ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်း၏တိကျသောလုပ်ဆောင်မှုများတွင် Granite beam များသည် ပို၍အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်လျက်ရှိသည်။ သဘာဝကျောက်တုံးများမှ စေ့စေ့စပ်စပ်ဖန်တီးထားသည့် ဤအစိတ်အပိုင်းသည် ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး နယ်ပယ်များစွာတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကာ ထုတ်လုပ်မှုတိကျမှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်လာပါသည်။
Granite Beam များ၏ အထင်ရှားဆုံးသော အသုံးချမှုတစ်ခုမှာ တိကျစွာ တိုင်းတာခြင်း ဖြစ်သည်။ ညှိနှိုင်းတိုင်းတာရေးစက်များ (CMMs) နှင့် ပရိုမိုမီတာများကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့် တိုင်းတာရေးကိရိယာများတွင် ၎င်းတို့သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ရည်ညွှန်းမျက်နှာပြင်များအဖြစ် လုပ်ဆောင်ကြပြီး တိုင်းတာမှုတိကျမှုအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ချကြသည်။ တူရိယာတပ်ဆင်ခြင်းနှင့်နေ့စဥ်အသုံးပြုခြင်းမပြုမီ၊ အော်ပရေတာများသည် ကျောက်တုံးကျောက်တုံးများကို အလုပ်ခုံပေါ်တွင် ခိုင်မြဲစွာထားကာ ၎င်း၏မျက်နှာပြင်သည် အဆင့်ရှိပြီး အဟန့်အတားကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။ ထို့နောက် တိုင်းတာရေးကိရိယာ၏အာရုံခံကိရိယာ သို့မဟုတ် တိုင်းတာရေးဦးခေါင်းသည် အလင်းတန်း၏မျက်နှာပြင်နှင့် တိကျစွာဆက်သွယ်ပြီး ချိန်ညှိကာ ကိရိယာတိကျမှုကိုသေချာစေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ CMM တွင်၊ တိုင်းတာခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းအတွက် Granite Beam နှင့် သီးခြားတည်နေရာတစ်ခုတွင် CMM ၏စုံစမ်းစစ်ဆေးခြင်းကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့်၊ စက်၏သုညအမှတ်နှင့် သြဒိနိတ်ဝင်ရိုးတိမ်းညွှတ်မှုကို တိကျစွာဆုံးဖြတ်နိုင်ပြီး နောက်ဆက်တွဲတိကျစွာတိုင်းတာခြင်းအတွက် ခိုင်မာသောအခြေခံအုတ်မြစ်ကိုချနိုင်သည်။ ထို့အပြင် အသေးစား၊ တိကျမှုမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ကျောက်တုံးအလင်းတန်းသည် တိုက်ရိုက်တိုင်းတာခြင်းပလပ်ဖောင်းတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ အာကာသယာဉ်မှုလုပ်ငန်းတွင်၊ လေယာဉ်အင်ဂျင်ဓါးသွားများကဲ့သို့သော အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာတိုင်းတာခြင်းသည် ဤပစ္စည်းပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ဓါးကို ဂရန်းနစ်ရောင်ခြည်တန်းများ၊ မိုက်ခရိုမီတာများ၊ ကလစ်ပါများနှင့် အခြားတိုင်းတာရေးကိရိယာများတွင် ထားခြင်းဖြင့် ဓါးအရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အနေအထားဆိုင်ရာ အမှားအယွင်းများကို တိကျစွာ တိုင်းတာနိုင်ပြီး တင်းကြပ်သော ဒီဇိုင်းစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိကို သေချာစွာ တိုင်းတာနိုင်ပါသည်။
ဂရန်းနိုက် အလင်းတန်းများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်ခုံများတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ဆန့်နိုင်အားစမ်းသပ်ခြင်း၊ ဖိသိပ်ခြင်းစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ကွေးခြင်းစမ်းသပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အရာဝတ္ထုဆိုင်ရာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်ခြင်း၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ စမ်းသပ်နေစဉ်တွင်၊ နမူနာအား ဂရန်းနစ်အလင်းတန်းတွင် လုံခြုံစွာ တပ်ဆင်ထားသည်။ အလင်းတန်းနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော စက်ပစ္စည်းများကို သယ်ဆောင်ခြင်းသည် နမူနာအား တွန်းအားသက်ရောက်စေပြီး၊ အလင်းတန်းပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော အာရုံခံကိရိယာများသည် မတူညီသောဝန်များအောက်တွင် strain နှင့် stress ကဲ့သို့သော အဓိကကန့်သတ်ဘောင်များကို တိကျစွာတိုင်းတာပါသည်။ သတ္တုပစ္စည်းများ၏ ဆန့်နိုင်အားစမ်းသပ်ခြင်းတွင်၊ သတ္တုနမူနာ၏အဆုံးတစ်ဖက်ကို အလင်းတန်းတွင် တပ်ဆင်ထားပြီး ကျန်တစ်ဖက်ကို ကုပ်မှတဆင့် ဆန့်နိုင်စမ်းသပ်စက်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ ဆန့်နိုင်အားစမ်းသပ်စက်သည် တွန်းအားအား သက်ရောက်သောအခါ၊ ကျောက်တုံးအလင်းတန်း၏ မွေးရာပါ တည်ငြိမ်မှုသည် တိကျပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော စမ်းသပ်ဒေတာကို သေချာစေသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို စမ်းသပ်ရာတွင်၊ ဂီယာများ၊ ဝက်ဝံများ၊ ကင်မရာများနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် စမ်းသပ်ရန်အတွက် အမှန်တကယ်လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို အတုယူရန် granite beam ပေါ်တွင် တပ်ဆင်နိုင်ပါသည်။ ဥပမာအနေဖြင့် မော်တော်ကားအင်ဂျင် crankshaft ၏စစ်ဆေးခြင်းကိုယူ၍ crankshaft ကို beam ပေါ်တွင်တင်ပြီး motor ဖြင့်လှည့်သည်။ အာရုံခံကိရိယာများသည် crankshaft ၏ဟန်ချက်နှင့် machining အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ရန် တုန်ခါမှုပမာဏနှင့် လည်ပတ်နှုန်းကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်များကို တိုင်းတာသည်။
Granite beam များသည် စက်ကိရိယာအလုပ်ပလပ်ဖောင်းများ၏နယ်ပယ်တွင် ထူးခြားသောတန်ဖိုးကိုပြသသည်။ CNC ကြိတ်ခွဲစက်များနှင့် ကြိတ်စက်များကဲ့သို့ တိကျသောစက်ကိရိယာများတွင် ၎င်းတို့သည် ကိရိယာနှင့် အလုပ်ခွင်ကြားရှိ ဆက်စပ်ရွေ့လျားမှုအတွက် တည်ငြိမ်သောပံ့ပိုးမှုပေးကာ စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးတို့ကို အာမခံပါသည်။ CNC ကြိတ်စက်များတွင် မှိုများကို ပြုပြင်သည့်အခါ၊ ကျောက်တုံးကျောက်တုံးများသည် ကိရိယာလှုပ်ရှားမှုအတွက် တိကျသောလမ်းညွှန်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး အလွန်တိကျသောအတိုင်းအတာနှင့် မျက်နှာပြင်အချောများကို သေချာစေသည်။ လေဆာ interferometers နှင့် spectrometers များကဲ့သို့သော optical တူရိယာများတွင်၊ granite beam များသည် mounting platforms အဖြစ် ဆောင်ရွက်ကြပြီး optical element နှင့် sensors များကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ၎င်းတို့၏တည်ငြိမ်မှုသည် optical စနစ်၏ အလင်းလမ်းကြောင်းတည်ငြိမ်မှုနှင့် တိုင်းတာမှုတိကျမှုကို သေချာစေသည်။
Granite beam များသည် စက်ကိရိယာများ တပ်ဆင်ရာတွင် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းကို auxiliary positioning tool အဖြစ်သုံးနိုင်သည်။ တပ်ဆင်ရမည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ၎င်းပေါ်တွင် ထားရှိထားပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ တည်နေရာနှင့် တိမ်းညွှတ်မှုကို အလင်းတန်းပေါ်ရှိ ပင်များ၊ ရပ်တန့်ခြင်းများနှင့် အခြားကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ သတ်မှတ်ဆုံးဖြတ်သည်။ ၎င်းသည် တပ်ဆင်မှု တိကျမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေပြီး တပ်ဆင်မှုဆိုင်ရာ အမှားအယွင်းများကို လျှော့ချပေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပန့်ကိုယ်ထည်နှင့် ပန့်အဖုံးကို တပ်ဆင်သည့်အခါ၊ ပန့်ကိုယ်ထည်ကို ဂရန်းနိုက်ရောင်ခြည်တန်းပေါ်တွင် ချထားပြီး ဘောများကို မတင်းကြပ်မီ ၎င်းတို့၏ ဆွေမျိုးအနေအထားကို အတည်ပြုရန်အတွက် ပန့်ကိုယ်ထည်ရှိ သက်ဆိုင်ရာအပေါက်များထဲသို့ ပင်နံပါတ်များကို ထည့်သွင်းထားသည်။ ထို့အပြင်၊ ကြိတ်ခွဲရန် လိုအပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ကျောက်တုံးကျောက်တုံးသည် ကြိတ်ရည်ညွှန်းသည့် မျက်နှာပြင်အဖြစ် ဆောင်ရွက်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ တိကျသောလမ်းညွှန်ရထားများကို ကြိတ်သည့်အခါ၊ ကြိတ်ခြင်းကိရိယာနှင့် မြေပြင်ဖြစ်မည့် လမ်းညွန်ရထားများကို အလင်းတန်းပေါ်တွင် ချထားပါသည်။ အဏုကြည့်မျက်နှာပြင် မမှန်မှုများကို ဖယ်ရှားရန်၊ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ရွေ့လျားမှု တိကျမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေရန်အတွက် ကြိတ်ခြင်းကို လက်ဖြင့် သို့မဟုတ် စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ပါသည်။
Granite Beam ကို သင့်လျော်စွာအသုံးပြုခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ၎င်း၏ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် အရေးကြီးကြောင်း သတိပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဖုန်မှုန့်များ၊ ဆီများနှင့် အခြားအညစ်အကြေးများကို သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့စေရန် ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ မာကျောသော အရာများနှင့် ကုတ်ခြစ်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပြီး အက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလီကဲ့သို့သော အဆိပ်ဖြစ်စေသော အရာများနှင့် ထိတွေ့ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ပါ၊ တိုက်မိခြင်းနှင့် ပြုတ်ကျခြင်းများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ ၎င်း၏ မာကျောမှု မြင့်မားသော်လည်း၊ တိကျမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသော သိသာထင်ရှားသော အကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့် ကျောက်တုံးကျောက်တုံးများသည် ပျက်စီးနေဆဲဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် ၎င်းတို့ကို အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆ တည်ငြိမ်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် သိမ်းဆည်းထားသင့်ပြီး နေရောင်ခြည်တိုက်ရိုက်၊ မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆ မြင့်မားမှုတို့ကို ရှောင်ရှားသင့်သည်။ ၎င်းသည် တိကျမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆအတက်အကျများကြောင့် အသေးစားပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။
ထုတ်လုပ်မှုစက်မှုလုပ်ငန်းသည် မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားမှုဆီသို့ ဆက်လက်ရွေ့လျားနေသကဲ့သို့၊ ၎င်းတို့၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ကျောက်တုံးကျောက်တုံးများသည် စက်မှုနယ်ပယ်တွင် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုအလားအလာကို ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်ပြီး၊ စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် တိကျစွာထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းအတွက် ခိုင်မာသောအခြေခံအုတ်မြစ်ကို ပေးစွမ်းမည်ဖြစ်သည်။
တင်ချိန်- စက်တင်ဘာ ၂၂-၂၀၂၅