Granite အခြေခံ- ၎င်းသည် Photolithography စက်များ၏ "ရွှေလက်တွဲဖော်" အဘယ်ကြောင့်ဖြစ်သနည်း။

တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်၊ photolithography စက်သည် ချစ်ပ်များ၏ တိကျမှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် အဓိကကိရိယာဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ လက္ခဏာမျိုးစုံဖြင့် ကျောက်တုံးအခြေခံသည် photolithography စက်၏ မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။

အပူတည်ငြိမ်မှု- အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို ဆန့်ကျင်သည့် "အကာ"
Photolithography စက်တစ်ခုလည်ပတ်နေချိန်တွင် ၎င်းသည် အပူပမာဏများစွာကိုထုတ်ပေးသည်။ 0.1 ℃ သာ အပူချိန် အတက်အကျ သည်ပင် စက်ပစ္စည်း အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး photolithography တိကျမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ Granite ၏ အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းသည် အလွန်နည်းသည်၊ ၎င်းမှာ သံမဏိ၏ 1/3 နှင့် အလူမီနီယမ်အလွိုင်း၏ 1/5 သာရှိသည်။ ၎င်းသည် photolithography စက်ကို အချိန်အကြာကြီးလည်ပတ်သောအခါ သို့မဟုတ် ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန် ပြောင်းလဲလာသောအခါတွင် အလင်းပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အဆောက်အဦများ၏ တိကျသောနေရာချထားမှုကို သေချာစေရန် ကျောက်တုံးအခြေခံကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စေပါသည်။

တုန်ခါမှုကို ဆန့်ကျင်သည့် စွမ်းဆောင်ရည်- တုန်ခါမှုကို စုပ်ယူသည့် "ရေမြှုပ်"
ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ စက်ရုံတစ်ခုတွင်၊ ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ စက်ကိရိယာများ၏ လည်ပတ်မှုနှင့် လူများ၏ ရွေ့လျားမှုသည် တုန်ခါမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ Granite သည် မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆနှင့် မာကျောသော texture ရှိပြီး သတ္တုများထက် 2 မှ 5 ဆ စိုစွတ်သော အချိုးအစားဖြင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော စိုစွတ်သော ဂုဏ်သတ္တိရှိသည်။ ပြင်ပတုန်ခါမှုများသည် granite အောက်ခံသို့ ပေးပို့သောအခါ၊ အတွင်းတွင်းထွက်ကျောက်ခဲများကြား ပွတ်တိုက်မှုသည် တုန်ခါမှုစွမ်းအင်ကို စုပ်ယူရန်အတွက် အပူစွမ်းအင်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးကာ တုန်ခါမှုကို အချိန်တိုအတွင်း သိသိသာသာ လျှော့ချပေးနိုင်ကာ photolithography စက်အား တုန်ခါမှုကြောင့် တည်ငြိမ်မှုကို လျင်မြန်စွာ ပြန်လည်ရရှိစေပြီး တုန်ခါမှုကြောင့် photolithography ပုံစံ၏ မှုန်ဝါးခြင်း သို့မဟုတ် လွဲမှားခြင်းများကို ရှောင်ရှားနိုင်စေပါသည်။

ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှု- သန့်ရှင်းသောပတ်ဝန်းကျင်၏ "အုပ်ထိန်းသူ"
Photolithography စက်တစ်ခု၏အတွင်းပိုင်းသည် အမျိုးမျိုးသော ဓာတုမီဒီယာများနှင့် ထိတွေ့ရပြီး သာမန်သတ္တုပစ္စည်းများသည် သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် အမှုန်များထွက်လာနိုင်ခြေများပါသည်။ Granite သည် quartz နှင့် feldspar ကဲ့သို့သော သတ္တုများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ၎င်းသည် တည်ငြိမ်သော ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ခိုင်ခံ့သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အက်ဆစ်နှင့် အယ်လကာလီပျော်ရည်များတွင် စိမ်ပြီးနောက်၊ မျက်နှာပြင်ချေးသည် အလွန်သေးငယ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ ၎င်း၏သိပ်သည်းသောဖွဲ့စည်းပုံသည် အညစ်အကြေးများ သို့မဟုတ် ဖုန်မှုန့်များနီးပါးကိုထုတ်ပေးပြီး အမြင့်ဆုံးသန့်စင်ခန်းစံချိန်စံညွှန်းများ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီပြီး wafer ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်ကိုလျှော့ချပေးသည်။

လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း- တိကျသောစံနှုန်းများကို ဖန်တီးရန်အတွက် "စံပြပစ္စည်း" ဖြစ်သည်။
photolithography စက်၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျသော ရည်ညွှန်းသည့် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်သည်။ Granite ၏အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် အခြားနည်းပညာများမှတစ်ဆင့် အလွန်မြင့်မားသောတိကျမှုရှိစေရန် လုပ်ဆောင်ရန် လွယ်ကူပါသည်။ ၎င်း၏ ပြားချပ်ချပ်သည် ≤0.5μm/m သို့ ရောက်ရှိနိုင်ပြီး မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု Ra သည် ≤0.05μm ဖြစ်ပြီး optical မှန်ဘီလူးကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တိကျသော တပ်ဆင်မှုအခြေခံကို ပေးဆောင်သည်။

တာရှည်ခံခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကင်းခြင်း- ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရန်အတွက် "ထက်မြက်သောကိရိယာများ"
ရေရှည်အသုံးပြုမှုတွင် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းဖြစ်နိုင်သည့် သတ္တုပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကျောက်တုံးများသည် ပလတ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးကြေခြင်းများကို ပုံမှန်ဝန်ဆောင်မှုအောက်တွင် ခဲယဉ်းစွာ ခံစားရပြီး မျက်နှာပြင်ကို ကုသရန် မလိုအပ်သောကြောင့် အပေါ်ယံအခွံခွာခြင်းနှင့် ညစ်ညမ်းခြင်းအန္တရာယ်မှ ကင်းဝေးစေသည်။ လက်တွေ့အသုံးချမှုများတွင်၊ နှစ်ပေါင်းများစွာအသုံးပြုပြီးနောက်၊ granite base ၏အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်းကိန်းများသည် တည်ငြိမ်နေဆဲဖြစ်ပြီး စက်ပစ္စည်းများ၏လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။

အပူတည်ငြိမ်မှု၊ တုန်ခါမှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းမှ၊ ယမ်းစိမ်းအခြေခံ၏ များပြားလှသော ဝိသေသလက္ခဏာများသည် photolithography စက်၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ချစ်ပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုတိကျမှုဆီသို့ ဆက်လက်တိုးတက်နေသဖြင့်၊ ကျောက်စိမ်းတုံးများသည် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာထုတ်လုပ်ခြင်းနယ်ပယ်တွင် အစားထိုး၍မရသောအခန်းကဏ္ဍမှ ဆက်လက်ပါဝင်နေမည်ဖြစ်ပါသည်။