ဂရန်နိုက်စက်အစိတ်အပိုင်းများသည် သံချေးတက်နိုင်သလား သို့မဟုတ် အယ်ကာလီတက်နိုင်သလား။ ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်ရန် ကျွမ်းကျင်သူလမ်းညွှန်

ဆယ်စုနှစ်များစွာကြာအောင် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ တိကျမှုအင်ဂျင်နီယာကဏ္ဍသည် အရေးကြီးသော မက်ထရိုလိုဂျီနှင့် စက်ကိရိယာအုတ်မြစ်များအတွက် သံမဏိ သို့မဟုတ် သံမဏိကဲ့သို့သော ရိုးရာပစ္စည်းများထက် ဂရန်နိုက်ကို အသုံးပြုခြင်း၏ ငြင်းမရသော အားသာချက်များကို နားလည်ခဲ့ကြသည်။ ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) မှ အင်ဂျင်နီယာထုတ်ထားသော မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆရှိသော အခြေခံများနှင့် လမ်းညွှန်များကဲ့သို့သော ဂရန်နိုက်စက်အစိတ်အပိုင်းများသည် ၎င်းတို့၏ သာလွန်ကောင်းမွန်ပြီး တည်ငြိမ်သော တိကျမှု၊ ရေရှည် creep deformation ကို virtual immunity နှင့် သံချေးနှင့် သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို မွေးရာပါ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့အတွက် တန်ဖိုးထားခံရသည်။ ဤအရည်အသွေးများသည် ဂရန်နိုက်ကို Coordinate Measuring Machines (CMMs) နှင့် အဆင့်မြင့် CNC စက်ပြင်ဌာနများကဲ့သို့သော ခေတ်မီသောတူရိယာများအတွက် စံပြကိုးကားမျက်နှာပြင်ဖြစ်စေသည်။ ဤမွေးရာပါအစွမ်းသတ္တိများရှိသော်လည်း ဂရန်နိုက်အစိတ်အပိုင်းများသည် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို အမှန်တကယ်ခံနိုင်ရည်ရှိပါသလား၊ အစွန်းအထင်းနှင့် အညိုရောင်ဖြာထွက်မှု (alkali bloom) ကို ကာကွယ်ရန် မည်သည့်ခေတ်မီသောအစီအမံများ လိုအပ်သနည်း။

ဂရန်နိုက်သည် သဘာဝအားဖြင့် သံချေးမတက်နိုင်သော်လည်း ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အစွန်းအထင်းနှင့် အမွေးအမှင်များ ထွက်လာခြင်း—ပျော်ဝင်နိုင်သော ဆားများသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ရွေ့လျားပြီး ပုံဆောင်ခဲများအဖြစ် ပြောင်းလဲသည့် လုပ်ငန်းစဉ်—သည် အစိတ်အပိုင်း၏ အလှအပနှင့် သန့်ရှင်းမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး ၎င်းသည် မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤပြဿနာများကို တိုက်ဖျက်ရန်အတွက်၊ ဂရန်နိုက်၏ သီးခြားဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ၎င်း၏ အလုပ်လုပ်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ဂရုတစိုက် ပြုလုပ်ထားသော ကြိုတင်ကာကွယ်သည့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ကာကွယ်ရေး မဟာဗျူဟာသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော ဓာတုကာကွယ်မှု- ကြိုတင်ကာကွယ်မှု မဟာဗျူဟာ

ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ခြင်းတွင် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်သော sealant များကို လိမ္မာပါးနပ်စွာ ရွေးချယ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ အထူးပြု စက်မှုလုပ်ငန်း ထုတ်လုပ်မှုဇုန်များကဲ့သို့သော ယိုဖိတ်မှုနှင့် ညစ်ညမ်းမှု မြင့်မားသောနေရာများတွင် တပ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် လုပ်ဆောင်နိုင်သော fluorochemicals များဖြင့် ကြွယ်ဝသော impregnating sealer ကို အထူးအကြံပြုလိုပါသည်။ ဤဒြပ်ပေါင်းများသည် ကျောက်တုံး၏ ဆီနှင့် အစွန်းအထင်းခံနိုင်ရည်ကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးသည့် ခိုင်မာသော အတားအဆီးတစ်ခုကို ပေးစွမ်းပြီး ၎င်း၏ အတိုင်းအတာ တည်တံ့မှုကို မပြောင်းလဲဘဲ အစိတ်အပိုင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် အပြင်ဘက် သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသော စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ နေရာများတွင် အသုံးပြုသော granite အစိတ်အပိုင်းများသည် လုပ်ဆောင်နိုင်သော ဆီလီကွန်များပါ၀င်သော sealant များဖြင့် ကာကွယ်မှု လိုအပ်သည်။ ဤအထူးပြု ဖော်မြူလာများသည် ရေတွန်းလှန်နိုင်မှု မြင့်မားခြင်း၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဒဏ်ခံနိုင်ခြင်းနှင့် အက်ဆစ်ဆန့်ကျင်ဂုဏ်သတ္တိများ အပါအဝင် အကျိုးကျေးဇူးများစွာကို ပေးစွမ်းရမည်ဖြစ်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုမှ ဖွဲ့စည်းပုံတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေသည်။

sealant အမျိုးအစားများအကြား ရွေးချယ်မှုသည် ဂရန်နိုက်၏ အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံပေါ်တွင် မူတည်လေ့ရှိသည်။ အနည်းငယ်လျော့ရဲသော ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းမြင့်မားသော ဂရန်နိုက်အတွက်၊ ၎င်း၏ ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုသည် အတွင်းပိုင်းအာဟာရနှင့် ကာကွယ်မှု အများဆုံးကို သေချာစေသောကြောင့် ဆီအခြေခံ အစိုဓာတ်ထိန်းပစ္စည်းကို ဦးစားပေးပါသည်။ ရေစုပ်ယူမှုနည်းပါးခြင်းအတွက် တင်းကျပ်သောစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော ကျွန်ုပ်တို့၏ အလွန်သိပ်သည်းသော ZHHIMG® Black Granite အတွက်၊ အရည်အသွေးမြင့် ရေအခြေခံ အစိုဓာတ်ထိန်းပစ္စည်းသည် မျက်နှာပြင်ထိရောက်စွာ ကာကွယ်မှုအတွက် လုံလောက်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်သောအခါ၊ အစွမ်းထက်သော၊ ဆီလီကွန်မဟုတ်သော ဖော်မြူလာများကို အသုံးပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းသည် တိုင်းတာခြင်းပတ်ဝန်းကျင်ကို ညစ်ညမ်းစေနိုင်သော သို့မဟုတ် နောက်ဆက်တွဲကိရိယာလည်ပတ်မှုများကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သော အကြွင်းအကျန်များ စုပုံခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

ဂရနိုက်စွမ်းဆောင်ရည်၏နောက်ကွယ်ရှိ နည်းပညာဆိုင်ရာ သမာဓိ

ZHHIMG® အစိတ်အပိုင်းများ၏ ရေရှည်တည်တံ့သော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် နည်းပညာဆိုင်ရာ စံနှုန်းများကို တင်းကျပ်စွာ လိုက်နာခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ဤစံနှုန်းများသည် gabbro၊ diabase သို့မဟုတ် biotite ပါဝင်မှု 5% အောက်နှင့် ရေစုပ်ယူမှုနှုန်း 0.25% အောက်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သော သီးခြား granite အမျိုးအစားများကဲ့သို့သော အမှုန်အမွှားများပြီး သိပ်သည်းသော ပစ္စည်းများ အသုံးပြုရန် ပြဋ္ဌာန်းထားသည်။ အလုပ်လုပ်သော မျက်နှာပြင်သည် HRA 70 ထက်ကျော်လွန်သော မာကျောမှုကို ရရှိရမည်ဖြစ်ပြီး လိုအပ်သော မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု (Ra) ရှိရမည်။ အရေးကြီးသည်မှာ၊ နောက်ဆုံးအတိုင်းအတာ တိကျမှုကို ပြားချပ်မှုနှင့် စတုရန်းအတွက် တင်းကျပ်သော သည်းခံနိုင်မှုများနှင့် တိုက်ဆိုင်စစ်ဆေးသည်။

အဆင့် 000 နှင့် 00 ကဲ့သို့သော အတိကျဆုံးအဆင့်များအတွက်၊ နောက်ဆုံးတိကျမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် သိမ်မွေ့သော၊ ဖိအားများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ဒီဇိုင်းသည် အပေါက်များ သို့မဟုတ် ဘေးဘက်လက်ကိုင်များကို ကိုင်တွယ်ခြင်းကဲ့သို့သော အင်္ဂါရပ်များကို ထည့်သွင်းခြင်းကို ရှောင်ရှားထားသည်။ အလုပ်မလုပ်သော မျက်နှာပြင်များပေါ်ရှိ အသေးစား အလှအပဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များကို ပြုပြင်နိုင်သော်လည်း၊ အလုပ်လုပ်သော မျက်နှာပြင်သည် အပေါက်များ၊ အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများ လုံးဝကင်းစင်ပြီး သန့်ရှင်းနေရမည်။

အရည်အသွေးမြင့် ဂရန်နိုက်၏ မွေးရာပါတည်ငြိမ်မှုကို ဤတင်းကျပ်သော နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ဓာတုဗေဒ ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် စိတ်ကြိုက်ချဉ်းကပ်မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် ZHHIMG® စက်အစိတ်အပိုင်းများသည် ၎င်းတို့၏ အလွန်ရှည်လျားသော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတစ်လျှောက်လုံး ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော ရည်ညွှန်းကိရိယာများအဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေစေရန် သေချာစေပါသည်။