နာနိုမီတာစကေးထုတ်လုပ်မှု၏ ဂျီဩမေတြီကို ရိုးရှင်းသောကျောက်ကိရိယာတစ်ခုဖြင့် သတ်မှတ်နိုင်ပါသလား။

အလွန်တိကျသော အင်ဂျင်နီယာလောကတွင်၊ ရှုပ်ထွေးသော လေဆာခြေရာခံစနစ်များနှင့် ခေတ်မီသော အယ်လဂိုရီသမ်များသည် ရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်မှုကို စီမံခန့်ခွဲသည့် အလွန်အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်သည့် အင်ဂျင်နီယာလောကတွင်၊ အဆုံးစွန်သော ဂျီဩမေတြီတိကျမှုသည် မက်ထရိုလော်ဂျီ၏ အစောဆုံးကာလများကတည်းက ကိရိယာများပေါ်တွင် မှီခိုနေရဆဲဖြစ်သည်ဟူသော အယူအဆသည် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်ပုံရသည်။ သို့သော်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသည် sub-micron နှင့် nanometer ဒိုမိန်းများထဲသို့ ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာ တွန်းအားပေးလာသည်နှင့်အမျှ၊ တိကျသော ဂရန်နိုက်ကိရိယာများ—အထူးသဖြင့် Grade 00 တိကျမှုရှိသော ဂရန်နိုက် ဖြောင့်တန်းသောပေတံ၊ ဂရန်နိုက် စတုရန်းနှင့်ဂရက်နိုက် သုံးထောင့်— တည်တံ့နေရုံသာမက ပိုမိုအားကောင်းလာပါသည်။ ဤတည်ငြိမ်ပြီး တက်ကြွသောတူရိယာများသည် အဆင့်မြင့်ဆုံး ဒိုင်းနမစ်စနစ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အတည်ပြုသည့် မပြောင်းလဲနိုင်သော ရည်ညွှန်းအချက်များဖြစ်သည်။

ဤဂရက်နိုက်ရည်ညွှန်းကိရိယာများ၏ လိုအပ်ချက်သည် အခြေခံရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနိယာမမှ ဆင်းသက်လာခြင်းဖြစ်သည်- အပူချိန်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတည်ငြိမ်မှု။ တိကျမှုမြင့်မားစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော မည်သည့်စက်မဆို ၎င်း၏တိုင်းတာမှုမျက်နှာပြင်များနှင့် မျဉ်းဖြောင့်ခရီးသွားလာမှုသည် မှန်ကန်၊ ဖြောင့်တန်းပြီး ထောင့်မှန်ကျကြောင်း သေချာစေရမည်။ ခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုသည် အပူချိန်အတက်အကျ သို့မဟုတ် ပြင်ပတုန်ခါမှုများကြောင့် မထိခိုက်သော အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို တောင်းဆိုသောအခါ၊ သံမဏိ သို့မဟုတ် သွန်းသံကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများ—၎င်းတို့၏ အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်း (CTE) မြင့်မားပြီး တုန်ခါမှုစွမ်းရည်နိမ့်ကျသည်—သည် စမ်းသပ်မှုကို ကျရှုံးသည်။

အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ ဂရန်နိုက်သည် တည်ငြိမ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးပတ်ဝန်းကျင်ကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်း၏ CTE နိမ့်ကျမှုသည် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများသည် အနည်းဆုံးအတိုင်းအတာရွေ့လျားမှုကို ဖြစ်စေပြီး ခန့်မှန်းနိုင်သော ရည်ညွှန်းမျက်နှာပြင်ကို သတ်မှတ်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးပစ္စည်းဖြစ်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်း၏ မွေးရာပါ မြင့်မားသော တုန်ခါမှုစွမ်းရည်သည် တုန်ခါမှုများကို လျင်မြန်စွာစုပ်ယူပြီး သတ္တုကိရိယာများ ပျံ့နှံ့သွားမည့် စကားသံနှင့် ပဲ့တင်ထပ်မှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ဆူညံသံသည် အဆက်မပြတ်စိန်ခေါ်မှုဖြစ်စေသည့် မက်ထရိုလောဂျီဓာတ်ခွဲခန်းများနှင့် တပ်ဆင်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အရေးကြီးပါသည်။

မျဉ်းဖြောင့်မှု၏ အခြေခံ- အဆင့် 00 တိကျမှုရှိသော ဂရက်နိုက် ဖြောင့်တန်းသော ပေတံ

ဖြောင့်တန်းမှုကို တိုင်းတာခြင်းသည် အတိုင်းအတာ မက်ထရိုလိုဂျီ၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ မျဉ်းဖြောင့်လမ်းညွှန်၊ လေဝင်ပေါက်နှင့် CMM ဝင်ရိုးတိုင်းသည် အတည်ပြုနိုင်သော ရွေ့လျားမှုလမ်းကြောင်းပေါ်တွင် မှီခိုနေရသည်။ အမှန်တကယ် လိုအပ်ချက်များသော အသုံးချမှုများအတွက်၊ Grade 00 တိကျမှုရှိသော ဂရန်နိုက် ဖြောင့်တန်းပေတံသည် လုံးဝအာဏာပိုင်ဖြစ်လာသည်။

အဆင့် 00 (သို့မဟုတ် ညီမျှသော Master Grade) သတ်မှတ်ခြင်းသည် အမျိုးသားစံချိန်စံညွှန်းဓာတ်ခွဲခန်းများပြင်ပတွင် ရရှိနိုင်သော အမြင့်ဆုံးတိကျမှုအဆင့်ကို ညွှန်ပြသည်။ ဤတိကျမှုအဆင့်သည် ပေတံ၏ အလုပ်လုပ်သောအနားတစ်လျှောက် ဖြောင့်တန်းမှုသွေဖည်မှုကို မိုက်ခရွန်၏ အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် တိုင်းတာရန် လိုအပ်သည်။ ဤဂျီဩမေတြီတိကျမှုအဆင့်ကို ရရှိရန် စံပြပစ္စည်းသာမက ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်လည်း လိုအပ်ပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် DIN၊ JIS၊ ASME သို့မဟုတ် GB စံနှုန်းများကဲ့သို့သော တင်းကျပ်သော နိုင်ငံတကာသတ်မှတ်ချက်များကို လိုက်နာရမည်။ ဤကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာစံနှုန်းများသည် စမ်းသပ်ခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ၊ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများနှင့် လက်ခံနိုင်သော သည်းခံနိုင်စွမ်းများကို ညွှန်ကြားပေးသည်။ ဂျပန်တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းကုမ္ပဏီများမှသည် ဂျာမန်စက်ကိရိယာတည်ဆောက်သူများအထိ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဖောက်သည်များကို ဝန်ဆောင်မှုပေးသော ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ဂရန်နိုက်ဖြောင့်မျဉ်းကြောင်းတစ်ခုကို စံနှုန်းများစွာနှင့် တစ်ပြိုင်နက်တည်း အသိအမှတ်ပြုနိုင်စွမ်းသည် နည်းပညာကျွမ်းကျင်မှုနှင့် အရည်အသွေးစနစ်ကြံ့ခိုင်မှုကို ညွှန်ပြနေသည်။ ဤမျဉ်းကြောင်း၏ လုပ်ဆောင်ချက်မှာ ရိုးရှင်းပါသည်- ဒိုင်းနမစ်စက်ဝင်ရိုး၏ ဖြောင့်တန်းမှုအမှားကို မြေပုံဆွဲပြီး လျော်ကြေးပေးနိုင်သည့် တက်ကြွပြီး မပြောင်းလဲနိုင်သော မျဉ်းတစ်ကြောင်း ပံ့ပိုးပေးရန်ဖြစ်သည်။

ထောင့်မှန်ကို အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုခြင်း- Granite Square နှင့် Granite Tri Square

ဖြောင့်တန်းမှုသည် မျဉ်းဖြောင့်ရွေ့လျားမှု၏ အရည်အသွေးကို ညွှန်ပြသော်လည်း၊ ထောင့်မှန် (သို့မဟုတ် စတုရန်း) သည် စက်၏ လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ ဂျီသြမေတြီကို ညွှန်ပြသည်။ ရွေ့လျားမှုဝင်ရိုးများ၏ ဆုံမှတ် (X နှင့် Y ဝင်ရိုးများ သို့မဟုတ် အခြေခံမျက်နှာပြင်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက Z ဝင်ရိုး) သည် ၉၀ ဒီဂရီ အတိအကျရှိရမည်။ ဤနေရာတွင် မည်သည့်သွေဖည်မှုကိုမဆို စတုရန်းအမှားဟု လူသိများပြီး အနေအထားအမှားအဖြစ် တိုက်ရိုက်ပြောင်းလဲသွားပြီး တိကျသော အင်္ဂါရပ်နေရာချထားမှုကို ရရှိရန် အခက်အခဲကို ပိုမိုဆိုးရွားစေသည်။

ဂရက်နိုက်စတုရန်းနှင့် ဂရက်နိုက်သုံးစတုရန်းတို့သည် ဤအခြေခံထောင့်ကို အတည်ပြုရန် အသုံးပြုသည့် အဓိကကိရိယာများဖြစ်သည်။

• ဂရနိုက်စတုရန်းကို ပုံမှန်အားဖြင့် ရည်ညွှန်းမျက်နှာပြင်ပြားနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စက်ဝင်ရိုးများ၏ စတုရန်းမှုကို အတည်ပြုရန် သို့မဟုတ် တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းများ၏ ထောင့်မှန်ကျမှုကို အတည်ပြုရန် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ၎င်း၏ ခိုင်မာသော L-ပုံသဏ္ဍာန် ဂျီသြမေတြီသည် အလုပ်လုပ်သော မျက်နှာပြင်နှစ်ခုကို အသိအမှတ်ပြု ၉၀ ဒီဂရီထောင့်တွင် ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေသည်။

• ဂရက်နိုက် သုံးထောင့် (သို့မဟုတ် မာစတာစတုရန်း) သည် ထူးခြားသော မျက်နှာပြင်သုံးဖက် ဂျီဩမေတြီ ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံကို ပေးစွမ်းပြီး စက်ဘောင်အတွင်းရှိ ကုဗပုံဂျီဩမေတြီကို ပိုမိုပြည့်စုံစွာ စစ်ဆေးနိုင်စေပါသည်။ ဤဖွဲ့စည်းမှုပုံစံသည် CMM များ သို့မဟုတ် စက်ဘောင်ကြီးများ၏ ကုဗပုံနယ်နိမိတ်များကို သတ်မှတ်ရန်အတွက် အထူးသဖြင့် အသုံးဝင်ပြီး မျက်နှာပြင်အားလုံးသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု စတုရန်းဖြစ်ပြီး အောက်ခြေနှင့် စတုရန်းဖြစ်ကြောင်း သေချာစေသည်။

ဖြောင့်တန်းသောပေတံကဲ့သို့ပင် ဤစတုရန်းများသည် Grade 00 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ကို ရရှိရမည်ဖြစ်ပြီး ထောင့်များသည် arc-seconds အတွင်း မှန်ကန်ရန် လိုအပ်သည်။ ဤသည်မှာ ဂရန်နိုက်ပစ္စည်း၏ အထွတ်အထိပ်တည်ငြိမ်မှုနှင့် လက်ဖြင့်ပွတ်တိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဆယ်စုနှစ်များစွာအတွေ့အကြုံကို အသုံးပြု၍ နောက်ဆုံး၊ အပြစ်အနာအဆာကင်းသော မျက်နှာပြင်ဂျီသြမေတြီကို ရရှိရန် ကျွမ်းကျင်သောလက်မှုပညာရှင်များ၏ အစားထိုး၍မရသောကျွမ်းကျင်မှုအပေါ် မူတည်သည့်အလုပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

လက်မှုပညာ ဂေဟစနစ်- ကျောက်တုံးထက်ပိုသည်

ဤကျောက်ပြားတိုင်းတာရေးကိရိယာများ၏ အခွင့်အာဏာသည် ပစ္စည်းတွင်သာမက ၎င်းတို့၏ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ဂေဟစနစ်တစ်ခုလုံးတွင်ပါ ရှိသည်။ ဤနယ်ပယ်တွင် ဦးဆောင်နေသော ကုမ္ပဏီများသည် တိကျမှုသည် ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုမျှသာမဟုတ်ဘဲ ယဉ်ကျေးမှုတစ်ခုဖြစ်ကြောင်း နားလည်ကြသည်။

၎င်းသည် ကျွမ်းကျင်သော လက်မှုပညာရှင်များမှ စတင်သည်။ အထူးပြု၊ အလွန်ထိန်းချုပ်ထားသော အလုပ်ရုံများတွင်၊ တိကျသော ကြိတ်ခွဲခြင်းဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များသည် အတွေ့အကြုံ သုံးဆယ်နှစ် သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ ရှိလေ့ရှိသည်။ ဤပုဂ္ဂိုလ်များသည် အထူးပြု ಲೇಪပြားများနှင့် ပွတ်တိုက်ဒြပ်ပေါင်းများကို အသုံးပြု၍ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာ မြင်နိုင်သော ချို့ယွင်းချက်များကို လက်ဖြင့်ပြုပြင်ရာတွင် ကျွမ်းကျင်ကြပြီး၊ ၎င်းတို့၏လက်များသည် အီလက်ထရွန်းနစ် အာရုံခံကိရိယာများထက် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထောက်လှမ်းနိုင်သည့် ခံနိုင်ရည်များအထိ မကြာခဏ လုပ်ဆောင်ကြသည်။ ၎င်းတို့၏ စုဆောင်းထားသော အသိပညာသည် ပြားချပ်မှုနှင့် ဖြောင့်တန်းမှု၏ နယ်နိမိတ်များကို တွန်းအားပေးသည့် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်များကို ရရှိစေပြီး၊ တစ်ခါတစ်ရံတွင် လေဝင်လေထွက်အသုံးချမှုများ လိုအပ်သော အချောမွေ့ဆုံးအပြီးသတ်အတွက် နာနိုမီတာစကေးအထိ ရောက်ရှိစေသည်။ ဤလူသားကျွမ်းကျင်မှုသည် တင်းကျပ်သော Grade 00 လိုအပ်ချက်များကို အောင်မြင်စေရန် အဓိကကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။

ဤလက်မှုပညာကို တင်းကျပ်စွာ စစ်ဆေးပြီး အတည်ပြုထားသည်။ ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်သည် အလွန်တည်ငြိမ်ရမည်ဖြစ်ပြီး ရာသီဥတုထိန်းချုပ်ထားသော သန့်ရှင်းသောအခန်းများ၊ တုန်ခါမှုဆန့်ကျင်ရေးကွန်ကရစ်အုတ်မြစ်များနှင့် လေဆာ interferometers နှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်အဆင့်များကဲ့သို့သော အထူးတိုင်းတာသည့်ကိရိယာများကို ပုံမှန်ချိန်ညှိပြီး အမျိုးသားစံချိန်စံညွှန်းဓာတ်ခွဲခန်းများသို့ ခြေရာခံနိုင်သည်။ ဤကတိကဝတ်သည် အစိတ်အပိုင်း၏ အသိအမှတ်ပြုဂျီသြမေတြီသည် စက်ရုံကြမ်းပြင်မှ ထွက်ခွာသည့်အချိန်မှစ၍ မှန်ကန်နေစေရန် သေချာစေသည်။

ဤရှေးဟောင်းသော်လည်း ပြီးပြည့်စုံသောကိရိယာများအပေါ် မှီခိုအားထားမှုသည် အလွန်တိကျသောအင်ဂျင်နီယာပညာတွင် နက်ရှိုင်းသောအမှန်တရားကို အလေးပေးဖော်ပြသည်- ပြောင်းလဲနေသောအမြန်နှုန်းနှင့် တွက်ချက်မှုရှုပ်ထွေးမှုကို လိုက်စားခြင်းသည် အမြဲတမ်းတည်ငြိမ်ပြီး အတည်ပြုနိုင်သော ဂျီဩမေတြီလက်တွေ့ဘဝနှင့် ချိတ်ဆက်ထားရမည်။ Grade 00 တိကျမှုရှိသော ဂရန်နိုက်ဖြောင့်ပေတံ၊ ဂရန်နိုက်စတုရန်းနှင့် ဂရန်နိုက် tri စတုရန်းတို့သည် အတိတ်၏အကြွင်းအကျန်များမဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် အနာဂတ်၏ဂျီဩမေတြီသမာဓိကို အာမခံသည့် လိုအပ်သော၊ ခိုင်မာသောစံနှုန်းများဖြစ်သည်။ DIN၊ JIS၊ ASME နှင့် GB စံနှုန်းများကို အတင်းကျပ်ဆုံးလိုက်နာမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် အထူးပြုထုတ်လုပ်သူများသည် အခြေခံကျောက်တုံးတစ်တုံးသည် အတိုင်းအတာအမှန်တရားကို သတ်မှတ်ရန်အတွက် ရရှိနိုင်သော အရှုပ်ထွေးဆုံးကိရိယာတစ်ခုအဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေကြောင်း သေချာစေသည်။