယံခေါင်း၏ မြန်နှုန်းမြင့်ရွေ့လျားမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး အမြင့်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်ကို 28% လျှော့ချခြင်းဖြင့် အင်အားအရ အထူကို ဒိုင်းနမစ်ဖြင့် ချိန်ညှိထားသည်။
နာနိုစကေးမျက်နှာပြင် ကုသမှု- Magnetorheological polishing သည် ±1μm/m ၏ ချောမွေ့မှုကို ရရှိပြီး စိန်ကဲ့သို့ ကာဗွန်အပေါ်ယံပိုင်း (DLC) သည် ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်အား ငါးဆတိုးမြင့်စေပြီး လှုပ်ရှားမှုတစ်သန်းလျှင် ၀တ်ဆင်မှုသည် 0.5μm ထက်နည်းပါသည်။
ကြင်ယာ၊ အနာဂတ်ရေစီးကြောင်းများ
ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေး အဆင့်မြှင့်ခြင်း- optical fiber အာရုံခံကိရိယာများနှင့် AI အယ်လဂိုရီသမ်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့်၊ ပစ်မှတ်အမှားကို ±0.1μm အတွင်း ထိန်းချုပ်ထားခြင်းဖြင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အနှောင့်အယှက်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ လျော်ကြေးပေးနိုင်ပါသည်။
အစိမ်းရောင်ထုတ်လုပ်ခြင်း- ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော granite ပစ္စည်းများ၏ ကာဗွန်ခြေရာကို 60% လျှော့ချပြီး ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည် 90% ကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားကာ စက်ဝိုင်းစီးပွားရေးကို မြှင့်တင်သည်။
အနှစ်ချုပ်- "သတ္တုဂုဏ်သတ္တိများ + bionic ဒီဇိုင်း + တိကျစွာလုပ်ဆောင်ခြင်း" ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် "အလေးချိန်ကိုလျှော့ချရမည်ဖြစ်ပြီး တောင့်တင်းမှုကို လျှော့ချရမည်" ဟူသော ယမ်းစိမ်းဂရန်ထရီဘောင်သည် ရိုးရာပစ္စည်းများ၏ပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးခဲ့သည်။ ပင်မယုတ္တိဗေဒသည် သဘာဝသတ္တုတွင်းထွက်များ၏ ပျားလပို့ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ခေတ်မီစက်မှုပုံသဏ္ဌာန်ဆိုင်ရာ အသွင်သဏ္ဌာန်ကို အသုံးချ၍ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြန်လည်တည်ဆောက်ခြင်းနှင့် LED/OLED ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ထိရောက်မှုနှင့် တိကျမှုတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပေးသည့် အစိမ်းရောင်ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုကို ပေးဆောင်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဤဆန်းသစ်တီထွင်မှုသည် ပစ္စည်းများ၏ အောင်ပွဲတစ်ခုသာမကဘဲ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ မျက်နှာပြင်ပြသခြင်းလုပ်ငန်းကို ပိုမိုတိကျမှုနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးသောဆီသို့ ရွေ့လျားရန် ကူညီပေးသည့် ပေါင်းစပ်နည်းပညာဆိုင်ရာ ပေါင်းစပ်မှုပုံစံတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။
စာတိုက်အချိန်- မေလ ၁၉-၂၀၂၅