ZHHIMG® တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် နာနိုမီတာ တိကျသော ကျောက်တုံး အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးပြုပါသည်။ သို့သော် စစ်မှန်သောတိကျမှုသည် ကနဦးထုတ်လုပ်ရေးသည်းခံမှုထက် ကျော်လွန်ပါသည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းကိုယ်တိုင်၏ ရေရှည်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို လွှမ်းခြုံထားသည်။ ဂရန်းနိုက်ကို တိကျသော စက်ခြေရင်းများ သို့မဟုတ် အကြီးစားဆောက်လုပ်ရေးများတွင် အသုံးပြုသည်ဖြစ်စေ မိုက်ခရိုအက်ကွဲများနှင့် ပျက်ပြယ်သွားခြင်းကဲ့သို့သော အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤမစုံလင်မှုများသည် ပတ်ဝန်းကျင်အပူရှိန်ဖိစီးမှုနှင့်ပေါင်းစပ်ကာ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ အသက်ရှည်မှုနှင့် ဘေးကင်းမှုကို တိုက်ရိုက်ညွှန်ပြသည်။
၎င်းသည် အဆင့်မြင့်၊ ထိုးဖောက်မဟုတ်သော အကဲဖြတ်မှုကို တောင်းဆိုသည်။ Thermal Infrared (IR) ပုံရိပ်ဖော်ခြင်းသည် ကျောက်တုံးအတွက် အရေးပါသော အဖျက်စမ်းသပ်ခြင်း (NDT) နည်းလမ်းတစ်ခုအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာပြီး ၎င်း၏အတွင်းပိုင်းကျန်းမာရေးကို အကဲဖြတ်ရန် လျင်မြန်ပြီး ထိတွေ့မှုမရှိသော နည်းလမ်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ Thermo-Stress Distribution Analysis နှင့်အတူ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုအပေါ် ၎င်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အမှန်တကယ်နားလည်ရန် ချို့ယွင်းချက်ကို ရှာဖွေခြင်းထက် ကျော်လွန်သွားနိုင်သည်။
အပူကိုမြင်ခြင်းသိပ္ပံ- IR ပုံရိပ်ဖော်ခြင်းအခြေခံမူများ
Thermal IR ပုံရိပ်သည် Granite မျက်နှာပြင်မှဖြာထွက်သော အနီအောက်ရောင်ခြည်စွမ်းအင်ကို ဖမ်းယူပြီး အပူချိန်မြေပုံအဖြစ် ဘာသာပြန်ခြင်းဖြင့် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ဤအပူချိန်ဖြန့်ဖြူးမှုသည် သွယ်ဝိုက်သောအားဖြင့် အရင်းခံ သာမိုရူပဂုဏ်သတ္တိများကို ဖော်ပြသည်။
နိယာမသည် ရိုးရှင်းသည်- အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များသည် အပူပိုင်းကွဲလွဲချက်များအဖြစ် ပြုမူသည်။ ဥပမာ၊ အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်ပြယ်ခြင်းသည် အပူစီးဆင်းမှုကို ဟန့်တားစေပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ အသံထွက်ပစ္စည်းမှ အပူချိန်ကို သိရှိနိုင်သော ကွာခြားမှုကို ဖြစ်စေသည်။ အက်ကွဲတစ်ခုသည် အေးသောစထရိ (အပူစီးကြောင်းကို ပိတ်ဆို့ခြင်း) အဖြစ် ပေါ်လာနိုင်သော်လည်း၊ အလွန်အမင်း စိမ့်ဝင်နိုင်သောနေရာ၊ အပူပမာဏ ကွာခြားမှုကြောင့်၊ ဒေသအလိုက် အပူပေးစက်ကို ပြသနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
ultrasonic သို့မဟုတ် X-ray စစ်ဆေးခြင်းကဲ့သို့သော သမားရိုးကျ NDT နည်းပညာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက IR ပုံရိပ်သည် ထူးခြားသော အားသာချက်များကို ပေးဆောင်သည်-
- လျင်မြန်သော၊ ကြီးမားသော-ဧရိယာစကင်န်ဖတ်ခြင်း- ပုံတစ်ပုံသည် စတုရန်းမီတာများစွာကို လွှမ်းခြုံနိုင်ပြီး တံတားတန်းများ သို့မဟုတ် စက်ကုတင်များကဲ့သို့သော ကြီးမားသောကျောက်တုံးအစိတ်အပိုင်းများကို လျင်မြန်စွာစစ်ဆေးရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
- အဆက်အသွယ်မရှိသော နှင့် မပျက်စီးစေသောနည်းလမ်း- ဤနည်းလမ်းသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာချိတ်ဆက်မှု သို့မဟုတ် အဆက်အသွယ်ကြားခံအား မလိုအပ်ဘဲ၊ အစိတ်အပိုင်း၏ တင်းကျပ်သောမျက်နှာပြင်ကို လုံးဝဒုတိယမပျက်စီးစေရန် သေချာစေပါသည်။
- Dynamic Monitoring- ၎င်းသည် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုဖြစ်စဉ်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဖမ်းယူနိုင်စေကာ ၎င်းတို့ဖွံ့ဖြိုးလာသောအခါတွင် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အပူကြောင့်ဖြစ်စေသော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖော်ထုတ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
ယန္တရားကိုသော့ဖွင့်ခြင်း- အပူချိန်-စိတ်ဖိစီးမှု သီအိုရီ
Granite အစိတ်အပိုင်းများသည် ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန် အတက်အကျ သို့မဟုတ် ပြင်ပဝန်များကြောင့် အတွင်းပိုင်း အပူဖိစီးမှုများ မလွဲမသွေ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ ဒါကို thermoelasticity ၏ အခြေခံမူများဖြင့် အုပ်ချုပ်သည်-
- အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှု မညီမညွတ်- Granite သည် ပေါင်းစပ်ကျောက်ဖြစ်သည်။ အတွင်းတွင်းထွက်အဆင့်များ (ဥပမာ feldspar နှင့် quartz) တွင် ကွဲပြားသော အပူချဲ့ကိန်းများရှိသည်။ အပူချိန်ပြောင်းလဲသောအခါ၊ ဤမတူညီမှုသည် တူညီမှုမရှိသော ချဲ့ထွင်မှုဆီသို့ ဦးတည်စေပြီး ဆန့်နိုင်အား သို့မဟုတ် ဖိသိပ်ထားသော ဖိစီးမှု၏ စုစည်းဇုန်များကို ဖန်တီးပေးသည်။
- Defect Constraint Effect- အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် ချွေးပေါက်များကဲ့သို့ ချို့ယွင်းချက်များသည် ကပ်လျက်ပစ္စည်းတွင် ဖိစီးမှုမြင့်မားစွာပါဝင်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ဒေသအလိုက်သတ်မှတ်ထားသောဖိစီးမှုထုတ်လွှတ်မှုကို ဟန့်တားထားသည်။ ၎င်းသည် အက်ကွဲပြန့်ပွားမှုအတွက် အရှိန်မြှင့်စက်တစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။
Finite Element Analysis (FEA) ကဲ့သို့သော ကိန်းဂဏာန်းပုံတူခြင်းများသည် ဤအန္တရာယ်ကို တွက်ချက်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အပူချိန် 20°C (ပုံမှန်နေ့/ညစက်ဝန်းကဲ့သို့)၊ ဒေါင်လိုက်အက်ကွဲမှုပါဝင်သော ကျောက်တုံးတစ်တုံးသည် မျက်နှာပြင်တင်းအား 15 MPa အထိ ခံစားရနိုင်သည်။ granite ၏ tensile strength သည် 10 MPa ထက်နည်းလေ့ရှိသောကြောင့်၊ ဤဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အက်ကွဲမှုကို ကြီးထွားစေပြီး structural degradation ကိုဖြစ်စေသည်။
လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ အင်ဂျင်နီယာ- ထိန်းသိမ်းခြင်းဆိုင်ရာ ဖြစ်ရပ်မှန်လေ့လာမှု
မကြာသေးမီက ရှေးဟောင်း ကျောက်တုံးကော်လံတစ်ခုနှင့် ပတ်သက်သော ပြန်လည်ထူထောင်ရေး ပရောဂျက်တစ်ခုတွင်၊ အပူ IR ပုံရိပ်သည် ဗဟိုအပိုင်းရှိ မမျှော်လင့်ထားသော အအေးပတ်ကြိုးကို အောင်မြင်စွာ ဖော်ထုတ်နိုင်ခဲ့သည်။ နောက်ဆက်တွဲတူးဖော်မှုတွင် ဤကွဲလွဲချက်သည် အတွင်းရေပြင်ညီအက်ကွဲကြောင်း အတည်ပြုခဲ့သည်။
နောက်ထပ် အပူချိန်ဖိအားပေးမှုပုံစံကို စတင်ခဲ့သည်။ နွေရာသီ အပူရှိချိန်တွင် အက်ကွဲအတွင်း အထွတ်အထိပ် ဆန့်နိုင်အား ဖိစီးမှု 12 MPa သို့ ရောက်ရှိခဲ့ပြီး ပစ္စည်း၏ ကန့်သတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်၍ အန္တရာယ်ရှိနိုင်ကြောင်း သရုပ်ဖော်မှုတွင် ဖော်ပြထားသည်။ လိုအပ်သော ပြုပြင်မှုမှာ ဖွဲ့စည်းပုံကို တည်ငြိမ်စေရန် တိကျသော epoxy resin ထိုးဆေးဖြစ်သည်။ ပြုပြင်ပြီးနောက် IR စစ်ဆေးမှုသည် သိသိသာသာ ပိုမိုတူညီသော အပူချိန်အကွက်ကို အတည်ပြုခဲ့ပြီး အပူဖိအားကို ဘေးကင်းသောအဆင့် (5 MPa အောက်) သို့ လျှော့ချထားကြောင်း ဖိစီးမှုပုံသဏ္ဍန်တွင် အတည်ပြုခဲ့သည်။
အဆင့်မြင့်ကျန်းမာရေးစောင့်ကြည့်ခြင်း၏ Horizon
ပြင်းထန်သောစိတ်ဖိစီးမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့်အတူပေါင်းစပ်ထားသောအပူဓာတ် IR ပုံရိပ်သည် အရေးပါသောကျောက်တုံးအခြေခံအဆောက်အအုံ၏ Structural Health Monitoring (SHM) အတွက် ထိရောက်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသောနည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာလမ်းကြောင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
ဤနည်းစနစ်၏ အနာဂတ်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်ဆီသို့ ဦးတည်သည်-
- Multi-Modal Fusion- အပြစ်အနာအဆာအတိမ်အနက်နှင့် အရွယ်အစား အကဲဖြတ်မှု၏ အရေအတွက်တိကျမှုကို တိုးတက်စေရန်အတွက် IR ဒေတာကို ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်းဖြင့် ပေါင်းစပ်ခြင်း။
- Intelligent Diagnostics- အပူချိန်နယ်ပယ်များကို simulated stress fields နှင့် ဆက်စပ်ရန် နက်ရှိုင်းသောသင်ယူမှု အယ်လဂိုရီသမ်များကို တီထွင်ခြင်းဖြင့် ချို့ယွင်းချက်များကို အလိုအလျောက် အမျိုးအစားခွဲခြင်းနှင့် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော အန္တရာယ်အကဲဖြတ်ခြင်းကို အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။
- Dynamic IoT စနစ်များ- ကြီးမားသော ကျောက်တုံးကြီးများဖြင့် တည်ဆောက်ထားသော အပူပိုင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အခြေအနေများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးရန်အတွက် IR အာရုံခံကိရိယာများကို IoT နည်းပညာဖြင့် ပေါင်းစပ်ခြင်း။
အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို ထိုးဖောက်မခွဲခြားဘဲ ဆက်စပ်နေသော အပူဖိစီးမှုအန္တရာယ်များကို တွက်ချက်ခြင်းဖြင့်၊ ဤအဆင့်မြင့်နည်းစနစ်သည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးစေပြီး အမွေအနှစ်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အဓိကအခြေခံအဆောက်အအုံဘေးကင်းရေးတို့အတွက် သိပ္ပံနည်းကျ အာမခံချက်ပေးပါသည်။
ပို့စ်အချိန်- နိုဝင်ဘာ-၀၅-၂၀၂၅