လီသီယမ်ဘက်ထရီအပေါ်ယံလွှာစက်၏ ရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်ပလက်ဖောင်းတွင် သံမဏိထက် ဂရနိုက်၏ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု တိုးတက်မှုဆိုင်ရာ အတွေ့အကြုံဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။


လီသီယမ်-အိုင်းယွန်းဘက်ထရီများ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကလင့်ခ်တစ်ခုအနေဖြင့် အပေါ်ယံလွှာလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဘက်ထရီများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘေးကင်းရေးကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်ပါသည်။ လီသီယမ်ဘက်ထရီ အပေါ်ယံလွှာစက်၏ ရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်မှုပလက်ဖောင်း၏ တည်ငြိမ်မှုသည် အပေါ်ယံလွှာတိကျမှုတွင် အဆုံးအဖြတ်ပေးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ ဂရန်နိုက်နှင့် သံထည်များသည် အသုံးများသော ပလက်ဖောင်းပစ္စည်းများအနေဖြင့် ၎င်းတို့၏ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကွာခြားချက်သည် အာရုံစိုက်မှုများစွာကို ဆွဲဆောင်ခဲ့သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ၊ စမ်းသပ်ဒေတာများနှင့် လက်တွေ့အသုံးချမှုကိစ္စရပ်များမှတစ်ဆင့် လီသီယမ်ဘက်ထရီ အပေါ်ယံလွှာစက်များ၏ ရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်မှုပလက်ဖောင်းပေါ်ရှိ သံထည်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဂရန်နိုက်၏ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုတွင် သိသာထင်ရှားသော တိုးတက်မှုကို နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါမည်။
ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများသည် တည်ငြိမ်မှု၏ အခြေခံကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်
သံသွန်းသည် ရိုးရာစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းတစ်ခုအနေဖြင့် ၎င်း၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော ပုံသွင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်အားသာချက်များကြောင့် ရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်ပလက်ဖောင်းများနယ်ပယ်တွင် တစ်ချိန်က ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုခဲ့သည်။ သို့သော် သံသွန်းပစ္စည်းများတွင် မွေးရာပါချို့ယွင်းချက်များရှိသည်။ ၎င်း၏အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံတွင် ဂရပ်ဖိုက်အမှုန်အမွှားများစွာပါဝင်ပြီး ၎င်းသည် အတွင်းပိုင်းအက်ကွဲကြောင်းများနှင့် ညီမျှပြီး ပစ္စည်း၏ ಒಟ್ಟಾರೆတောင့်တင်းမှုကို လျော့ကျစေမည်ဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ သံသွန်း၏ အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းသည် အတော်လေးမြင့်မားပြီး ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 10-12 ×10⁻⁶/℃ ဖြစ်သည်။ လီသီယမ်ဘက်ထရီအပေါ်ယံလွှာ၏ ရေရှည်လည်ပတ်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူစုပုံမှုအောက်တွင် ၎င်းသည် အပူပုံပျက်ခြင်းကို ခံရလွယ်သည်။ ထို့အပြင်၊ သံသွန်းအတွင်းတွင် ပုံသွင်းဖိစီးမှုရှိသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဖိစီးမှုထုတ်လွှတ်မှုသည် ပလက်ဖောင်းအရွယ်အစားတွင် မပြောင်းလဲနိုင်သောပြောင်းလဲမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အပေါ်ယံလွှာတိကျမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။

တိကျသော ဂရန်နိုက် ၃၀
ဂရန်နိုက်သည် နှစ်ပေါင်း သန်းရာနှင့်ချီ၍ ဘူမိဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် ဖွဲ့စည်းထားသော သဘာဝပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အတွင်းပိုင်း ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံသည် သိပ်သည်းပြီး တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး တည်ငြိမ်မှုမြင့်မားသည်။ ဂရန်နိုက်၏ linear expansion coefficient သည် 0.5-8×10⁻⁶/℃ သာရှိပြီး သံသွန်း၏ 1/2-1/3 သာရှိပြီး အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကို အလွန်ထိခိုက်လွယ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ဂရန်နိုက်သည် ဖွဲ့စည်းပုံအားဖြင့် မာကျောပြီး တစ်စတုရန်းစင်တီမီတာလျှင် ကီလိုဂရမ် 1,050-14,000 အထိ ဖိသိပ်အားရှိသည်။ ၎င်းသည် ပြင်ပအားသက်ရောက်မှုနှင့် တုန်ခါမှုများကို ထိရောက်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်ပလက်ဖောင်းအတွက် ခိုင်မာပြီး တည်ငြိမ်သော အုတ်မြစ်ကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းအတွင်းတွင် ကျန်ရှိနေသော ဖိစီးမှု မရှိသလောက်ဖြစ်ပြီး ဖိစီးမှုထုတ်လွှတ်မှုကြောင့် အတိုင်းအတာပြောင်းလဲမှုများကို မဖြစ်စေဘဲ ပလက်ဖောင်း၏ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ပစ္စည်း၏ အနှစ်သာရမှ သေချာစေသည်။
စမ်းသပ်ဒေတာက စွမ်းဆောင်ရည်ကွာခြားချက်များကို အတည်ပြုသည်
ဂရန်နိုက်နှင့် သံသွန်းတို့အကြား အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကွာခြားချက်များကို မျက်မြင်နှိုင်းယှဉ်ရန်အတွက် သုတေသနအဖွဲ့သည် အထူးစမ်းသပ်မှုတစ်ခု ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ဂရန်နိုက်နှင့် သံသွန်းတို့ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော သတ်မှတ်ချက်တူညီသော လီသီယမ်ဘက်ထရီ အပေါ်ယံလွှာစက်၏ ရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်ပလက်ဖောင်းနှစ်ခုကို ရွေးချယ်ခဲ့ပြီး အသီးသီးပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများအောက်တွင် စမ်းသပ်ခဲ့သည်။ စမ်းသပ်ချက်သည် လီသီယမ်ဘက်ထရီ အပေါ်ယံလွှာစက်၏ လက်တွေ့အလုပ်လုပ်ပုံကို တုပခဲ့သည်။ စက်ပစ္စည်းများကို အဆက်မပြတ်လည်ပတ်ခြင်းဖြင့် မတူညီသောအချိန်များတွင် ပလက်ဖောင်း၏ အရွယ်အစားပြောင်းလဲမှုများကို စောင့်ကြည့်ခဲ့သည်။
စမ်းသပ်မှုရလဒ်များအရ ၂၄ နာရီကြာ ဆက်တိုက်လည်ပတ်ပြီးနောက်၊ စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူကြောင့် သံသွန်းပစ္စည်းပလက်ဖောင်း၏ မျက်နှာပြင်အပူချိန်သည် ၁၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့် မြင့်တက်လာပြီး ပလက်ဖောင်း၏ အလျားဦးတည်ရာအတိုင်းအတာတွင် ၀.၀၃ မီလီမီတာ တိုးလာကြောင်း ပြသထားသည်။ တူညီသောအခြေအနေများတွင် ဂရန်နိုက်ပလက်ဖောင်း၏ အရွယ်အစားကွဲပြားမှုသည် မပြောပလောက်ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏အရွယ်အစား အတက်အကျအပိုင်းအခြားမှာ ၀.၀၀၅ မီလီမီတာထက်နည်းသည်။ ရေရှည်အိုမင်းမှုစမ်းသပ်မှု ၁၀၀၀ နာရီကြာပြီးနောက်၊ အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုထုတ်လွှတ်မှုနှင့် အပူပုံပျက်ခြင်းစုပုံလာခြင်းကြောင့် သံသွန်းပလက်ဖောင်း၏ ပြားချပ်မှုအမှားသည် ကနဦး ၀.၀၁ မီလီမီတာမှ ၀.၀၅ မီလီမီတာအထိ ကျယ်ပြန့်သွားခဲ့သည်။ ဂရန်နိုက်ပလက်ဖောင်း၏ ပြားချပ်မှုအမှားကို အမြဲတမ်း ၀.၀၁၅ မီလီမီတာအတွင်း ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု၏ အားသာချက်မှာ ထင်ရှားသည်။
လက်တွေ့အသုံးချမှုများတွင် ထင်ရှားသောအောင်မြင်မှုများ
ကြီးမားသော လီသီယမ်ဘက်ထရီထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းတစ်ခု၏ အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် သံသွန်းလှုပ်ရှားမှုထိန်းချုပ်မှုပလက်ဖောင်းများကို တစ်ချိန်ကအသုံးပြုခဲ့သည်။ စက်ပစ္စည်း၏လည်ပတ်ချိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ အပေါ်ယံလွှာတိကျမှုသည် တဖြည်းဖြည်းကျဆင်းသွားပြီး အပေါ်ယံလွှာအထူမညီမျှခြင်း၊ ဘက်ထရီလျှပ်ကူးပစ္စည်းပြားများ၏ တသမတ်တည်းမရှိခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်ချို့ယွင်းမှုနှုန်း ၈% အထိမြင့်မားခြင်းတို့ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။ ဤပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန်အတွက် လုပ်ငန်းသည် စက်ပစ္စည်းအချို့၏ ရွေ့လျားထိန်းချုပ်မှုပလက်ဖောင်းများကို ဂရနိုက်ပစ္စည်းများဖြင့် အစားထိုးခဲ့သည်။
အစားထိုးပြီးနောက်၊ စက်ပစ္စည်း၏ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးခဲ့သည်။ ခြောက်လကြာ ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းအတွင်း၊ ဂရနိုက်ပလက်ဖောင်းကိုအသုံးပြုသော အပေါ်ယံလွှာစက်သည် အပေါ်ယံလွှာအထူအမှားအယွင်းကို ±2μm အတွင်း အမြဲထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး ချို့ယွင်းချက်ရှိသော ထုတ်ကုန်နှုန်းကို 3% အောက်အထိ သိသိသာသာ လျှော့ချပေးခဲ့သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဂရနိုက်ပလက်ဖောင်းများသည် သံမဏိပလက်ဖောင်းများကဲ့သို့ မကြာခဏ တိကျသော ချိန်ညှိမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု မလိုအပ်သောကြောင့်၊ ၎င်းတို့သည် လုပ်ငန်းများအတွက် စက်ပစ္စည်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် ရပ်တန့်ချိန်ကို နှစ်စဉ် သိသာထင်ရှားစွာ သက်သာစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို 15% ကျော် မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
အဆုံးသတ်အနေနဲ့ လီသီယမ်ဘက်ထရီအပေါ်ယံလွှာစက်တွေရဲ့ ရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်မှုပလက်ဖောင်းကို အသုံးပြုရာမှာ ဂရန်နိုက်ဟာ ၎င်းရဲ့ထူးချွန်တဲ့ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိတွေနဲ့ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုအရ သံသွန်းထက် သိသိသာသာသာလွန်ပါတယ်။ ပစ္စည်းသဘောသဘာဝ၊ စမ်းသပ်မှုဒေတာ ဒါမှမဟုတ် လက်တွေ့အသုံးချမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုရှုထောင့်ကနေပဲဖြစ်ဖြစ် ဂရန်နိုက်ဟာ လီသီယမ်ဘက်ထရီအပေါ်ယံလွှာလုပ်ငန်းစဉ်တွေရဲ့ မြင့်မားတဲ့တိကျမှုနဲ့ တည်ငြိမ်တဲ့ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရတဲ့အာမခံချက်ကို ပေးစွမ်းပါတယ်။ လီသီယမ်ဘက်ထရီလုပ်ငန်းမှာ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်တွေ စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်နေတာနဲ့အတူ ဂရန်နိုက်နဲ့ပြုလုပ်ထားတဲ့ ရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်မှုပလက်ဖောင်းတွေဟာ လုပ်ငန်းမှာ အဓိကရွေးချယ်မှုဖြစ်လာဖို့ သေချာပါတယ်။

တိကျသော ဂရန်နိုက် ၁၉


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ မေလ ၂၂ ရက်