Granite CMM ပလက်ဖောင်း- မက်ထရိုလိုဂျီပညာရှင်များအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် အသုံးချမှုလမ်းညွှန်

တိကျစွာထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကမက်ထရိုလိုဂျီကိရိယာတစ်ခုအနေဖြင့် Granite CMM Platform (စကျင်ကျောက်ကိုဩဒိနိတ်တိုင်းတာစက်စားပွဲ၊ တိကျသောဂရန်းနစ်တိုင်းတာစားပွဲဟုလည်းလူသိများသည်) သည် ၎င်း၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သောတည်ငြိမ်မှုနှင့် တိကျမှုအတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသိအမှတ်ပြုခံရသည်။ မှတ်ချက်- ၎င်းကို ဈေးကွက်ရှိ သံထည် CMM ပလက်ဖောင်းများနှင့် တစ်ခါတစ်ရံ မှားယွင်းစွာခွဲခြားလေ့ရှိသော်လည်း ဂရန်းနစ်၏ သဘာဝသတ္တုဓာတ်ပါဝင်မှုသည် မြင့်မားသောတိကျမှုတိုင်းတာမှုအခြေအနေများတွင် အစားထိုး၍မရသော အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းသည် - ယုံကြည်စိတ်ချရသော မက်ထရိုလိုဂျီစံနှုန်းများကို ရှာဖွေနေသော ပညာရှင်များအတွက် အရေးကြီးသောခြားနားချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

၁။ အဓိက အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်နှင့် အဓိက အသုံးချမှုများ

• စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာ တိုင်းတာနိုင်စေမည့် ကိုဩဒိနိတ်တိုင်းတာစက် (CMM) လုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် အခြေခံအလုပ်ခုံအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။
• စက်ကိရိယာများ၏ တိကျမှုစမ်းသပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း၊ စက်ကိရိယာအလုပ်စားပွဲများ၏ ဂျီဩမေတြီတိကျမှု (ဥပမာ၊ ပြားချပ်မှု၊ အပြိုင်) ကို အတည်ပြုခြင်း။
• မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ၊ အာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ မော်တော်ကားတိကျမှုရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ) ၏ အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်သွေဖည်မှုအကဲဖြတ်မှုများ ပြုလုပ်ခြင်း။
• ၎င်း၏ အလုပ်လုပ်သည့် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စံသတ်မှတ်ထားသော ရည်ညွှန်းအမှတ်အသား သုံးခု ပါရှိသောကြောင့် ထိရောက်သော တိုင်းတာမှု လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် CMM စမ်းသပ်ကိရိယာများကို လျင်မြန်စွာ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပါသည်။

၂။ သတ္တုဓာတ်ပါဝင်မှုနှင့် သဘာဝစွမ်းဆောင်ရည် အားသာချက်များ

၂.၁ အဓိက သတ္တုဓာတ် ပါဝင်မှု

• ပိုင်ရော့ဇင်း (၃၅-၄၅%): ဖွဲ့စည်းပုံသိပ်သည်းဆနှင့် ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
• Plagioclase feldspar (၂၅-၃၅%): တစ်ပြေးညီသော အသွင်အပြင်နှင့် အပူပြန့်ကားမှုနည်းပါးစေရန် သေချာစေသည်။
• သတ္တုဓာတ်အနည်းငယ် (olivine၊ biotite၊ magnetite): ပစ္စည်း၏ အနက်ရောင်တောက်ပြောင်မှုနှင့် သံလိုက်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအတွက် ပံ့ပိုးပေးသည်။
  နှစ်ပေါင်း သန်းရာနှင့်ချီ၍ သဘာဝအလျောက် အိုမင်းပြီးနောက်၊ ဂရနိုက်၏ အတွင်းပိုင်းဖိအားသည် အပြည့်အဝ ထုတ်လွှတ်ခံရပြီး နောက်ဆက်တွဲ ပြုပြင်မှုပုံပျက်ခြင်းကို ဖယ်ရှားပေးသည့် တည်ငြိမ်သော ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး လူလုပ်ပစ္စည်းများထက် ထူးခြားသော အားသာချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

၂.၂ နည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက်များ

• ထူးခြားသောတည်ငြိမ်မှု- သဘာဝအလျောက်အိုမင်းခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော အတွင်းပိုင်းဖိအားလုံးဝမရှိခြင်းကြောင့် ရေရှည် သို့မဟုတ် လေးလံသောဝန်များ (စံမော်ဒယ်များအတွက် 500kg/m² အထိ) တွင် အတိုင်းအတာပုံပျက်ခြင်းမရှိစေပါ။
• မာကျောမှုမြင့်မားခြင်းနှင့် ပွန်းစားမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- Mohs မာကျောမှု 6-7 (သံမဏိ၏ 4-5 ထက်ကျော်လွန်)၊ တိုင်းတာမှုစက်ဝန်း 10,000+ ပြီးနောက်ပင် မျက်နှာပြင်ပွန်းစားမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။
• သံချေးတက်ခြင်းနှင့် သံလိုက်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- အက်ဆစ်၊ အယ်ကာလီနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပျော်ရည်များကို မစိမ့်ဝင်နိုင်ပါ။ သံလိုက်မဟုတ်သော ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် တိကျသော သံလိုက်တိုင်းတာသည့်ကိရိယာများနှင့် ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။
• အပူချဲ့ထွင်မှုနည်းခြင်း- 5.5×10⁻⁶/℃ (သံမဏိ၏ 1/3) ၏ မျဉ်းဖြောင့်ချဲ့ထွင်မှုကိန်း၊ ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်အတက်အကျကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အတိုင်းအတာသွေဖည်မှုများကို လျှော့ချပေးသည်။
• ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းပါးခြင်း- ချောမွေ့ပြီး သိပ်သည်းသော မျက်နှာပြင် (Ra ≤ 0.4μm) သည် သံချေးမတက်စေရန် သို့မဟုတ် ပုံမှန်ချောဆီလိမ်းရန် မလိုအပ်ပါ။ အမွေးအမှင်ကင်းသော အဝတ်ဖြင့် ရိုးရှင်းစွာ သုတ်ခြင်းဖြင့် သန့်ရှင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

၃။ တိကျမှုစံနှုန်းများနှင့် သည်းခံနိုင်မှုဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ

• အမျိုးအစား ၀၀၀ (အလွန်တိကျမှု): သည်းခံနိုင်မှု = 1×(1 + D/1000) μm (ဓာတ်ခွဲခန်းပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အလွန်မြင့်မားသော တိကျမှု CMM များအတွက် သင့်လျော်သည်)။
• အမျိုးအစား 00 (မြင့်မားသော တိကျမှု): သည်းခံနိုင်မှု = 2×(1 + D/1000) μm (မော်တော်ကား/လေကြောင်း ထုတ်လုပ်မှုတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး CMM များအတွက် အသင့်တော်ဆုံး)။
• အမျိုးအစား ၀ (တိကျမှု): သည်းခံနိုင်မှု = 4×(1 + D/1000) μm (အထွေထွေ စက်ကိရိယာ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်း စစ်ဆေးခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်)။
• အမျိုးအစား ၁ (စံ): သည်းခံနိုင်မှု = 8×(1 + D/1000) μm (ကြမ်းတမ်းသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအတွက် သက်ဆိုင်သည်)။

၄။ အလုပ်လုပ်သည့် မျက်နှာပြင် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကန့်သတ်ချက်များ

၄.၁ အလုပ်လုပ်သော မျက်နှာပြင်များအတွက် အရည်အသွေး စံနှုန်းများ

• သဲပေါက်များ၊ ကျုံ့နိုင်သော အခေါင်းပေါက်များ၊ အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် ပါဝင်မှုများ (၎င်းတို့သည် မညီမညာ အားဖြန့်ဖြူးမှုကို ဖြစ်စေသည်)။
• ခြစ်ရာများ၊ ပွန်းပဲ့မှုများ သို့မဟုတ် သံချေးအစွန်းအထင်းများ (တိုင်းတာမှုရည်ညွှန်းအမှတ်များကို ပုံပျက်စေသည်)။
• စိမ့်ဝင်မှု သို့မဟုတ် မညီမညာ မျက်နှာပြင် (၎င်းသည် မညီမညာ ပွန်းစားမှုကို ဖြစ်စေသည်)။
  အလုပ်မလုပ်သော မျက်နှာပြင်များ (ဥပမာ၊ ဘေးအနားများ) သည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့မှုကို မထိခိုက်စေပါက အသေးစား ချိုင့်ခွက်များ သို့မဟုတ် ချွန်ထက်သော ချို့ယွင်းချက်များကို ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပြုပြင်မှုများ ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။

၄.၂ နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် လျော့ပါးသက်သာစေခြင်း

• ထိခိုက်မှု ခံနိုင်ရည်- ပြင်းထန်သော ထိခိုက်မှုများကို မခံနိုင်ပါ (ဥပမာ- သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ ပြုတ်ကျခြင်း)။ ထိခိုက်မှုများသည် မိုက်ခရိုအပေါက်များ (သို့သော် တိုင်းတာမှုတိကျမှုကို မထိခိုက်စေပါ) ဖြစ်စေနိုင်သည်)။
• စိုထိုင်းဆ အာရုံခံနိုင်စွမ်း- ရေစုပ်ယူမှုနှုန်းမှာ ~1% ဖြစ်သည်။ စိုထိုင်းဆမြင့်မားသောနေရာတွင် ကြာရှည်စွာထိတွေ့ခြင်း (>60%) သည် အနည်းငယ်သော အတိုင်းအတာပြောင်းလဲမှုများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ လျော့ပါးသက်သာစေခြင်း- အထူးပြုလုပ်ထားသော ဆီလီကွန်အခြေခံ ရေစိုခံအလွှာကို လိမ်းပါ (မတူနိုင်သော မှာယူမှုများအတွက် အခမဲ့ပေးသည်)။

၅။ အဘယ်ကြောင့် မယှဉ်နိုင်သော Granite CMM Platforms များကို ရွေးချယ်သင့်သနည်း။

• ပစ္စည်းရင်းမြစ်- ကျွန်ုပ်တို့သည် “Jinan Black” ဂရနိုက် (ညစ်ညမ်းမှုပါဝင်မှု <0.1% ရှိသည့် ပရီမီယံအဆင့်) ကိုသာ အသုံးပြုပြီး တစ်ပြေးညီ အသွင်အပြင်နှင့် တည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။
• တိကျစွာ စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်း- CNC ကြိတ်ခွဲခြင်း (သည်းခံနိုင်စွမ်း ±0.5μm) နှင့် လက်ဖြင့် ඔප දැමීම (Ra ≤ 0.2μm) လုပ်ငန်းစဉ်များ ပေါင်းစပ်ထားခြင်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများကို ကျော်လွန်ပါသည်။
• စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း- ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့် CMM မော်ဒယ်နှင့် ကိုက်ညီစေရန် စံမဟုတ်သော အရွယ်အစားများ (300 × 300mm မှ 3000 × 2000mm အထိ) နှင့် အထူးဒီဇိုင်းများ (ဥပမာ၊ T-slot grooves၊ threaded holes) ကို ပေးဆောင်ပါသည်။
• ရောင်းချပြီးနောက် ပံ့ပိုးမှု- ၂ နှစ်အာမခံ၊ နှစ်စဉ် တိကျမှုအခမဲ့ ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ကွင်းဆင်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု (ဥရောပ၊ မြောက်အမေရိကနှင့် အရှေ့တောင်အာရှကို လွှမ်းခြုံ)။