ဂရနိုက်အောက်ခံက ဝေဖာထုပ်ပိုးပစ္စည်းကိရိယာတွေအတွက် အပူဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်ပါသလား။

ဝေဖာထုပ်ပိုးမှု၏ တိကျပြီး ရှုပ်ထွေးသော တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပူဖိစီးမှုသည် မှောင်မိုက်ထဲတွင် ပုန်းအောင်းနေသော "ဖျက်ဆီးသူ" ကဲ့သို့ဖြစ်ပြီး ထုပ်ပိုးမှု၏ အရည်အသွေးနှင့် ချစ်ပ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အဆက်မပြတ် ခြိမ်းခြောက်နေပါသည်။ ချစ်ပ်များနှင့် ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများအကြား အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းများ ကွာခြားချက်မှသည် ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများအထိ၊ အပူဖိစီးမှု၏ ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းများသည် ကွဲပြားသော်လည်း အားလုံးသည် အထွက်နှုန်းလျော့ကျခြင်းနှင့် ချစ်ပ်များ၏ ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ထိခိုက်စေခြင်း၏ ရလဒ်ကို ညွှန်ပြနေပါသည်။ ၎င်း၏ထူးခြားသော ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် ဂရနိုက်အခြေခံသည် အပူဖိစီးမှုပြဿနာကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရာတွင် တိတ်တဆိတ်အစွမ်းထက်သော "လက်ထောက်" ဖြစ်လာနေပါသည်။
ဝေဖာထုပ်ပိုးမှုတွင် အပူဖိစီးမှုပြဿနာ
ဝေဖာထုပ်ပိုးခြင်းတွင် ပစ္စည်းများစွာ၏ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုပါဝင်သည်။ ချစ်ပ်များကို ဆီလီကွန်ကဲ့သို့သော တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး ပလတ်စတစ်ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများနှင့် အောက်ခံများကဲ့သို့သော ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများသည် အရည်အသွေးကွဲပြားသည်။ ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပူချိန်ပြောင်းလဲသွားသောအခါ၊ မတူညီသောပစ္စည်းများသည် အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်း (CTE) တွင် သိသာထင်ရှားသော ကွာခြားချက်များကြောင့် အပူချဲ့ထွင်မှုနှင့် ကျုံ့ခြင်းအတိုင်းအတာတွင် များစွာကွဲပြားသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဆီလီကွန်ချစ်ပ်များ၏ အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းသည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 2.6 × 10⁻⁶/℃ ရှိပြီး၊ epoxy resin molding ပစ္စည်းများ၏ အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းမှာ 15-20 × 10⁻⁶/℃ အထိ မြင့်မားသည်။ ဤကြီးမားသောကွာဟချက်သည် ထုပ်ပိုးပြီးနောက် အအေးခံအဆင့်တွင် ချစ်ပ်နှင့် ထုပ်ပိုးပစ္စည်း၏ ကျုံ့ခြင်းဒီဂရီကို တစ်ပြိုင်နက်တည်းမဖြစ်စေဘဲ နှစ်ခုကြားရှိ မျက်နှာပြင်တွင် ပြင်းထန်သော အပူဖိစီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အပူဖိစီးမှု၏ စဉ်ဆက်မပြတ်အကျိုးသက်ရောက်မှုအောက်တွင် ဝေဖာသည် ကွေးညွှတ်ပြီး ပုံပျက်နိုင်သည်။ ပြင်းထန်သောကိစ္စများတွင် ချစ်ပ်အက်ကွဲခြင်း၊ ဂဟေဆက်အဆစ်ကျိုးခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ပြိုကွဲခြင်းကဲ့သို့သော အသက်အန္တရာယ်ရှိသော ချို့ယွင်းချက်များကိုပင် ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ချစ်ပ်၏ လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပျက်စီးစေပြီး ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာလျော့ကျစေသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းစာရင်းအင်းများအရ အပူဖိစီးမှုပြဿနာများကြောင့် wafer ထုပ်ပိုးမှု၏ ချို့ယွင်းမှုနှုန်းသည် ၁၀% မှ ၁၅% အထိ မြင့်မားနိုင်ပြီး၊ semiconductor လုပ်ငန်း၏ ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးမြင့်မားသော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ကန့်သတ်သည့် အဓိကအချက်တစ်ခု ဖြစ်လာပါသည်။

တိကျသော ဂရန်နိုက် ၁၀
ဂရန်နိုက်အခြေခံများ၏ ထူးခြားသောအားသာချက်များ
အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းနည်းပါးခြင်း- ဂရန်နိုက်သည် အဓိကအားဖြင့် ကွာ့ဇ်နှင့် ဖယ်ဒ်စပါကဲ့သို့သော သတ္တုပုံဆောင်ခဲများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး ၎င်း၏အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းသည် အလွန်နိမ့်ကျပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် 0.6 မှ 5×10⁻⁶/℃ အထိရှိပြီး ဆီလီကွန်ချစ်ပ်များနှင့် ပိုမိုနီးစပ်ပါသည်။ ဤဝိသေသလက္ခဏာသည် ဝေဖာထုပ်ပိုးမှုပစ္စည်းများ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အပူချိန်အတက်အကျများနှင့် ကြုံတွေ့ရသည့်တိုင် ဂရန်နိုက်အခြေခံနှင့် ချစ်ပ်နှင့်ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများအကြား အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှုကွာခြားချက်ကို သိသိသာသာလျှော့ချနိုင်စေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် အပူချိန် 10℃ ပြောင်းလဲသွားသောအခါ ဂရန်နိုက်အခြေခံပေါ်တွင်တည်ဆောက်ထားသော ထုပ်ပိုးမှုပလက်ဖောင်း၏ အရွယ်အစားကွဲပြားမှုကို ရိုးရာသတ္တုအခြေခံနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 80% ကျော် လျှော့ချနိုင်ပြီး ၎င်းသည် asynchronous thermal ချဲ့ထွင်မှုနှင့် ကျုံ့ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူဖိစီးမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပြီး ဝေဖာအတွက် ပိုမိုတည်ငြိမ်သော ပံ့ပိုးမှုပတ်ဝန်းကျင်ကို ပေးစွမ်းသည်။
အပူတည်ငြိမ်မှု အလွန်ကောင်းမွန်ခြင်း- ဂရန်နိုက်တွင် အပူတည်ငြိမ်မှု အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ ၎င်း၏အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံသည် သိပ်သည်းပြီး ပုံဆောင်ခဲများကို အိုင်းယွန်းနှင့် ကော်ဗယ်လင့်နှောင်ကြိုးများမှတစ်ဆင့် နီးကပ်စွာ ချိတ်ဆက်ထားသောကြောင့် အပူစီးကူးမှု နှေးကွေးစေသည်။ ထုပ်ပိုးသည့်ပစ္စည်းကိရိယာများသည် ရှုပ်ထွေးသော အပူချိန်စက်ဝန်းများကို ဖြတ်သန်းသွားသောအခါ ဂရန်နိုက်အခြေခံသည် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှု၏ သြဇာလွှမ်းမိုးမှုကို ထိရောက်စွာ နှိမ်နင်းနိုင်ပြီး တည်ငြိမ်သော အပူချိန်စက်ကွင်းကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ သက်ဆိုင်ရာစမ်းသပ်မှုများအရ ထုပ်ပိုးသည့်ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ အဖြစ်များသော အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုနှုန်း (တစ်မိနစ်လျှင် ±5°C ကဲ့သို့) အောက်တွင် ဂရန်နိုက်အခြေခံ၏ မျက်နှာပြင်အပူချိန် တစ်ပြေးညီဖြစ်မှု သွေဖည်မှုကို ±0.1°C အတွင်း ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ဒေသတွင်းအပူချိန်ကွာခြားချက်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူဖိစီးမှုဖြစ်စဉ်ကို ရှောင်ရှားနိုင်ကာ ဝေဖာသည် ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး တစ်ပြေးညီပြီး တည်ငြိမ်သော အပူပတ်ဝန်းကျင်တွင် ရှိနေကြောင်း သေချာစေပြီး အပူဖိစီးမှုထုတ်လုပ်မှု၏ အရင်းအမြစ်ကို လျှော့ချပေးသည်။
မာကျောမှုမြင့်မားခြင်းနှင့် တုန်ခါမှုကို လျော့ချပေးခြင်း- ဝေဖာထုပ်ပိုးသည့် စက်ပစ္စည်းများ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အတွင်းရှိ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ (မော်တာများ၊ ဂီယာကိရိယာများ စသည်) သည် တုန်ခါမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဤတုန်ခါမှုများကို ဝေဖာသို့ ပေးပို့ပါက ဝေဖာအပေါ် အပူဖိစီးမှုကြောင့် ပျက်စီးမှုကို ပိုမိုပြင်းထန်စေပါသည်။ ဂရန်နိုက်အောက်ခြေများသည် သတ္တုပစ္စည်းများစွာထက် မာကျောမှုမြင့်မားပြီး မာကျောမှုမြင့်မားသောကြောင့် ပြင်ပတုန်ခါမှုများ၏ ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို ထိရောက်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်း၏ထူးခြားသော အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံသည် တုန်ခါမှုကို လျော့ချပေးသည့် စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး တုန်ခါမှုစွမ်းအင်ကို လျင်မြန်စွာ ပျံ့နှံ့စေပါသည်။ သုတေသနဒေတာများအရ ဂရန်နိုက်အောက်ခြေသည် ထုပ်ပိုးသည့် စက်ပစ္စည်းများ လည်ပတ်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းတုန်ခါမှု (100-1000Hz) ကို 60% မှ 80% အထိ လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး တုန်ခါမှုနှင့် အပူဖိစီးမှု၏ တွဲဖက်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပြီး ဝေဖာထုပ်ပိုးမှု၏ မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမြင့်မားမှုကို ပိုမိုသေချာစေပါသည်။
လက်တွေ့အသုံးချမှုအကျိုးသက်ရောက်မှု
လူသိများသော semiconductor ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတစ်ခု၏ wafer packaging ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင်၊ granite base ဖြင့် packaging ကိရိယာများကို မိတ်ဆက်ပြီးနောက်၊ ထူးခြားသောအောင်မြင်မှုများ ရရှိခဲ့ပါသည်။ ထုပ်ပိုးပြီးနောက်၊ granite base ကိုအသုံးမပြုမီ wafer ၁၀,၀၀၀ ၏ စစ်ဆေးခြင်းဒေတာများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအပေါ် အခြေခံ၍ အပူဖိစီးမှုကြောင့် wafer ကွေးညွှတ်ခြင်း၏ ချို့ယွင်းမှုနှုန်းမှာ ၁၂% ရှိသည်။ သို့သော်၊ granite base သို့ပြောင်းလဲပြီးနောက်၊ ချို့ယွင်းမှုနှုန်းမှာ ၃% အတွင်းသို့ သိသိသာသာကျဆင်းသွားပြီး အထွက်နှုန်းမှာ သိသိသာသာတိုးတက်လာခဲ့သည်။ ထို့အပြင်၊ ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုစမ်းသပ်မှုများအရ အပူချိန်မြင့် (၁၂၅ ℃) နှင့် အပူချိန်နိမ့် (-၅၅ ℃) တွင် ၁,၀၀၀ ကြိမ်လည်ပတ်ပြီးနောက်၊ granite base package ကိုအခြေခံသည့် chip ၏ solder joint ပျက်ကွက်မှုအရေအတွက်သည် ရိုးရာ base package နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက ၇၀% လျော့ကျသွားပြီး chip ၏စွမ်းဆောင်ရည်တည်ငြိမ်မှုကိုလည်း များစွာတိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေခဲ့သည်။

တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းနည်းပညာသည် ပိုမိုမြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် အရွယ်အစားသေးငယ်မှုဆီသို့ ဆက်လက်တိုးတက်နေသည်နှင့်အမျှ ဝေဖာထုပ်ပိုးမှုတွင် အပူဖိစီးမှုထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ချက်များသည် ပိုမိုတင်းကျပ်လာပါသည်။ အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှုကိန်းနည်းပါးခြင်း၊ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုနှင့် တုန်ခါမှုလျှော့ချခြင်းစသည့် အားသာချက်များပြည့်စုံသော ဂရန်နိုက်အခြေခံများသည် ဝေဖာထုပ်ပိုးမှု၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် အပူဖိစီးမှု၏ သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် အဓိကရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာပါသည်။ ၎င်းတို့သည် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းလုပ်ငန်း၏ ရေရှည်တည်တံ့သော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို သေချာစေရန် ပိုမိုအရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေပါသည်။

တိကျသော ဂရန်နိုက် ၃၁


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ မေလ ၁၅ ရက်