တိကျမှုတိုင်းတာခြင်းနှင့် စက်တပ်ဆင်ခြင်းနယ်ပယ်တွင် ဂရန်နိုက်မျက်နှာပြင်ပြားသည် တိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုအတွက် ရည်ညွှန်းအုတ်မြစ်အဖြစ် အခြေခံကျသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ စက်ပစ္စည်းဒီဇိုင်းများ ပိုမိုရှုပ်ထွေးလာသည်နှင့်အမျှ အင်ဂျင်နီယာများစွာသည် ဂရန်နိုက်မျက်နှာပြင်ပြားများရှိ တပ်ဆင်သည့်အပေါက်များကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်မလားဟု မကြာခဏမေးမြန်းလေ့ရှိပြီး ပိုအရေးကြီးသည်မှာ ပြား၏တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အပြင်အဆင်ကို မည်သို့ဒီဇိုင်းထုတ်သင့်သနည်းဟု မေးမြန်းလေ့ရှိကြသည်။
အဖြေကတော့ ဟုတ်ကဲ့ပါ - စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းသည် ဖြစ်နိုင်ရုံသာမက ခေတ်မီအသုံးချမှုများစွာအတွက်လည်း မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ZHHIMG® တွင် ဂရန်နိုက်မျက်နှာပြင်ပြားတစ်ခုစီကို ဖောက်သည်၏ပုံများအပေါ်အခြေခံ၍ သီးခြားအပေါက်ပုံစံများ၊ ချည်ထိုးထည့်သွင်းမှုများ သို့မဟုတ် နေရာချထားမှုအမှတ်များဖြင့် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ဤတပ်ဆင်သည့်အပေါက်များကို တိုင်းတာသည့်ကိရိယာများ၊ လေဝင်ပေါက်များ၊ ရွေ့လျားမှုအဆင့်များနှင့် အခြားမြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်ရန်အတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။
သို့သော်၊ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းသည် ရှင်းလင်းသော အင်ဂျင်နီယာမူများကို လိုက်နာရမည်။ အပေါက်များနေရာချထားခြင်းသည် ကျပန်းမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ဂရန်နိုက်အောက်ခံ၏ ပြားချပ်မှု၊ တောင့်တင်းမှုနှင့် ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ကောင်းမွန်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အပေါက်အပြင်အဆင်သည် ဝန်ကို ပန်းကန်ပေါ်တွင် ညီညာစွာဖြန့်ဝေထားကြောင်း သေချာစေပြီး အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို ရှောင်ရှားပြီး ဒေသတွင်းပုံပျက်ခြင်းအန္တရာယ်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။
နောက်ထပ်အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်မှာ အနားများနှင့် အဆစ်များမှ အကွာအဝေးဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့် ဝန်အားများသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ကွဲအက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် တပ်ဆင်သည့်အပေါက်များကို ဘေးကင်းသောအကွာအဝေးတွင် ထားရှိသင့်သည်။ တပ်ဆင်သည့်အခြေကြီးများ သို့မဟုတ် CMM ဂရန်းနစ်စားပွဲများအတွက်၊ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ဂျီဩမေတြီဟန်ချက်ညီမှုနှင့် တုန်ခါမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အပေါက်တည်ဆောက်ပုံသည် အရေးကြီးပါသည်။
ZHHIMG® တွင်၊ အပူချိန်ထိန်းချုပ်ထားသော စက်ရုံတွင် စိန်ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ အပေါက်တိုင်းကို တိကျစွာ စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ထို့နောက် မျက်နှာပြင်နှင့် အပေါက် ချိန်ညှိမှုကို Renishaw laser interferometers၊ WYLER electronic levels နှင့် Mahr dial indicators များကို အသုံးပြု၍ အတည်ပြုပြီး granite plate သည် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ပြီးနောက်ပင် micron-level တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။
ဂရန်နိုက်၏ သဘာဝသိပ်သည်းဆနှင့် အပူပြန့်ကားမှုနည်းပါးခြင်းက ၎င်းကို စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော တိကျမှုပလက်ဖောင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးပစ္စည်းဖြစ်စေသည်။ ကိုဩဒိနိတ်တိုင်းတာစက်များ၊ အလင်းစစ်ဆေးရေးစနစ်များ သို့မဟုတ် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်သည့် စက်ပစ္စည်းများအတွက်ဖြစ်စေ ကောင်းမွန်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ပြီး ချိန်ညှိထားသော ဂရန်နိုက်အခြေခံသည် နှစ်ပေါင်းများစွာအသုံးပြုမှုတစ်လျှောက်တွင် တည်ငြိမ်ပြီး ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်သော တိကျမှုကို သေချာစေသည်။
အဆုံးစွန်အားဖြင့် ဂရန်နိုက်မျက်နှာပြင်ပြား၏ တိကျမှုသည် ၎င်း၏ပစ္စည်းဖြင့် အဆုံးသတ်မသွားပါ - ၎င်းသည် ၎င်း၏ဒီဇိုင်းအသေးစိတ်အချက်အလက်များတွင် ဆက်လက်တည်ရှိနေပါသည်။ သင့်လျော်သောအင်ဂျင်နီယာနှင့် ချိန်ညှိမှုဖြင့် လုပ်ဆောင်သောအခါ တပ်ဆင်သည့်အပေါက်များကို ဂရုတစိုက်စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းသည် ရိုးရှင်းသောကျောက်တုံးတစ်တုံးမှ ဂရန်နိုက်ပြားကို တိကျမှုတိုင်းတာခြင်း၏ စစ်မှန်သောအခြေခံအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ အောက်တိုဘာလ ၁၅ ရက်