High-precision Granite Machine Base သည် Wafer Grooving Machine များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသလား။

တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်သည့်နယ်ပယ်တွင်၊ wafer grooving စက်များသည် wafers များပေါ်တွင်တိကျသောလမ်းကြောင်းများဖန်တီးရာတွင်အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သည်။ ဒီစက်တွေရဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ လွှမ်းမိုးနိုင်ပါတယ်။
d စက်၏အခြေခံရွေးချယ်မှုအားဖြင့်။ ZHHIMG® မှ ကမ်းလှမ်းသည့် မြင့်မားသော တိကျသေချာသော ကျောက်တုံးကျောက်ရုပ်ပုံများ သည် ဤကိစ္စတွင် ဂိမ်းတစ်ခုအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာခဲ့သည်။
တိကျသော Grooving အတွက်တည်ငြိမ်မှု
wafer grooving တွင်တည်ငြိမ်မှုသည်အဓိကဖြစ်သည်။ ၎င်း၏သိပ်သည်းဆ 3100 ကီလိုဂရမ်/m³ ခန့်ရှိသော ဂရန်းနစ်သည် အလွန်တည်ငြိမ်သော အခြေခံအုတ်မြစ်ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ grooving လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာသည် wafer ပေါ်တွင် အတင်းအကြပ် ထုတ်ပေးသည်။ Granite ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည့် တည်ငြိမ်သောစက်အခြေခံသည် wafer - ကိုင်ဆောင်သည့်ယန္တရားသည် ခိုင်မာစွာတည်ရှိနေကြောင်း သေချာစေသည်။ ဤတည်ငြိမ်မှုသည် wafer ၏မလိုလားအပ်သောလှုပ်ရှားမှု သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုကို လျော့နည်းစေပြီး ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာကို မြင့်မားသောတိကျမှုဖြင့် grooves ဖန်တီးနိုင်စေသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ တည်ငြိမ်မှုနည်းသော အခြေခံပစ္စည်းသည် wafer ကို အနည်းငယ်ပြောင်းသွားစေနိုင်ပြီး၊ ကျယ်ပြန့်လွန်းသော၊ ကျဉ်းလွန်းသော သို့မဟုတ် ဖြောင့်တန်းခြင်းမရှိသော grooves များကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး နောက်ဆုံးတစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးကိရိယာ၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ပြင်းထန်စွာထိခိုက်စေနိုင်သည်။

တိကျသော granite 29
ချောမွေ့သောလုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် Vibration Damping
တုန်ခါမှုသည် မည်သည့်စက်ပစ္စည်းလုပ်ငန်းတွင်မဆို မွေးရာပါပြဿနာဖြစ်ပြီး wafer grooving သည် ချွင်းချက်မရှိပါ။ wafer grooving စက်ရှိ ဖြတ်တောက်ကိရိယာ၏ မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်မှုသည် တုန်ခါမှုကို ထုတ်ပေးသည်။ ဤတုန်ခါမှုများကို ထိရောက်စွာ မစိုစွတ်ပါက၊ ၎င်းတို့သည် wafer အစွန်းများ ကွဲအက်ခြင်း၊ မညီညာသော groove နက်နဲခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင် ညံ့ဖျင်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ Granite သည် အလွန်ကောင်းမွန်သောတုန်ခါမှု - စိုစွတ်သောဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ ၎င်း၏ သဘာ၀ဖွဲ့စည်းပုံ၊ သတ္တုအစေ့အဆန်များ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းထားကာ၊ သဘာဝ တုန်ခါမှုစုပ်ယူမှုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ တုန်ခါမှုများဖြစ်ပေါ်သောအခါတွင် စွမ်းအင်သည် ကျောက်တုံးအတွင်း ပျံ့နှံ့သွားပြီး wafer နှင့် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာအပေါ် သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချသည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုချောမွေ့သော ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်း၊ ကိရိယာသက်တမ်း ပိုရှည်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးမြင့် grooved wafers များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
တစ်သမတ်တည်းရလဒ်များအတွက် အပူခံနိုင်ရည်
တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံများသည် ထိန်းချုပ်ထားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် မကြာခဏလည်ပတ်သော်လည်း အပူချိန်အနည်းငယ်အတက်အကျရှိနိုင်သေးသည်။ Granite သည် အလွန်နိမ့်သော thermal expansion coefficient ရှိသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ wafer grooving လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း (ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာမှထုတ်ပေးသောအပူကြောင့်ဖြစ်စေ သို့မဟုတ် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကြောင့်ဖြစ်စေ) ယမ်းစိမ်းစက်အခြေခံသည် သိသိသာသာ ချဲ့ထွင်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျုံ့နိုင်မည်မဟုတ်ကြောင်း ဆိုလိုပါသည်။ မိုက်ခရိုမီတာ သို့မဟုတ် နာနိုမီတာအကွာအဝေးတွင် တိကျစွာသည်းခံနိုင်မှုရှိသည့် wafer grooving တွင်၊ အပူ-သွေးဆောင်သည့်အတိုင်းအတာပြောင်းလဲမှုများသည် ဘေးဥပဒ်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ Granite ၏အပူတည်ငြိမ်မှုသည် စက်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ချိန်ညှိမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးပြီး grooving လုပ်ငန်းစဉ်သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ တိကျပြီး တသမတ်တည်း ရှိနေကြောင်း သေချာစေပါသည်။
ရေရှည်အသုံးပြုနိုင်ရန် တာရှည်ခံခြင်း။
Wafer grooving စက်များကို ထုထည်မြင့်မားသော semiconductor ထုတ်လုပ်မှုတွင် စဉ်ဆက်မပြတ် အသုံးပြုပါသည်။ စက်အခြေခံသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှု၊ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ရံဖန်ရံခါ သက်ရောက်မှုများ ရှိသည်။ Granite ၏ မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော သဘာဝသည် ၎င်းကို ရေရှည်အသုံးပြုနိုင်ရန် စံပြပစ္စည်းတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။ သိသိသာသာ ဝတ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ နေ့စဉ်လုပ်ငန်းဆောင်တာများ၏ ကြမ်းတမ်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤကြာရှည်ခံမှုသည် အခြေခံ-ဆက်စပ်ပြဿနာများကြောင့် မကြာခဏ အစားထိုးမှုများ သို့မဟုတ် ကုန်ကျစရိတ်များသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ ထို့အပြင်၊ ကျောက်စိမ်းတုံးသည် ဓာတုဗေဒနည်းအရ အားနည်းသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းသည် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုသည့် ဓာတုပစ္စည်းများမှ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်း၏သက်တမ်းကို ပိုမိုတိုးတက်စေသည်။
နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ မြင့်မားသောတိကျသောကျောက်တုံးကျောက်ပြားအခြေခံသည် wafer grooving စက်များ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုအမှန်တကယ်မြှင့်တင်နိုင်သည်။ တည်ငြိမ်မှု၊ တုန်ခါမှုကို ထိခိုက်စေခြင်း၊ အပူပြောင်းလဲမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် ရေရှည်ခံနိုင်ရည်အား ပေးဆောင်ခြင်းဖြင့်၊ ကျောက်တုံးစက်အောက်ခံများသည် ပိုမိုတိကျ၊ ထိရောက်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော wafer grooving လုပ်ငန်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အဆင့်မြှင့်ခြင်း သို့မဟုတ် အသစ်ဝယ်ယူခြင်းအတွက် wafer grooving ကိရိယာများကို စဉ်းစားသောအခါ၊ ZHHIMG® မှကဲ့သို့သော မြင့်မားသောတိကျသောကျောက်တုံးအခြေပါသောစက်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာထုတ်လုပ်မှု၏အရည်အသွေးနှင့်ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကိုသိသိသာသာတိုးတက်စေမည့်ပညာရှိဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

တိကျသော granite08


စာတိုက်အချိန်- ဇွန်လ-၀၃-၂၀၂၅