ပိုမိုတည်ငြိမ်၊ ပိုမိုတိတ်ဆိတ်ပြီး ပိုမိုမြန်ဆန်သော စက်ကိရိယာများတည်ဆောက်ခြင်း၏ လျှို့ဝှက်ချက်မှာ Epoxy Granite တပ်ဆင်ခြင်းဖြစ်နိုင်ပါသလား။

ဆယ်စုနှစ်များစွာကြာအောင် သံသွန်းသည် စက်ကိရိယာအခြေခံများ၊ မက်ထရိုလိုဂျီဘောင်များနှင့် တိကျသောအလုပ်ရုံများ၏ ကျောရိုးဖြစ်ခဲ့သည်။ ၎င်း၏ဒြပ်ထုသည် တုန်ခါမှုကို လျော့ပါးစေပြီး၊ ၎င်း၏တောင့်တင်းမှုသည် ကွေးညွှတ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်း၏စက်ပြင်စွမ်းရည်သည် ရှုပ်ထွေးသောဂျီသြမေတြီများကို ခွင့်ပြုသည်။ သို့သော် စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် ပိုမိုမြင့်မားသော spindle speeds၊ ပိုမိုတင်းကျပ်သောသည်းခံနိုင်စွမ်းနှင့် ပိုမိုသန့်ရှင်းသောထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များဆီသို့ တွန်းအားပေးလာသည်နှင့်အမျှ သတ္တု၏ကန့်သတ်ချက်များ—အပူချဲ့ထွင်မှု၊ သံချေးတက်လွယ်မှု၊ ကြာရှည်သောဦးဆောင်ချိန်နှင့် ပုံသွင်းခြင်းတွင် မြင့်မားသောစွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်—တို့ကို လျစ်လျူရှုရန် ပိုမိုခက်ခဲလာပါသည်။

ပိုတိတ်ဆိတ်ပြီး ပိုစမတ်ကျတဲ့ အစားထိုးနည်းလမ်းတစ်ခု ဝင်ရောက်လာပါ- ပိုလီမာပေါင်းစပ် သို့မဟုတ် သတ္တုသွန်းလုပ်ခြင်းဟုလည်း လူသိများသော epoxy granite assembly။ ZHHIMG တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤနည်းပညာကို သတ္တုအစားထိုးအဖြစ်သာမက နောက်မျိုးဆက် တိကျမှုစနစ်များအတွက် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ပလက်ဖောင်းတစ်ခုအဖြစ် လွန်ခဲ့သော ၁၂ နှစ်ကြာ ပြီးပြည့်စုံအောင် လုပ်ဆောင်ခဲ့ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ Custom Mineral Casting ဝန်ဆောင်မှုမှတစ်ဆင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ရိုးရာသွန်းလုပ်သည့်စက်ရုံများ မယှဉ်နိုင်သော နည်းလမ်းများဖြင့် damping၊ thermal stability နှင့် embedded functionality တို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသော အပြည့်အဝပေါင်းစပ်ထားသော တည်ဆောက်ပုံများကို ဒီဇိုင်းဆွဲပြီး ထုတ်လုပ်ပါသည်။

ဒါဆို epoxy granite ဆိုတာ ဘာလဲ။ နာမည်ကလွဲရင် သဘာဝပါဝင်မှု မရှိပါဘူး။ဂရက်နိုက်ပြားများ။ ယင်းအစား၊ ၎င်းသည် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော epoxy resin စနစ်ဖြင့် ချည်နှောင်ထားသော ၉၀% ကျော်သော ကောင်းမွန်သော သတ္တုအစုအဝေး (ပုံမှန်အားဖြင့် ကွာ့ဇ်၊ ဘေဆတ် သို့မဟုတ် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ဂရန်နိုက်ဖုန်မှုန့်) ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော တိကျသောပုံသွင်းပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများရှိသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်- သံသွန်းသံထက် ၁၀ ဆအထိ အတွင်းပိုင်းစိုထိုင်းဆ၊ စနစ်တကျဖော်စပ်သောအခါ သုညနီးပါးအပူချဲ့ထွင်မှုနှင့် သံချေး၊ အအေးပေးပစ္စည်းများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဓာတုပစ္စည်းများကို အပြည့်အဝခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

ဒါပေမယ့် တကယ့်အားသာချက်က ဒီဇိုင်းလွတ်လပ်ခွင့်မှာ ရှိပါတယ်။ သတ္တုသွန်းလောင်းခြင်းနဲ့မတူဘဲ—မူလထောင့်တွေ၊ နံရံအထူတူညီမှုနဲ့ တပ်ဆင်မှုအင်္ဂါရပ်တွေအတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပြုပြင်မှုတွေ လိုအပ်ပါတယ်—ပိုလီမာသွန်းလောင်းခြင်းက လောင်းနေစဉ်အတွင်း linear rail တွေ၊ အအေးပေးစနစ်တွေ၊ ကေဘယ်လ်ပိုက်လိုင်းတွေ၊ မော်တာတပ်ဆင်မှုတွေနဲ့ sensor pocket တွေကိုတောင် ဖွဲ့စည်းပုံထဲကို တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းနိုင်စေပါတယ်။ ဒါက တပ်ဆင်မှုအဆင့်တွေကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အစိတ်အပိုင်းအရေအတွက်ကို လျှော့ချပေးပြီး ရေရှည် alignment တည်ငြိမ်မှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေပါတယ်။

ဥရောပရှိ optical coordinate တိုင်းတာစက်ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် ၎င်းတို့၏ base frame အတွက် ZHHIMG epoxy granite assembly ကို ပြောင်းလဲအသုံးပြုခဲ့ပြီး တုန်ခါမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော တိုင်းတာမှုဆူညံသံသည် ၇၃% ကျဆင်းသွားသည်ကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။ “ကျွန်ုပ်တို့၏ ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းသည် cast iron ရှိ micro-resonances များကြောင့် ကန့်သတ်ခံခဲ့ရသည်” ဟု ၎င်းတို့၏ chief engineer က ရှင်းပြခဲ့သည်။ “mineral casting ဖြင့် ထိုကြိမ်နှုန်းများသည် probe မရောက်မီ စုပ်ယူခံရသည်။”

ZHHIMG မှာ ကျွန်တော်တို့ Custom Mineral Casting ကို ကုန်စည်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုအဖြစ် မသတ်မှတ်ပါဘူး။ ဖော်မြူလာတိုင်းကို အသုံးချမှုအလိုက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားပါတယ်။ မြန်နှုန်းမြင့် milling spindle အတွက် အများဆုံး damping လိုအပ်ပါသလား။ အတွင်းပိုင်းပွတ်တိုက်မှုကို အများဆုံးဖြစ်စေရန် အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် resin viscosity ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးပါတယ်။ semiconductor handling robot အတွက် အလွန်နည်းသော outgassing လိုအပ်ပါသလား။ ISO Class 5 cleanrooms အတွက် အသိအမှတ်ပြု vacuum-degassed, low-VOC epoxy စနစ်များကို အသုံးပြုပါတယ်။ ၂၄ နာရီ အပူချိန်စက်ဝန်းများအတွင်း alignment ကို ထိန်းထားရမည့် metrology bridge တစ်ခုကို စီစဉ်နေပါသလား။ low-expansion fillers များနှင့် stress-relief annealing protocols များကို ကျွန်တော်တို့ ထည့်သွင်းထားပါတယ်။

ဤထိန်းချုပ်မှုအဆင့်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဒေါင်လိုက်ပေါင်းစပ်ချဉ်းကပ်မှုမှ ဆင်းသက်လာသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်ပိုင် resin ရောစပ်မှုများကို ဖော်စပ်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ aggregate များကို မိုက်ခရွန်အဆင့် ညီညွတ်မှုအထိ ရှာဖွေပြီး စစ်ထုတ်ကာ ထိန်းချုပ်ထားသော အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆပရိုဖိုင်များအောက်တွင် အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ပေးသည်။ ပြုပြင်ပြီးနောက်၊ တိကျသောပုံသွင်းခြင်းတိုင်းကို laser tracker သို့မဟုတ် photogrammetry မှတစ်ဆင့် အတိုင်းအတာအတည်ပြုချက်ကို ခံယူသည်။ ရှုပ်ထွေးသော 3D ဂျီသြမေတြီများတွင်ပင် မီတာ ၂ မီတာအတွင်း အရေးကြီးသော datum များကို ±10 µm အထိ ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေသည်။

တိကျသောကြွေထည်ဝက်ဝံများ

epoxy granite သည် အခန်းအပူချိန်တွင် ခြောက်သွေ့သောကြောင့် အအေးခံခြင်းကြောင့် ကျုံ့သွားခြင်းမှ ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှုမရှိပါ။ ၎င်းသည် သတ္တုသွန်းလောင်းခြင်းတွင် ရေရှည်ပျံ့လွင့်ခြင်း၏ အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ယနေ့ သင်တပ်ဆင်သော ဖွဲ့စည်းပုံသည် ဆယ်နှစ်အတွင်း သင်ရရှိမည့် ဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်သည်။

အဆွဲဆောင်မှုအရှိဆုံး အကျိုးကျေးဇူးကတော့ မြန်နှုန်းပါပဲ။ ရိုးရာသံသွန်းအခြေခံဟာ ပုံစံပြုလုပ်ခြင်းကနေ နောက်ဆုံးစက်ယန္တရားလည်ပတ်ခြင်းအထိ ၁၂ ပတ်ကနေ ၁၆ ပတ်အထိ ကြာနိုင်ပါတယ်။ ပိုလီမာပေါင်းစပ်ပစ္စည်းနဲ့ ZHHIMG ဟာ အပြည့်အဝလုပ်ဆောင်နိုင်တဲ့ ပုံစံငယ်တွေကို ၃ ပတ်အတွင်းနဲ့ ထုတ်လုပ်မှုယူနစ်တွေကို ၅ ပတ်ကနေ ၆ ပတ်အတွင်း ပို့ဆောင်ပေးပါတယ်။ သွားအစားထိုးကိရိယာတွေအတွက် ကျစ်လစ်တဲ့ CNC လယ်ထွန်စက်ကို တီထွင်နေတဲ့ အမေရိကန်အခြေစိုက် startup တစ်ခုဟာ ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ epoxy granite assembly ကို ပြောင်းလဲအသုံးပြုခြင်းအားဖြင့် ဈေးကွက်ထဲရောက်ဖို့ အချိန်ကို လေးလအထိ လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး ပြိုင်ဘက်တွေထက် FDA ရဲ့ခွင့်ပြုချက်ကို ရရှိစေပါတယ်။

ကုန်ကျစရိတ် သက်သာမှုများသည် သဘာဝအတိုင်း လိုက်ပါလာသည်။ တစ်ကီလိုဂရမ်လျှင် ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်များသည် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော်လည်း၊ ဒုတိယလုပ်ငန်းများဖြစ်သည့် ဖိစီးမှုသက်သာစေခြင်း၊ ဆေးသုတ်ခြင်း၊ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ကို ဖယ်ရှားလိုက်ခြင်းသည် များစွာသောကိစ္စများတွင် စုစုပေါင်းဆင်းသက်ကုန်ကျစရိတ်ကို ၂၀ မှ ၃၅% အထိ လျှော့ချပေးသည်။ ပို့ဆောင်ခ အလေးချိန် လျော့နည်းခြင်း (epoxy granite သည် သံထည်ထက် ၂၀% ခန့် ပေါ့ပါးသည်) နှင့် အုတ်မြစ်လိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချခြင်းတို့ကို ပေါင်းထည့်လိုက်လျှင် စီးပွားရေးအခြေအနေသည် ရှင်းလင်းလာမည်ဖြစ်သည်။

စက်မှုလုပ်ငန်း အတည်ပြုချက် တိုးတက်လာနေပါသည်။ ၂၀၂၅ ခုနှစ် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စက်ကိရိယာ အခြေခံအဆောက်အအုံ အစီရင်ခံစာတွင် ZHHIMG သည် “ထူးခြားသော ဂျီဩမေတြီ တိကျမှုနှင့် မြန်ဆန်သော ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း” အတွက် ထင်ရှားသော Custom Mineral Casting အတွက် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ထိပ်တန်း ပံ့ပိုးပေးသူ သုံးခုတွင် အဆင့်သတ်မှတ်ခံခဲ့ရသည်။ သို့သော် ပို၍ထင်ရှားသည်မှာ ဖောက်သည် သစ္စာရှိမှုဖြစ်သည်- ကျွန်ုပ်တို့၏ ပိုလီမာ ပုံသွင်းခြင်း ပရောဂျက်များ၏ ၈၀% ကျော်သည် ထပ်ခါတလဲလဲ မှာယူမှုများ သို့မဟုတ် ပလက်ဖောင်း တိုးချဲ့မှုများဆီသို့ ဦးတည်စေသည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် လေဝင်လေထွက်ကောင်းသော မျက်နှာပြင်များပါရှိသော ၈ တန် CMM ဘောင်များမှသည် လယ်ကွင်းဝန်ဆောင်မှုရိုဘော့များအတွက် သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော ချိန်ညှိစင်များအထိ အရာအားလုံးကို တည်ဆောက်ခဲ့ပါသည်။ အာကာသယာဉ်ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် ယခုအခါ ၎င်းတို့၏ အလိုအလျောက်ဓားသွားစစ်ဆေးခြင်းဆဲလ်များအတွက် မော်ဂျူလာ epoxy granite တပ်ဆင်စနစ်ကို အသုံးပြုပါသည်—ယူနစ်တစ်ခုစီကို ကြိုတင်ချိန်ညှိပြီး ပို့ဆောင်ပေးသောကြောင့် ကြမ်းပြင်သို့ ဘို့တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပါဝါချိတ်ဆက်ခြင်းသာ လိုအပ်ပါသည်။

ဒါကြောင့် သင့်ရဲ့ နောက်ထပ် စက်ဒီဇိုင်း ဒါမှမဟုတ် မက်ထရိုလိုဂျီ အဆင့်မြှင့်တင်မှုကို စီစဉ်တဲ့အခါ သင့်ကိုယ်သင် မေးကြည့်ပါ- သတ္တုရဲ့ ကန့်သတ်ချက်တွေကြောင့် ကျွန်တော်/ကျွန်မ ကန့်သတ်ခံထားရတာလား ဒါမှမဟုတ် ပေါင်းစပ်သတ္တုတွေရဲ့ ဖြစ်နိုင်ခြေတွေကြောင့် ခွန်အားပေးလိုက်တာလား ဆိုတာပါပဲ။

သင့်အဖြေက ဆန်းသစ်တီထွင်မှု၊ တည်ငြိမ်မှုနဲ့ မြန်နှုန်းကို ဦးစားပေးတယ်ဆိုရင် အဆင့်မြင့်ပိုလီမာပေါင်းစပ်မှုနဲ့ တိကျစွာပုံသွင်းခြင်းက ဘာတွေလုပ်ဆောင်နိုင်လဲဆိုတာကို စူးစမ်းလေ့လာဖို့ အချိန်တန်ပါပြီ။ ZHHIMG မှာ၊ ကျွန်ုပ်တို့ဟာ epoxy granite ကို လောင်းထည့်ရုံတင်မကဘူး၊ အမှုန်အမွှားတိုင်းမှာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တည်ဆောက်ပါတယ်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဒီဇင်ဘာလ ၃၁ ရက်