အင်္ဂါရပ်အရွယ်အစားများသည် နာနိုမီတာနယ်ပယ်အတွင်းသို့ ကျုံ့သွားသည့် အဆင့်မြင့်နည်းပညာထုတ်လုပ်မှုကမ္ဘာတွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် တိုင်းတာသည့်ကိရိယာများ၏ တိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုပေါ်တွင် အပြည့်အဝမူတည်သည်။ အထူးသဖြင့်၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း၊ မိုက်ခရိုအီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် flat-panel display ထုတ်လုပ်မှုတွင် အဓိကကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည့် Automatic Line Width Measuring Equipment သည် လုံးဝတိကျမှုဖြင့် လည်ပတ်ရမည်။ အဆင့်မြင့်မှန်ဘီလူးများနှင့် မြန်နှုန်းမြင့် အယ်လဂိုရီသမ်များသည် တက်ကြွသောတိုင်းတာမှုကို လုပ်ဆောင်သော်လည်း စနစ်၏ အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အမြင့်ဆုံးကို ညွှန်ပြသည်မှာ passive ဖြစ်သော်လည်း အရေးကြီးသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ ဤအခြေခံအုတ်မြစ်သည် မကြာခဏဆိုသလို Automatic line width measuring equipment ဖြစ်သည်။ဂရနိုက်စက်အောက်ခြေနှင့် ၎င်း၏ သက်ဆိုင်ရာ အလိုအလျောက် မျဉ်းအကျယ် တိုင်းတာသည့် ကိရိယာ ဂရနိုက် တပ်ဆင်ခြင်း။
ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ရိုးရှင်းသောဆုံးဖြတ်ချက်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာတာဝန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ မျဉ်းအကျယ်တိုင်းတာမှုအတွက် လိုအပ်သော အလွန်အမင်းဆုံးဖြတ်ချက်များတွင်၊ နေ့စဉ်ဘဝတွင် လျစ်လျူရှုထားသော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များသည် အမှားအယွင်းများ၏ ကပ်ဘေးကြီးအရင်းအမြစ်များ ဖြစ်လာသည်။ အပူရွေ့လျားမှု၊ ပတ်ဝန်းကျင်တုန်ခါမှုနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တွန့်လိမ်မှုကဲ့သို့သော အချက်များသည် တိုင်းတာမှုများကို လက်ခံနိုင်သော ခံနိုင်ရည်များထက် အလွယ်တကူ ကျော်လွန်စေနိုင်သည်။ ဤစိန်ခေါ်မှုသည် တိကျမှုအင်ဂျင်နီယာများသည် ၎င်းတို့၏ မက်ထရိုလိုဂျီပစ္စည်းကိရိယာများ၏ အရေးကြီးဆုံးအစိတ်အပိုင်းများကို တည်ဆောက်ရန် သဘာဝကျောက်တုံးများဆီသို့ အလွန်အမင်းဦးတည်ရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။
တိကျမှု၏ ရူပဗေဒ- ဂရန်နိုက်သည် သတ္တုထက် အဘယ်ကြောင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သနည်း
အလိုအလျောက်မျဉ်းအကျယ်တိုင်းတာရေးကိရိယာ ဂရနိုက်စက်အခြေခံ၏ လိုအပ်ချက်ကို နားလည်ရန်အတွက်၊ မြင့်မားသောတိကျမှုတိုင်းတာမှုကို ထိန်းချုပ်သည့် ရူပဗေဒကို တန်ဖိုးထားရမည်။ တိကျမှုသည် ရည်ညွှန်းဘောင်၏ တည်ငြိမ်မှု၏ လုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အခြေခံသည် တိုင်းတာခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အာရုံခံကိရိယာ (ကင်မရာ၊ လေဆာ သို့မဟုတ် စမ်းသပ်ကိရိယာ) နှင့် နမူနာကြားရှိ ဆွေမျိုးအနေအထားသည် ပုံသေဖြစ်နေပြီး မကြာခဏဆိုသလို မီလီစက္ကန့်သာ ကြာမြင့်ကြောင်း သေချာစေရမည်။
၁။ အပူတည်ငြိမ်မှုသည် အဓိကကျသည်- သံမဏိနှင့် အလူမီနီယမ်ကဲ့သို့သော သတ္တုများသည် ထိရောက်သော အပူစီးကူးပစ္စည်းများဖြစ်ပြီး အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းများ (CTE) မြင့်မားသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းတို့သည် လျင်မြန်စွာ အပူတက်လာပြီး လျင်မြန်စွာ အေးသွားကာ အပူချိန်အတက်အကျအနည်းငယ်ဖြင့် အတိုင်းအတာသိသိသာသာပြောင်းလဲသွားသည်။ ဒီဂရီအနည်းငယ်သာ ပြောင်းလဲမှုသည် သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံတွင် အတိုင်းအတာပြောင်းလဲမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး sub-micron တိုင်းတာမှုအတွက် ခွင့်ပြုထားသော အမှားဘတ်ဂျက်ထက် များစွာကျော်လွန်သွားနိုင်သည်။
ဂရက်နိုက်၊ အထူးသဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် အနက်ရောင်ဂရက်နိုက်သည် အခြေခံအားဖြင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ဖြေရှင်းချက်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ၎င်း၏ CTE သည် သာမန်သတ္တုများထက် ငါးဆမှ ဆယ်ဆအထိ နိမ့်ကျပါသည်။ ဤကျယ်ပြန့်မှုနှုန်းနည်းပါးခြင်းသည် အလိုအလျောက်မျဉ်းအကျယ်တိုင်းတာသည့်ကိရိယာ ဂရက်နိုက်တပ်ဆင်မှုသည် စက်ရုံအပူချိန်အနည်းငယ်အတက်အကျရှိသည့်အခါ သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ အပူထုတ်ပေးသည့်အခါတွင်ပင် ၎င်း၏ဂျီဩမေတြီဆိုင်ရာ သမာဓိကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း ဆိုလိုသည်။ ဤထူးခြားသော အပူအရှိန်အဟုန်သည် နေ့စဉ်နှင့်အမျှ ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်သော၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော မက်ထရိုလိုဂျီအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။
၂။ ရှင်းလင်းပြတ်သားမှုအတွက် တုန်ခါမှုကို လျော့ချပေးခြင်း- စက်ရုံကြမ်းပြင်မှတစ်ဆင့် ထုတ်လွှင့်သည်ဖြစ်စေ၊ စက်၏ကိုယ်ပိုင် ရွေ့လျားမှုအဆင့်များနှင့် အအေးပေးပန်ကာများမှ ထုတ်ပေးသည်ဖြစ်စေ တုန်ခါမှုသည် မြင့်မားသော ရုပ်ထွက်အရည်အသွေးရှိသော ပုံရိပ်ဖော်ခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်း၏ ရန်သူဖြစ်သည်။ တိုင်းတာသည့်ဦးခေါင်း သို့မဟုတ် စင်သည် အလင်းတန်းဖမ်းယူမှုအတွင်း တုန်ခါပါက ပုံရိပ်သည် မှုန်ဝါးသွားပြီး အနေအထားဒေတာလည်း ထိခိုက်မည်ဖြစ်သည်။
ဂရန်နိုက်၏ အတွင်းပိုင်း ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံသည် သံ သို့မဟုတ် သံမဏိနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကောင်းမွန်သော တုန်ခါမှုဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းအင်ကို စုပ်ယူပြီး လျင်မြန်စွာ ပျံ့နှံ့စေပြီး တုန်ခါမှုများသည် ဖွဲ့စည်းပုံမှတစ်ဆင့် ပျံ့နှံ့ခြင်းနှင့် တိုင်းတာမှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ ဤ တုန်ခါမှုမြင့်မားသော အချက်သည် အလိုအလျောက်မျဉ်းအကျယ်တိုင်းတာသည့် ကိရိယာ ဂရန်နိုက်အောက်ခြေအား တိတ်ဆိတ်ငြိမ်သက်ပြီး တည်ငြိမ်သော ပလက်ဖောင်းကို ပေးစွမ်းနိုင်စေပြီး အတင်းကျပ်ဆုံး တိကျမှုစံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် ပိုမိုမြန်ဆန်သော throughput ကို ဖြစ်စေသည်။
ဂရနိုက်တပ်ဆင်မှုကို အင်ဂျင်နီယာလုပ်ခြင်း- ဘလောက်တစ်ခုထက် ကျော်လွန်၍
ဂရနိုက်အသုံးပြုမှုသည် ရိုးရှင်းသောပလက်ဖောင်းထက် ကျော်လွန်၍ ကျယ်ပြန့်သည်။ ၎င်းတွင် အလိုအလျောက်မျဉ်းအကျယ်တိုင်းတာသည့်ကိရိယာ ဂရနိုက်တပ်ဆင်မှုတစ်ခုလုံး ပါဝင်သည်။ ၎င်းတွင် စက်အောက်ခြေ၊ ဒေါင်လိုက်ကော်လံများနှင့် အချို့ကိစ္စများတွင် တံတား သို့မဟုတ် gantry ဖွဲ့စည်းပုံများ ပါဝင်လေ့ရှိသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် ဖြတ်တောက်ထားသောကျောက်များသာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် အလွန်အင်ဂျင်နီယာပညာဖြင့် တည်ဆောက်ထားသော၊ အလွန်တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။
မိုက်ခရွန်အောက် ပြားချပ်မှုရရှိခြင်း- ကုန်ကြမ်းကျောက်ကို မက်ထရိုလိုဂျီအဆင့် အစိတ်အပိုင်းအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အနုပညာနှင့် သိပ္ပံပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းကို အထူးပြုလုပ်ထားသော ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် ඔප දැමීමနည်းပညာများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး မျက်နှာပြင်ပြားချပ်မှုနှင့် ဖြောင့်တန်းမှု ခံနိုင်ရည်ကို မိုက်ခရိုမီတာ၏ အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် တိုင်းတာနိုင်သည်။ ဤအလွန်ပြားချပ်သော မျက်နှာပြင်သည် ခေတ်မီရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ၊ ဥပမာ လေဝင်လေထွက်ကောင်းသော အဆင့်များအတွက် အရေးကြီးပြီး ၎င်းတို့သည် လေအလွှာပါးပေါ်တွင် ပေါလောမျောနေပြီး ပွတ်တိုက်မှုကင်းပြီး အလွန်တိကျသော ရွေ့လျားမှုကို ရရှိရန် ပြီးပြည့်စုံလုနီးပါး ပြားချပ်သော ရည်ညွှန်းမျက်နှာပြင်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။
ကြီးမားသော အလိုအလျောက်မျဉ်းအကျယ်တိုင်းတာရေးကိရိယာ ဂရနိုက်စက်အောက်ခြေ၏ တောင့်တင်းမှုသည် နောက်ထပ်ညှိနှိုင်း၍မရသောအချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။ တောင့်တင်းမှုသည် မြန်နှုန်းမြင့် linear မော်တာများ၏ ဒိုင်းနမစ်အားများနှင့် မှန်ဘီလူးအထုပ်၏ အလေးချိန်အောက်တွင် ဖွဲ့စည်းပုံသည် ကွေးညွှတ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် သေချာစေသည်။ တိုင်းတာနိုင်သော ကွေးညွှတ်မှုသည် ဝင်ရိုးများအကြား စတုရန်းမဟုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော ဂျီသြမေတြီအမှားများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး တိုင်းတာမှုတိကျမှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေမည်ဖြစ်သည်။
ပေါင်းစည်းမှုနှင့် ရေရှည်တန်ဖိုး
ဂရန်နိုက်အခြေခံအုတ်မြစ်ကိုအသုံးပြုရန်ဆုံးဖြတ်ချက်သည် စက်ပစ္စည်း၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုတွင် သိသာထင်ရှားသော ရေရှည်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ခိုင်မာသော အလိုအလျောက်မျဉ်းအကျယ်တိုင်းတာသည့်စက်ပစ္စည်း ဂရန်နိုက်အခြေခံဖြင့် ကျောက်ချထားသော စက်သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းနိုင်ခြေနည်းပါးပြီး ၎င်း၏စက်ရုံချိန်ညှိထားသော ဂျီသြမေတြီကို နှစ်ပေါင်းများစွာ ထိန်းသိမ်းထားသောကြောင့် ပြန်လည်ချိန်ညှိမှုစက်ဝန်းများ၏ ကြိမ်နှုန်းနှင့် ရှုပ်ထွေးမှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။
အဆင့်မြင့်တပ်ဆင်မှုတွင်၊ ချည်မျှင်ထည့်သွင်းမှုများ၊ dowel pin များနှင့် linear bearing rail များကဲ့သို့သော တိကျသော alignment အစိတ်အပိုင်းများကို ဂရန်းနစ်ဖွဲ့စည်းပုံထဲသို့ epoxy ဖြင့် ပေါင်းစပ်ရမည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် သတ္တုပစ္စည်းနှင့် ဂရန်းနစ်အကြား interface သည် ပစ္စည်း၏ မူလတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ဒေသတွင်းဖိစီးမှု သို့မဟုတ် အပူမကိုက်ညီမှုကို မဖြစ်ပေါ်စေကြောင်း သေချာစေရန် ကျွမ်းကျင်သော bonding နည်းစနစ်များ လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလုံးစုံ အလိုအလျောက်လိုင်းအကျယ်တိုင်းတာသည့်ကိရိယာ ဂရန်းနစ်တပ်ဆင်မှုသည် အမြင့်ဆုံးတောင့်တင်းမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ခုခံအားအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော တစ်ခုတည်းသော၊ စုစည်းထားသောဖွဲ့စည်းပုံတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။
ထုတ်လုပ်သူများသည် ပိုမိုမြင့်မားသောအထွက်နှုန်းနှင့် ပိုမိုတင်းကျပ်သောသတ်မှတ်ချက်များကို တွန်းအားပေးလာသည်နှင့်အမျှ—ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့်ကိုက်ညီစေရန် တိုင်းတာမှုတိကျမှုလိုအပ်သည်—ဂရနိုက်၏ မူလစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် မှီခိုအားထားမှုသည် ပိုမိုနက်ရှိုင်းလာမည်ဖြစ်သည်။ အလိုအလျောက်လိုင်းအကျယ်တိုင်းတာသည့်ကိရိယာသည် စက်မှုမက်ထရိုလော်ဂျီ၏ အထွတ်အထိပ်ကို ကိုယ်စားပြုပြီး ၎င်း၏တည်ငြိမ်မှု၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သော ဂရနိုက်အခြေခံသည် တိုင်းတာမှုတိုင်းသည် ထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးကို မှန်ကန်တိကျစွာ ထင်ဟပ်စေကြောင်း သေချာစေသည့် တိတ်ဆိတ်သောအုပ်ထိန်းသူအဖြစ် ဆက်လက်ရှိနေသည်။ အရည်အသွေးမြင့်ဂရနိုက်အုတ်မြစ်တွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည် ရိုးရှင်းစွာပြောရလျှင် လုံးဝတိုင်းတာမှုသေချာမှုတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဒီဇင်ဘာလ ၃ ရက်