ဂရန်နိုက် မျက်နှာပြင်ပြားများသည် တိကျမှုတိုင်းတာခြင်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အလုပ်များဖြစ်ပြီး အာကာသ၊ မော်တော်ကားနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုတွင် အင်ဂျင်နီယာစစ်ဆေးခြင်း၊ တူရိယာချိန်ညှိခြင်းနှင့် အတိုင်းအတာအတည်ပြုခြင်းတွင် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍများမှ ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ သာမန်ဂရန်နိုက် ပရိဘောဂများ (ဥပမာ၊ စားပွဲများ၊ ကော်ဖီစားပွဲများ) နှင့်မတူဘဲ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းအဆင့် ဂရန်နိုက် မျက်နှာပြင်ပြားများကို အရည်အသွေးမြင့် Taishan Green ဂရန်နိုက် (ရှန်ဒေါင်းပြည်နယ်၊ Taishan မှရရှိသည်) မှ ပြုလုပ်ထားပြီး Taishan Green သို့မဟုတ် Green-White အမှုန်အမွှားမျိုးကွဲများတွင် မကြာခဏတွေ့ရလေ့ရှိသည်။ တိကျသော လက်ဖြင့်ကြိတ်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် အထူးပြု CNC ကြိတ်ခွဲစက်များမှတစ်ဆင့် ထုတ်လုပ်ထားသော ဤပြားများသည် တင်းကျပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများ (ဥပမာ ISO 8512၊ ASME B89.3.1) ကို လိုက်နာပြီး ထူးခြားသော ပြားချပ်မှု၊ မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုနှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။
ဂရန်နိုက် မျက်နှာပြင်ပြားများ၏ အဓိကအားသာချက်တစ်ခုမှာ ၎င်းတို့၏ ထူးခြားသော ဟောင်းနွမ်းမှုအပြုအမူတွင် ရှိသည်- အသုံးပြုနေစဉ် မတော်တဆ ခြစ်မိလျှင်ပင်၊ ပျက်စီးမှုသည် မြင့်မားသော ချိုင့်ခွက်များအစား သေးငယ်သော၊ ထွက်မနေသော ချိုင့်ခွက်များအဖြစ် ပေါ်လာလေ့ရှိသည် - ၎င်းသည် တိုင်းတာမှုတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့် အရေးကြီးသော အင်္ဂါရပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ ချိုင့်ခွက်များကို လုံးဝကာကွယ်ခြင်းသည် ရေရှည်တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်များသော ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် ချိုင့်ခွက်များ၏ အဓိကအကြောင်းရင်းများနှင့် တိကျမှုတိုင်းတာမှုထုတ်လုပ်သူများနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးအဖွဲ့များအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော သင့်ဂရန်နိုက် မျက်နှာပြင်ပြားများကို ကာကွယ်ရန် လက်တွေ့လုပ်ဆောင်နိုင်သော ဗျူဟာများကို အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသည်။
၁။ ဂရနိုက် မျက်နှာပြင်ပြားများ၏ အဓိက အားသာချက်များ (၎င်းတို့သည် အခြားပစ္စည်းများထက် အဘယ်ကြောင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သနည်း)
ချိုင့်ခွက်ကာကွယ်ခြင်းကို မဖြေရှင်းမီ၊ ဂရန်နိုက်သည် တိကျသောအသုံးချမှုများအတွက် ထိပ်တန်းရွေးချယ်မှုအဖြစ် အဘယ်ကြောင့် ဆက်လက်တည်ရှိနေရသည်ကို မီးမောင်းထိုးပြရန် အရေးကြီးပါသည် - ရေရှည်တိုင်းတာမှုယုံကြည်စိတ်ချရမှုတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံသော ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ၎င်း၏တန်ဖိုးကို အားဖြည့်ပေးသည်-
- သာလွန်ကောင်းမွန်သော သိပ်သည်းဆနှင့် တစ်ပြေးညီဖြစ်မှု- ဂရနိုက်၏ မြင့်မားသော သတ္တုသိပ်သည်းဆ (2.6-2.7 g/cm³) နှင့် တစ်သားတည်းကျသောဖွဲ့စည်းပုံသည် ဖိအားအောက်တွင် ကောက်ကွေးနိုင်သော သတ္တု သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်ပြားများထက် ထူးကဲသော အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသည်။
- ပွန်းစားခြင်းနှင့် ချေးခြင်းခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- ပုံမှန်အသုံးပြုမှုကြောင့် ပွန်းစားခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပျော့စားအက်ဆစ်များ၊ အအေးပေးအရည်များနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပျော်ရည်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ကြမ်းတမ်းသော အလုပ်ရုံပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။
- သံလိုက်မဟုတ်သောဂုဏ်သတ္တိများ- သံမဏိပြားများနှင့်မတူဘဲ၊ ဂရနိုက်သည် သံလိုက်အားကို မထိန်းသိမ်းထားသောကြောင့် သံလိုက်တိုင်းတာသည့်ကိရိယာများ (ဥပမာ၊ သံလိုက်ဒိုင်ခွက်ညွှန်ပြကိရိယာများ၊ သံလိုက်ချပ်များ) နှင့် အနှောင့်အယှက်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
- အနည်းဆုံး အပူချဲ့ထွင်မှု- ~0.8×10⁻⁶/°C ၏ အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းဖြင့် ဂရနိုက်သည် အပူချိန်အတက်အကျများကြောင့် အများအားဖြင့် ထိခိုက်မှုမရှိဘဲ အလုပ်ရုံအခြေအနေအမျိုးမျိုးတွင်ပင် တိုင်းတာမှုများကို တသမတ်တည်းဖြစ်စေပါသည်။
- ပျက်စီးမှုခံနိုင်ရည်- ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း၊ အသေးစားခြစ်ရာများသည် ပါးလွှာသောချိုင့်ခွက်များ (အနားများမမြင့်ဘဲ) ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ပြားချပ်မှုစစ်ဆေးခြင်း သို့မဟုတ် အလုပ်အပိုင်းစစ်ဆေးခြင်းအတွင်း မှားယွင်းသောဖတ်ရှုမှုများကို တားဆီးပေးသည် - ခြစ်ရာများသည် ထွက်နေသော အစွန်းများကို ဖန်တီးနိုင်သည့် သတ္တုပြားများနှင့် အဓိကကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။
၂။ ဂရနိုက်မျက်နှာပြင်ပြားများတွင် ချိုင့်ခွက်များဖြစ်ရခြင်း၏ အရင်းခံအကြောင်းရင်းများ
ချိုင့်ခွက်များကို ထိရောက်စွာကာကွယ်ရန်အတွက်၊ အဓိကအကြောင်းရင်းများကို ဦးစွာနားလည်ပါ - အများစုမှာ မသင့်လျော်သောကိုင်တွယ်မှု၊ ဝန်ပိခြင်း သို့မဟုတ် မာကျောသော/ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့ခြင်းတို့မှ ဖြစ်ပေါ်လာသည်-
- အလွန်အကျွံ ဒေသတွင်းအလေးချိန်- လေးလံသော workpieces များကို နေရာချထားခြင်း (ပြား၏သတ်မှတ်ထားသောဝန်ထက်ကျော်လွန်ခြင်း) သို့မဟုတ် အာရုံစူးစိုက်ထားသောဖိအားပေးခြင်း (ဥပမာ၊ လေးလံသောအစိတ်အပိုင်းကို တစ်နေရာတည်းတွင် ညှပ်ခြင်း) သည် ဂရန်နိုက်၏ ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံကို ဖိသိပ်ပြီး အမြဲတမ်းချိုင့်ခွက်များဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
- မာကျောသောအရာဝတ္ထုများမှ ထိခိုက်မှု- သတ္တုကိရိယာများ (ဥပမာ- တူများ၊ လိမ်တံများ)၊ အလုပ်အပိုင်းအစများ သို့မဟုတ် ပြုတ်ကျနေသော ချိန်ညှိကိရိယာများနှင့် မတော်တဆတိုက်မိခြင်းသည် ဂရက်နိုက်မျက်နှာပြင်သို့ မြင့်မားသောသက်ရောက်မှုအားကို လွှဲပြောင်းပေးပြီး နက်ရှိုင်းသောချိုင့်ခွက်များ သို့မဟုတ် အစင်းကြောင်းများကို ဖန်တီးပေးသည်။
- ပွန်းစားနိုင်သော အမှုန်အမွှားများ ညစ်ညမ်းခြင်း- သတ္တုအစအနများ၊ ကြေးမှုန့် သို့မဟုတ် သတ္တုပြားမျက်နှာပြင်ကြားတွင် ပိတ်မိနေသော သဲများသည် တိုင်းတာစဉ်အတွင်း ပွန်းစားနိုင်သော အရာများအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ဖိအားပေးသောအခါ (ဥပမာ၊ သတ္တုပြားကို လျှောကျစေသောအခါ)၊ ဤအမှုန်အမွှားများသည် ဂရန်နိုက်ကို ခြစ်ရာများဖြစ်စေပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ချိုင့်ခွက်ငယ်များအဖြစ် ပြောင်းလဲသွားသည်။
- မသင့်လျော်သော သန့်ရှင်းရေးကိရိယာများ- ကြမ်းတမ်းသော ပွတ်တိုက်စုတ်တံများ၊ သံမဏိဝါယာကြိုး သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်သန့်စင်ဆေးများကို အသုံးပြုခြင်းသည် ඔප දැමීමမျက်နှာပြင်ကို ပွတ်တိုက်နိုင်ပြီး ඔප දැමීමများစုပုံပြီး တိကျမှုကို လျော့ကျစေသည့် အပေါက်ငယ်များကို ဖန်တီးပေးနိုင်သည်။
၃။ ချိုင့်ခွက်များကို ကာကွယ်ရန် အဆင့်ဆင့် ဗျူဟာများ
၃.၁ တင်းကျပ်သော ဝန်အားစီမံခန့်ခွဲမှု (ဝန်လွန်ခြင်းနှင့် ပြင်းထန်သောဖိအားကို ရှောင်ရှားပါ)
- သတ်မှတ်ထားသော ဝန်ကန့်သတ်ချက်များကို လိုက်နာပါ- ဂရက်နိုက် မျက်နှာပြင်ပြားတိုင်းတွင် သတ်မှတ်ထားသော အများဆုံးဝန် (ဥပမာ၊ စံပြားများအတွက် 500 kg/m²၊ အကြီးစား မော်ဒယ်များအတွက် 1000 kg/m²) ရှိသည်။ အလုပ်အပိုင်းအစများကို မထည့်မီ ပြား၏ ဝန်ခံနိုင်ရည်ကို အတည်ပြုပါ - ယာယီပင် မကျော်လွန်ပါနှင့်။
- အလေးချိန် ညီညာစွာ ဖြန့်ဖြူးမှုကို သေချာစေပါ- ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော သို့မဟုတ် လေးလံသော workpieces များ (ဥပမာ၊ ကြီးမားသော castings) ကို နေရာချသည့်အခါ support blocks သို့မဟုတ် spreader plates များကို အသုံးပြုပါ။ ၎င်းသည် ဒေသတွင်းဖိအားကို လျော့ကျစေပြီး point-loading ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ချိုင့်ခွက်များကို ကာကွယ်ပေးသည်။
- အလွန်အကျွံအားသုံး၍ ညှပ်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ- အလုပ်အပိုင်းအစများကို ညှပ်များဖြင့် လုံခြုံအောင်ပြုလုပ်သည့်အခါ ဖိအားကိုထိန်းချုပ်ရန် torque wrenches များကို အသုံးပြုပါ။ အလွန်အကျွံတင်းကျပ်သော ညှပ်များသည် ညှပ်၏ထိတွေ့မှုနေရာတွင် ဂရနိုက်မျက်နှာပြင်ကို ဖိသိပ်ပြီး ချိုင့်ခွက်များဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
အဓိကမှတ်ချက်- စိတ်ကြိုက်အသုံးချမှုများအတွက် (ဥပမာ၊ အရွယ်အစားကြီးမားသော လေကြောင်းနှင့် အာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ)၊ အားဖြည့်ဝန်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂရန်နိုက်ပြားများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရန် ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်ပါ — ၎င်းသည် ဝန်ပိခြင်းနှင့်ဆက်စပ်သော ချိုင့်ခွက်များဖြစ်နိုင်ခြေကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
၃.၂ ထိခိုက်မှုကာကွယ်မှု (ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုခြင်းအတွင်း တိုက်မိခြင်းကို ကာကွယ်ပါ)
- သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ် ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ပါ- ဂရန်နိုက်ပြားများကို ရွှေ့ရန် ကူရှင်မတင်သည့်ကြိုးများ သို့မဟုတ် ဖုန်စုပ်မတင်သည့်ကိရိယာများ (သတ္တုချိတ်များမဟုတ်ပါ) ကို အသုံးပြုပါ။ မတော်တဆထိခိုက်မှုများဖြစ်ပေါ်ပါက တုန်ခါမှုများကို စုပ်ယူရန် အနားသတ်များကို အမြှုပ်တိုက်မိမှုကာကွယ်သည့် ကြိုးများဖြင့် ပတ်ပါ။
- အလုပ်ခွင်ကြားခံများ တပ်ဆင်ပါ- ရော်ဘာ သို့မဟုတ် ပိုလီယူရီသိန်းကြားခံအပြားများကို အလုပ်ခုံများ၊ စက်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် အနီးအနားရှိ ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ အစွန်းများတွင် တပ်ဆင်ပါ - ၎င်းတို့သည် ပြား သို့မဟုတ် အလုပ်အပိုင်းအစများ မမျှော်လင့်ဘဲ ရွေ့လျားပါက အတားအဆီးအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပါသည်။
- မာကျောသောကိရိယာထိတွေ့ခြင်းကို တားမြစ်ပါ- မာကျောသောသတ္တုကိရိယာများ (ဥပမာ၊ တူများ၊ တူးစက်များ၊ ချိန်ညှိကိရိယာများ) ကို ဂရန်နိုက်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်မထားပါနှင့် သို့မဟုတ် မချပါနှင့်။ ကိရိယာများကို ပန်းကန်အနီးတွင် သိမ်းဆည်းရန် သီးသန့်ကိရိယာဗန်းများ သို့မဟုတ် ပျော့ပျောင်းသော ဆီလီကွန်ဖျာများကို အသုံးပြုပါ။
၃.၃ မျက်နှာပြင် ထိန်းသိမ်းမှု (ပွတ်တိုက်ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပါ)
- အသုံးမပြုမီနှင့် အသုံးမပြုပြီးနောက် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ- pH ကြားနေ၊ ပွတ်တိုက်ခြင်းမရှိသော သန့်စင်ဆေးရည် (ဥပမာ၊ အထူးပြုလုပ်ထားသော ဂရန်းနိုက် မျက်နှာပြင်သန့်စင်ဆေးရည်) ဖြင့် စိုစွတ်နေသော အမွေးအမှင်ကင်းသော မိုက်ခရိုဖိုက်ဘာအဝတ်ဖြင့် ပန်းကန်ပြား၏ မျက်နှာပြင်ကို သုတ်ပါ။ ၎င်းသည် တိုင်းတာစဉ်အတွင်း အပေါက်ငယ်များဖြစ်စေနိုင်သော သတ္တုအစအနများ၊ အအေးခံအကြွင်းအကျန်များ သို့မဟုတ် ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
- ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ- ခြောက်သွေ့နေသော အအေးခံအရည်၊ ဂဟေဆက်အစက်အပြောက်များ သို့မဟုတ် သံချေးများကို ခြစ်ထုတ်ရန်အတွက် ပြားကို ဘယ်တော့မှ မသုံးပါနှင့် — ၎င်းတို့တွင် မျက်နှာပြင်ကို ခြစ်ရာဖြစ်စေသော မာကျောသော အမှုန်အမွှားများ ပါဝင်သည်။ ယင်းအစား၊ အညစ်အကြေးများကို ညင်သာစွာ ဖယ်ရှားရန် ပလတ်စတစ်ခြစ်တံ (သတ္တုမဟုတ်ပါ) ကို အသုံးပြုပါ။
- မိုက်ခရိုချိုင့်ခွက်များအတွက် ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း- ဖုံးကွယ်နေသော မိုက်ခရိုချိုင့်ခွက်များ ရှိမရှိ လစဉ်စစ်ဆေးရန် တိကျသော ဖြောင့်တန်းကိရိယာ သို့မဟုတ် လေဆာပြားချပ်ချပ်စမ်းသပ်ကိရိယာကို အသုံးပြုပါ။ စောစီးစွာရှာဖွေတွေ့ရှိခြင်းသည် တိုင်းတာမှုများကို မထိခိုက်စေမီ အသေးစားပျက်စီးမှုများကို ပြုပြင်ရန် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ඔප දැමීම (ISO အသိအမှတ်ပြု နည်းပညာရှင်များမှ) ඔප දැමීමကို ခွင့်ပြုသည်။
၄။ ဖြေရှင်းရန် အဓိကကန့်သတ်ချက်- ပျက်စီးလွယ်မှု
ဂရန်နိုက် မျက်နှာပြင်ပြားများသည် ချိုင့်ခွက်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း (နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက)၊ ၎င်းတို့၏ အကြီးမားဆုံး အားနည်းချက်မှာ ကြွပ်ဆတ်ခြင်းဖြစ်သည် - ပြင်းထန်သော ထိခိုက်မှု (ဥပမာ၊ သံမဏိ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ပြုတ်ကျခြင်း) သည် ချိုင့်ခွက်များကိုသာမက အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် အစင်းကြောင်းများကိုပါ ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းကို လျော့ပါးစေရန်-
- ရထားမောင်းနှင်သူများသည် သင့်လျော်သော ကိုင်တွယ်မှုဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ (ဥပမာ- ဂရနိုက်ပြားများပါသည့် အလုပ်ရုံများအနီးတွင် မောင်းနှင်ခြင်း မပြုရ) တွင် မောင်းနှင်ရမည်။
- ထိခိုက်မှုဒဏ်ကို စုပ်ယူရန်အတွက် ပြားထောင့်အားလုံးတွင် အနားအကာများ (အားဖြည့်ရော်ဘာဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော) ကို အသုံးပြုပါ။
- အသုံးမပြုရသေးသော ပန်းကန်များကို သီးသန့်၊ ရာသီဥတုထိန်းချုပ်ထားသော သိုလှောင်ရာနေရာများတွင် သိမ်းဆည်းပါ — ပန်းကန်များကို စီထားခြင်း သို့မဟုတ် ၎င်းတို့အပေါ်တွင် လေးလံသောပစ္စည်းများတင်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
နိဂုံးချုပ်ချက်
ဂရန်နိုက် မျက်နှာပြင်ပြားများကို ချိုင့်ခွက်များမှ ကာကွယ်ခြင်းသည် ၎င်းတို့၏ အသွင်အပြင်ကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသာမက သင့်ထုတ်လုပ်မှု အရည်အသွေးကို မောင်းနှင်သည့် တိကျမှုကို ကာကွယ်ခြင်းနှင့်လည်း သက်ဆိုင်ပါသည်။ တင်းကျပ်သော ဝန်စီမံခန့်ခွဲမှု၊ ထိခိုက်မှုကာကွယ်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပရိုတိုကောများကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် သင့်ပြား၏ သက်တမ်းကို (များသောအားဖြင့် ၇ နှစ်ကျော်) တိုးချဲ့နိုင်ပြီး ချိန်ညှိကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်ကာ ISO 8512 နှင့် ASME စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေပါသည်။
[Your Brand Name] မှာ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပရီမီယံ Taishan Green ဂရန်နိုက်မှ ပြုလုပ်ထားသော စိတ်ကြိုက်ဂရန်နိုက်မျက်နှာပြင်ပြားများကို အထူးပြုပါသည် — ပြားတစ်ခုစီကို အဆင့် ၅ ဆင့် တိကျစွာကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ချိုင့်ခွက်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်နှင့် ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုရှိစေရန် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများကို ဖြတ်သန်းပါသည်။ အထွေထွေစစ်ဆေးခြင်းအတွက် စံ 1000×800mm ပြား သို့မဟုတ် အာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စိတ်ကြိုက်အရွယ်အစားဖြေရှင်းချက် လိုအပ်ပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့သည် ISO အသိအမှတ်ပြုထုတ်ကုန်များကို ၂၄/၇ နည်းပညာပံ့ပိုးမှုဖြင့် ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ သင့်လိုအပ်ချက်များကို ဆွေးနွေးရန်နှင့် အခမဲ့၊ တာဝန်မရှိသော ကိုးကားချက်ရယူရန် ယနေ့ပင် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ သြဂုတ်လ ၂၁ ရက်