ဂရနိုက် မျက်နှာပြင်ပြားများအတွက် အင်္ဂါရပ်များနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းလမ်းညွှန်

ဂရန်နိုက် မျက်နှာပြင်ပြားများကို စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာနေရာများတွင် တိကျစွာတိုင်းတာခြင်း၊ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကြောင့် ၎င်းတို့သည် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကိရိယာများ ဖြစ်လာခဲ့သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ဂရန်နိုက် မျက်နှာပြင်ပြားများ၏ အဓိကဝိသေသလက္ခဏာများကို ဖော်ပြပြီး ၎င်းတို့ကို မည်သို့မှန်ကန်စွာတပ်ဆင်ရမည်နှင့် အဆင့်သတ်မှတ်ရမည်ကို အဆင့်ဆင့်လမ်းညွှန်ချက်ပေးပါမည်။

ဂရနိုက် မျက်နှာပြင်ပြားကို တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း
သင့်ရဲ့ ဂရန်နိုက် မျက်နှာပြင်ပြားကို ဝန်ဆောင်မှုမပေးခင်မှာ အကောင်းဆုံး တိကျမှုကို သေချာစေဖို့အတွက် သင့်တော်တဲ့ စနစ်ထည့်သွင်းမှုနဲ့ ချိန်ညှိမှုတွေက အရေးကြီးပါတယ်။ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ရမယ့် နည်းလမ်းကတော့ -

၁။ ဖြည်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း
ထုပ်ပိုးမှုကို ဂရုတစိုက်ဖယ်ရှားပြီး ပျက်စီးမှုလက္ခဏာများ၊ အထူးသဖြင့် အနားစွန်းအစင်းများ သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်အက်ကွဲကြောင်းများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

မှတ်ချက်- တိကျသောမျက်နှာပြင်သည် ပန်းကန်၏ အပေါ်မျက်နှာပြင်ဖြစ်သည်။

၂။ ထောက်တိုင်ပေါ်တွင် နေရာချထားခြင်း
သီးသန့်ဂရနိုက်စင်ကို အသုံးပြုနေပါက ပြားကို ဘောင်ပေါ်တွင် ညင်သာစွာတင်ရန် forklift ကို အသုံးပြုပါ။ ပြားကို အပြည့်အဝထောက်ပံ့ထားပြီး အလေးချိန်ကို ညီညီညာညာဖြန့်ဝေထားကြောင်း သေချာပါစေ။

၃။ ပန်းကန်ပြားကို ညှိခြင်း
ပြားချပ်မှုကို ချိန်ညှိရန်အတွက် စင်တွင် တပ်ဆင်ထားသော leveling bolts သို့မဟုတ် jacks (များသောအားဖြင့် ငါးခုထောက်တိုင်များ) ကို အသုံးပြုပါ။ မြေပြင် မညီမညာဖြစ်နေပါက ဟန်ချက်ညီမှုနှင့် ချိန်ညှိမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် base bolts များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ချိန်ညှိပါ။

၄။ မျက်နှာပြင် သန့်ရှင်းရေး
တိုင်းတာမှုတိကျမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် မျက်နှာပြင်ကို နူးညံ့သောအဝတ်ဖြင့် သန့်ရှင်းစွာ သုတ်ပါ။

၅။ နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှု
ပန်းကန်ပြား တည်ငြိမ်ပြီး သန့်ရှင်းသွားသည်နှင့် ချိန်ညှိခြင်း သို့မဟုတ် စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းများကို ဆက်လုပ်နိုင်ပါသည်။

ဂရနိုက် မျက်နှာပြင်ပြားများ၏ အဓိက ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အားသာချက်များ
ဂရန်နိုက် မျက်နှာပြင်ပြားများသည် တိကျသော မက်ထရိုလိုဂျီအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည့် စွမ်းဆောင်ရည် အကျိုးကျေးဇူးများစွာကို ပေးစွမ်းသည်-

သိပ်သည်းပြီး ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်သော ဖွဲ့စည်းပုံ
အမှုန်အမွှားနည်းသော ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံသည် ချောမွေ့ပြီး တာရှည်ခံသော အလုပ်လုပ်သည့်မျက်နှာပြင်ကို အနည်းဆုံး ကြမ်းတမ်းမှုဖြင့် သေချာစေသည်။

အလွန်ကောင်းမွန်သော အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု
သဘာဝကျောက်စရစ်သည် ဘူမိဗေဒဆိုင်ရာ အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို နှစ်သန်းပေါင်းများစွာ ဖြတ်သန်းရပြီး အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ပုံသဏ္ဍာန်ကို ရေရှည်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေပါသည်။

ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ရှိမှု
အက်ဆစ်၊ အယ်ကာလီနှင့် အများစုသော ချေးတက်စေသော အရာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ခက်ခဲသော စက်မှုလုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

သံချေးကင်းစင်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းပါးခြင်း
သတ္တုပြားများနှင့်မတူဘဲ၊ ဂရနိုက်သည် သံချေးမတက်ပါ သို့မဟုတ် အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူခြင်းမရှိပါ၊ ထို့အပြင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အနည်းငယ်သာ လိုအပ်ပါသည်။

အပူချဲ့ထွင်မှုနည်းခြင်း
ဂရန်နိုက်တွင် အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှုကိန်း အလွန်နည်းပြီး အပူချိန်အတက်အကျတွင်ပင် တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။

မြင့်တက်နေသော အစွန်းအထင်းများ မရှိပါ
ထိခိုက်မိသောအခါ သို့မဟုတ် ခြစ်မိသောအခါ၊ ဂရန်နိုက်သည် မြင့်မားသော ချိုင့်ခွက်များအစား သေးငယ်သော အပေါက်ငယ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး တိုင်းတာသည့် မျက်နှာပြင်၏ တည်တံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

အဆင့်ဆင့် အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း လုပ်ထုံးလုပ်နည်း
ပန်းကန်ကို ပြားချပ်သော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ထားပြီး လက်ဖြင့် တည်ငြိမ်စေရန် ထောင့်လေးထောင့်ကို ချိန်ညှိပါ။

ပြားကို ၎င်း၏ထောက်ပံ့မှုဘောင်ပေါ်သို့ ရွှေ့ပြီး ဝန်ကို ထမ်းပိုးသည့်အမှတ်များကို တတ်နိုင်သမျှ ညီမျှစွာ နေရာချပါ။

ထိတွေ့မှုအမှတ်အားလုံး ဝန်ကို ညီတူညီမျှ မျှဝေသည်အထိ ခြေထောက်တစ်ခုစီကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် စတင်ပါ။

အလျားလိုက် ချိန်ညှိမှုကို အတည်ပြုရန်အတွက် တိကျသော level (ဥပမာ၊ bubble level သို့မဟုတ် electronic level) ကို အသုံးပြုပါ။ အထောက်အပံ့များကို လုံးဝ level ဖြစ်သွားသည်အထိ ချိန်ညှိပါ။

ပလက်ဖောင်းကို ၁၂ နာရီကြာ အနားပေးထားပြီးနောက် ပြားချပ်မှုနှင့် ရေပြင်ညီမှုကို ပြန်လည်စစ်ဆေးပါ။ လိုအပ်ပါက ချိန်ညှိမှုကို ထပ်မံပြုလုပ်ပါ။

ဆက်လက်တိကျမှုရှိစေရန်အတွက် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများအပေါ် အခြေခံ၍ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားကို ချမှတ်ပါ။

နိဂုံးချုပ်:
ဂရနိုက် မျက်နှာပြင်ပြားများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ကြာရှည်ခံကာ မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော အလုပ်အတွက် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။ သင့်လျော်သော စနစ်ထည့်သွင်းမှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လိုက်နာခြင်းနှင့် ၎င်းတို့၏ ထူးခြားသော ဂုဏ်သတ္တိများကို နားလည်ခြင်းဖြင့် အသုံးပြုသူများသည် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တိကျမှုကို အချိန်နှင့်အမျှ အမြင့်ဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။