semiconductor wafer ဖြတ်တောက်ခြင်းနယ်ပယ်တွင် 0.001mm အမှားတစ်ခုက ချစ်ပ်ကိုပင် အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ အရေးမပါဟုထင်ရသော ကျောက်တုံးအခြေခံသည် ၎င်း၏အရည်အသွေး စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် မကိုက်ညီပါက၊ သင်၏ထုတ်လုပ်မှုကို မြင့်မားသောအန္တရာယ်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသည့်အစွန်းသို့ တိတ်တဆိတ်တွန်းပို့နေသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် သင့်အား ဖြတ်တောက်မှု တိကျမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုတို့ကို အကာအကွယ်ပေးသော သာလွန်အခြေခံအုတ်များ ၏ လျှို့ဝှက်အန္တရာယ်များဆီသို့ တိုက်ရိုက် ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။
"မမြင်နိုင်သောဗုံး" သည် သာလွန်ကျောက်တုံးများ အခြေစိုက်စခန်းများဖြစ်သည်။
1. Runaway အပူပုံပျက်ခြင်း- တိကျမှု၏ ဆိုးဝါးသော လူသတ်သမား
အရည်အသွေးနိမ့်သော ကျောက်စိမ်းတုံးသည် အပူချဲ့ထွင်မှု၏ အလွန်အကျွံ ကိန်းဂဏန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ wafer ဖြတ်တောက်ခြင်း၏အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်အောက်တွင် (အချို့နေရာများတွင် 150 ℃အထိ)၊ ၎င်းသည် 0.05mm/m ၏ပုံပျက်ခြင်းကိုခံရနိုင်သည်။ အချို့သော wafer fabrication စက်ရုံရှိ base ၏အပူပုံသဏ္ဍာန်ကြောင့်၊ ဖြတ်ထားသော wafers များ၏အရွယ်အစားသွေဖည်မှု ±5μm ကျော်လွန်သွားပြီး single-batch အပိုင်းအစနှုန်းသည် 18% အထိ မြင့်တက်လာပါသည်။
2. ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှု မလုံလောက်ခြင်း- စက်ကိရိယာများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် "ထက်ဝက်" ဖြစ်သည်
သိပ်သည်းဆ 2600kg/m³ ထက်နည်းသော အရည်အချင်းမပြည့်မီသော အခြေစိုက်စခန်းများသည် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်အား 50% လျော့ချပေးကာ မှားယွင်းစွာမှတ်သားထားသော ဝန်ထမ်းစွမ်းရည်ရှိသည်။ မကြာခဏဖြတ်တောက်လိုက်သောတုန်ခါမှုများအောက်တွင်၊ အောက်ခံမျက်နှာပြင်သည် ပျော့ပျောင်းနေပြီး အတွင်းတွင် မိုက်ခရိုအက်ကွဲများ ပေါ်လာသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် အချို့သော ဖြတ်တောက်သည့် စက်ကိရိယာများကို သတ်မှတ်ချိန်ထက် နှစ်နှစ်ထက် မကျော်လွန်ဘဲ ဖျက်သိမ်းခဲ့ရပြီး အစားထိုးစရိတ်သည် တစ်သန်းကျော်သွားခဲ့သည်။
3. ညံ့ဖျင်းသော ဓာတုဗေဒ တည်ငြိမ်မှု- တိုက်စားမှုသည် အန္တရာယ်နှင့် ပြည့်နှက်နေသည်။
စံချိန်စံညွှန်းများနှင့်မကိုက်ညီသော Granite သည် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်အားနည်းသည်။ ဖြတ်တောက်ထားသော အရည်တွင်ရှိသော အက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလီ အစိတ်အပိုင်းများသည် အခြေကို တဖြည်းဖြည်း ပျက်စီးစေပြီး ပြားချပ်မှုကို ယိုယွင်းစေသည်။ အချို့သော ဓာတ်ခွဲခန်းတစ်ခုမှ အချက်အလက်များအရ ညံ့ဖျင်းသောခြေစွပ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စက်ကိရိယာများ ချိန်ညှိခြင်းစက်ဝန်းကို ခြောက်လမှ နှစ်လအထိ တိုတောင်းခဲ့ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်သည် သုံးဆတိုးလာကြောင်း ပြသသည်။
အန္တရာယ်များကို မည်သို့ခွဲခြားသတ်မှတ်မည်နည်း။ သင်ဖတ်ရမည့် အဓိကစမ်းသပ်မှုအချက်လေးချက်။
✅ သိပ်သည်းဆစမ်းသပ်မှု- အရည်အသွေးမြင့် granite density ≥2800kg/m³၊ ဤတန်ဖိုးအောက်တွင် porosity ချို့ယွင်းချက်ရှိနိုင်သည်;
✅ အပူချဲ့စမ်းသပ်မှု၏ ကိန်းဂဏန်း- < 8×10⁻⁶/℃ ၏ စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာကို တောင်းဆိုပါ၊ "အပူချိန်မြင့်မားသော ပုံပျက်ခြင်းဘုရင်" မရှိပါ။
✅ Flatness စစ်ဆေးခြင်း- လေဆာ interferometer ဖြင့် တိုင်းတာထားသော၊ ပြားချပ်ချပ်သည် ≤±0.5μm/m ဖြစ်သင့်သည်၊ သို့မဟုတ်ပါက ဖြတ်တောက်ထားသော focus သည် ပြောင်းလဲသွားနိုင်သည်။
✅ တရားဝင်ထောက်ခံချက်အတည်ပြုခြင်း- ISO 9001၊ CNAS နှင့် အခြားအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များကိုအတည်ပြုပါ၊ "သုံး-မရှိ" အခြေခံကိုငြင်းပယ်ပါ။
တိကျစွာကာကွယ်ခြင်းသည် အခြေခံမှစတင်သည်။
wafer ဖြတ်တောက်မှုတိုင်းသည် chip ၏အောင်မြင်မှု သို့မဟုတ် ကျရှုံးမှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ကျောက်တုံးများကို တိကျသေချာစေရန်အတွက် "ထိမိ၍လဲစရာ" အဖြစ်မခံပါစေနှင့်။ "Wafer Cutting Base Quality Assessment Manual" ကို ရယူရန်၊ စက်ပစ္စည်းများ အန္တရာယ်များကို ချက်ချင်းသိရှိနိုင်ပြီး တိကျမှုမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းချက်များကို သော့ဖွင့်ရန် နှိပ်ပါ။
တင်ချိန်- ဇွန်လ ၁၃-၂၀၂၅