စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေးနှင့် တိုင်းတာရေးစက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ အလယ်ဗဟိုတွင် Cast Iron Surface Plate သည် အခြေခံကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအစီအစဥ်အညွှန်းတူရိယာများသည် တိကျသော workpiece စစ်ဆေးခြင်း၊ တိကျစွာရေးခြစ်ခြင်းနှင့် စက်ကိရိယာတပ်ဆင်ခြင်းအတွက် တည်ငြိမ်သောစံနှုန်းများအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပေးခြင်းအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ZHHIMG® တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကတိကဝတ်သည် အလွန်တိကျသော တိကျသေချာမှုရှိသော ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျော်ကြားသော ကျောက်တုံးထုတ်ကုန်များထက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော တိုင်းတာရေးကိရိယာများအားလုံးကို အုပ်ချုပ်သည့် တင်းကျပ်သော စံချိန်စံညွှန်းများအထိ ကျော်လွန်ပါသည်။ စေ့စပ်သေချာသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို နားလည်ခြင်း—ချစ်ကစ်မှ တပ်ဆင်ခြင်းအထိ—သည် ဤအရေးကြီးသောဆိုင်ကြမ်းခင်းပိုင်ဆိုင်မှု၏ အရည်အသွေးနှင့် တာရှည်ခံမှုကို အာမခံရန် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည်။
Foundry Discipline- ကာ့စ်သံသွန်းလုပ်ခြင်းအတွက် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ
အရည်အသွေးမြင့် သွန်းသံ မျက်နှာပြင်ပြားများ ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် စက်ရုံတွင် ပြင်းထန်သော စည်းကမ်းဖြင့် စတင်သည်။ အော်ပရေတာများသည် ရိုးရှင်းမှုနှင့် တူညီမှုတို့ကို ရည်ရွယ်သည့် ထိန်းချုပ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် အကောင်းဆုံးသော မူကြမ်းထောင့်များနှင့် နံရံအထူများကို ချောမွေ့စွာ ကူးပြောင်းကြောင်း သေချာစေပြီး ကွဲကွာနေသော မျက်နှာပြင်များနှင့် သဲအူတိုင်များ အရေအတွက်ကို လျှော့ချပေးသည့် ပုံစံများ ပါဝင်ပါသည်။ သင့်လျော်သော တံခါးပေါက်စနစ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ တစ်ပုံစံတည်းဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ထားကာ ဖိစီးမှုနည်းပါးသော ပုံသွင်းခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် ဆင့်ကဲခိုင်မာမှုကို သေချာစေရပါမည်။
အရေးကြီးသည်မှာ ပုံသွင်းသောသဲ၏အရည်အသွေးသည် နောက်ဆုံးသွန်းလုပ်ခြင်းကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးပါသည်။ သဲအရောအနှောသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်း၊ စိုစွတ်သော ခွန်အား၊ အရည်ထွက်မှု၊ ပလတ်စတစ်နှင့် ပြိုကျနိုင်မှုတို့ ပါဝင်ရပါမည်။ သဲအဟောင်း၊ သဲအသစ်၊ ရွှံ့စေး၊ ကျောက်မီးသွေးမှုန့်နှင့် ရေတို့ကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လိုက်နာပြီး ရောစပ်ချိန်ကို ခြောက်မိနစ်မှ ခုနစ်မိနစ်အတွင်း တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် ၎င်းကို ရရှိသည်။ ထို့နောက် အသုံးမပြုမီ ၎င်း၏ စိမ့်ဝင်နိုင်မှုနှင့် အရည်ပျော်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ရောစပ်ထားသော သဲများကို ခေတ္တနားပြီး ဆယ်ထားပါ။
သွန်းလောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုယ်တိုင်က မယိမ်းယိုင်သောအာရုံကို တောင်းဆိုသည်။ စတင်မလောင်းမီ သွန်းလောင်းသောသတ္တုကို ကောင်းစွာဆေးကြောပြီး နှိုက်နှိုက်ချွတ်ချွတ်ချွတ်ပစ်ရပါမည်။ သဲတိုက်စားမှုနှင့် သဲတွင်းများဖြစ်ပေါ်ခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို တားဆီးရန်အတွက် စဉ်ဆက်မပြတ်တည်ငြိမ်သောစီးဆင်းမှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အအေးပိတ်ခြင်းနှင့် မပြည့်စုံသောလောင်းခြင်းကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သောချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားရန် ယိုစိမ့်မှုတိုင်းကို ချက်ချင်းတုံ့ပြန်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ စေ့စေ့စပ်စပ် သန့်စင်သော လုပ်ငန်းစဉ်သည် အအေးခံထားသော ပုံစံခွက်မှိုကို ပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ ဖယ်ရှားကြောင်း သေချာစေပြီး မျက်နှာပြင်ကို ကနဦး အပြစ်အနာအဆာများ ကင်းစင်စေပါသည်။
ဒီဇိုင်း၊ ချို့ယွင်းချက်များနှင့် သိပ်သည်းဆ- ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ခိုင်မာမှုကို သေချာစေသည်။
အရည်အသွေးမြင့် သံပလပ်ဖောင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် ဖန်တီးထားသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် တစ်ဖက်သတ် သို့မဟုတ် အကွက်ပုံစံ အဆောက်အဦများအဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းခွင်မျက်နှာပြင်များသည် အများအားဖြင့် စတုရန်း သို့မဟုတ် စတုဂံဖြစ်သည်။ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုမှာ ဘေးနံရံများနှင့် အားဖြည့်နံရိုးများကဲ့သို့ အင်္ဂါရပ်များပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပြီး၊ လိုအပ်သော ဝန်ထမ်းစွမ်းရည်နှင့် တိကျမှုအဆင့်ပေါ်မူတည်၍ တိကျစွာ အတိုင်းအတာရှိရပါမည်။ နံရိုးတစ်ခြမ်း၊ နံရိုးအပြည့် သို့မဟုတ် နံရိုးပြားဖြစ်စေ ဤအားဖြည့်နံရိုးများ၏ အမြင့်သည် လိုအပ်သော တင်းမာမှုနှင့် အထောက်အပံ့ကို ပေးသည်။
အပြင်းအထန် ကာစ်ထိန်းချုပ်မှုများနှင့်ပင် ချို့ယွင်းချက်များ အနည်းငယ် ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ တိကျမှုအဆင့် “0” အောက်ရှိ ပလပ်ဖောင်းများအတွက်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများသည် တူညီသောပစ္စည်းကို အသုံးပြု၍ အသေးစားသဲတွင်းများ (အချင်း 14 မီလီမီတာအောက်) ရှိသော ပလပ်ထိုးခြင်းအား ခွင့်ပြုထားပြီး ပြုပြင်သည့်ပစ္စည်း၏ မာကျောမှုမှာ ပတ်ဝန်းကျင်သံထက် နည်းပါးနေပါသည်။ သို့သော်၊ အလုပ်လုပ်သောမျက်နှာပြင်သည် အက်ကွဲခြင်း၊ ချွေးပေါက်များ၊ အပေါက်များပါဝင်ခြင်းနှင့် ကျုံ့သွားသောအပေါက်များအပါအဝင် ကြီးကြီးမားမားချို့ယွင်းချက်ကင်းစင်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ သွန်းလုပ်သည့်မျက်နှာပြင်သည် ခိုင်ခံ့စွာခံထားသောဆေးဖြင့် ချောမွေ့နေရပါမည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များသည် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို လျော့နည်းစေပြီး အနာဂတ်တွင် ထောင့်ဖြတ်ပုံသဏ္ဍာန်မဖြစ်အောင် ကာကွယ်နိုင်သောကြောင့် သဘာဝအတိုင်း အိုမင်းခြင်း သို့မဟုတ် အတုအပူကုသခြင်းရှိသော ပလပ်ဖောင်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည်။
တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်း- တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်း။
သွန်းသံပလပ်ဖောင်းတစ်ခုသည် ၎င်း၏အရည်အသွေး မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ ၎င်း၏တပ်ဆင်မှုအတိုင်းသာ တိကျပါသည်။ ပံ့ပိုးမှုကွင်း၏ ချိန်ညှိနိုင်သော ခြေဖဝါးများကို အသုံးပြု၍ ရရှိနိုင်သော ပံ့ပိုးမှုမှတ်တိုင်အားလုံးတွင် အညီအမျှ ဖြန့်ဝေထားသော ဝန်ဖြင့် အလျားလိုက် အဆင့်လိုက်ရပါမည်။ တိကျမှုမြင့်မားသော အီလက်ထရွန်းနစ်အဆင့် သို့မဟုတ် ဖရိမ်အဆင့်ဖြင့် လမ်းညွှန်ထားသော ဤအဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ၎င်း၏အဆင့်သတ်မှတ်တိကျမှုကိုရရှိရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
တိကျမှုရှိရန်၊ ပတ်ဝန်းကျင်သည် အဓိကဖြစ်သည်။ အလုပ်လုပ်သည့်အပူချိန်ကို 20 ℃ (± 5 ℃) ဝန်းကျင်တွင် ထိန်းသိမ်းထားသင့်ပြီး တုန်ခါမှုကို တင်းကြပ်စွာ ရှောင်ရှားရပါမည်။ လုပ်ငန်းတစ်ခုမစတင်မီ၊ သေးငယ်သောညစ်ညမ်းမှုများသည် တိကျမှုကို အလျှော့အတင်းပြုနိုင်သောကြောင့် ကျန်ရှိသောသဲ၊ burst၊ ဆီနှင့် သံချေးများကိုဖယ်ရှားရန် မျက်နှာပြင်ကို စေ့စေ့စပ်စပ် သန့်စင်ရပါမည်။ မြင့်မားသော မိုက်ခရိုအရည်အသွေး သို့မဟုတ် ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်သည် အသက်ရှည်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
သင့်လျော်သောအသုံးပြုမှုနှင့် စေ့စပ်သေချာစွာ သိမ်းဆည်းခြင်းဖြင့်—စိုစွတ်သော၊ အဆိပ်သင့်သော သို့မဟုတ် အပူချိန်လွန်ကဲသောပတ်ဝန်းကျင်များကို ရှောင်ကြဉ်ခြင်းဖြင့်—သွန်းသံပလပ်ဖောင်း၏အလုပ်လုပ်ပုံမျက်နှာပြင်တိကျမှုကို နှစ်နှစ် သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ ပလက်ဖောင်းတည်ဆောက်ပုံသည် ဆယ်စုနှစ်များစွာ ကြာရှည်နိုင်သည်။ တိကျမှု ကျဆင်းသွားပါက၊ ကျွမ်းကျင်သော ချိန်ညှိမှု သို့မဟုတ် ပြန်လည်ပုံဖော်ခြင်း (ခြစ်ထုတ်ခြင်း) ဖြင့် အပြည့်အဝ ပြန်လည်ရယူနိုင်ပါသည်။ သာလွန်စံပြားကိုအသုံးပြုခြင်းသည် တိုင်းတာမှုသွေဖည်မှုများဖြစ်ပေါ်စေပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်နိုင်သောကြောင့် ၎င်း၏စံသတ်မှတ်ချက်ကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းသည် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။
မော်တော်ယာဥ်၊ အာကာသယာဉ်၊ တူရိယာနှင့် အကြီးစားစက်ယန္တရားကဏ္ဍများတွင် အခြေခံကိရိယာတစ်ခုအနေဖြင့် သွန်းသံပလပ်ဖောင်းသည် မြေပြင်မှ တိကျစွာတည်ဆောက်ထားသည်ဟူသောအချက်ကို သက်သေခံချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
စာတိုက်အချိန်- အောက်တိုဘာ ၃၁-၂၀၂၅