ဥရောပနှင့် မြောက်အမေရိကတစ်ဝှမ်းရှိ တိကျမှုထုတ်လုပ်မှု၊ အာကာသယာဉ်တည်ဆောက်ခြင်းနှင့် အဆင့်မြင့်ကိရိယာနှင့် ပုံသွင်းဆိုင်များတွင် အတွေ့အကြုံရှိ မက်ထရိုလော်ဂျီပညာရှင်များ လိုက်နာကျင့်သုံးသည့် တိတ်ဆိတ်သော်လည်း အရေးကြီးသော အမှန်တရားတစ်ခုရှိသည်- သင်၏ကိရိယာများ မည်မျှအဆင့်မြင့်ပါစေ သင်၏တိုင်းတာမှုများသည် ၎င်းတို့ကို ရည်ညွှန်းထားသော မျက်နှာပြင်လောက်သာ ယုံကြည်စိတ်ချရသည်။ အခြေခံတိကျမှုနှင့်ပတ်သက်လာလျှင် ဂရန်နိုက်စစ်ဆေးရေးမျက်နှာပြင်ပြား၏ တည်တံ့ခိုင်မြဲသောတည်ငြိမ်မှုနှင့် မည်သည့်အရာမှ — သံမဏိမဟုတ်၊ ပေါင်းစပ်မဟုတ် — မကိုက်ညီပါ။ သို့သော် ၎င်း၏ အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သော်လည်း ဤအရေးကြီးသော ရှေးဟောင်းပစ္စည်းကို တက်ကြွသော မက်ထရိုလော်ဂျီစံနှုန်းထက် passive workbench အဖြစ် မကြာခဏ သဘောထားလေ့ရှိသည်။
ထိုပေါ့လျော့မှု၏ အကျိုးဆက်များသည် မသိမသာဖြစ်နိုင်သော်လည်း ကုန်ကျစရိတ်များနိုင်သည်။ စက်ပြင်ဆရာတစ်ဦးသည် ဟောင်းနွမ်းနေသော သို့မဟုတ် အသိအမှတ်ပြုမထားသော ပန်းကန်ပြားပေါ်ရှိ အမြင့်တိုင်းကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ ရှုပ်ထွေးသော ကိရိယာတစ်ခုကို ချိန်ညှိသည်။ စစ်ဆေးရေးမှူးတစ်ဦးသည် ကောက်ကွေးနေသော အောက်ခြေတွင် တပ်ဆင်ထားသော ဒိုင်ခွက်ညွှန်ပြချက်ဖြင့် တံဆိပ်ခတ်မျက်နှာပြင်၏ ပြားချပ်မှုကို အတည်ပြုသည်။ အရည်အသွေးအင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးသည် လူသိများသော ရည်ညွှန်းမျက်နှာပြင်နှင့် ဘယ်သောအခါမှ အတည်မပြုရသေးသော CMM အချက်အလက်အပေါ် အခြေခံ၍ အသုတ်တစ်ခုကို အတည်ပြုသည်။ ကိစ္စတိုင်းတွင် ကိရိယာများသည် ပြီးပြည့်စုံစွာ လုပ်ဆောင်နေနိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့အောက်ရှိ အုတ်မြစ်သည် အားနည်းချက်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် သင့်ကျောက်ဂရန်နိုက်စစ်ဆေးရေးမျက်နှာပြင်ပြား၏ စွမ်းရည်များ၊ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် သင့်လျော်စွာအသုံးပြုခြင်းကို နားလည်ခြင်း၊ အထူးသဖြင့် ကျောက်ဂရန်နိုက်မျက်နှာပြင်ပြားစနစ်ကြီးများနှင့် အလုပ်လုပ်သည့်အခါတွင် ကောင်းမွန်သောအလေ့အကျင့်တစ်ခုမျှသာမဟုတ်ဘဲ ခြေရာခံနိုင်သော၊ ကာကွယ်နိုင်သော အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
ဂရန်နိုက်သည် ရွေးချယ်စရာပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ခဲ့သည်တိကျသော ရည်ညွှန်းမျက်နှာပြင်များ၂၀ ရာစုအလယ်ပိုင်းကတည်းက ဆွဲဆောင်မှုရှိတဲ့ သိပ္ပံနည်းကျ အကြောင်းပြချက်တွေကြောင့်ပါ။ ၎င်းရဲ့ သိပ်သည်းပြီး ကြည်လင်တဲ့ ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံဟာ ထူးကဲတဲ့ မာကျောမှု၊ အနည်းဆုံး အပူချဲ့ထွင်မှု (ပုံမှန်အားဖြင့် 6–8 µm/m·°C) နဲ့ သဘာဝတုန်ခါမှုကို လျော့ကျစေတာ—အားလုံးက ထပ်ခါတလဲလဲတိုင်းတာမှုများအတွက် အရေးကြီးပါတယ်။ သံချေးတက်ခြင်း၊ ဖိအားကို ထိန်းသိမ်းခြင်းနဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုနဲ့အတူ သိသိသာသာ ချဲ့ထွင်တဲ့ သတ္တုပြားတွေနဲ့မတူဘဲ၊ ဂရနိုက်ဟာ ပုံမှန်အလုပ်ရုံအခြေအနေတွေမှာ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်နေစေပါတယ်။ ဒါကြောင့် ASME B89.3.7 နဲ့ ISO 8512-2 လိုမျိုး စံနှုန်းတွေက ဂရနိုက်ကို—ဦးစားပေးအဖြစ် မဟုတ်ဘဲ အခြေခံလိုအပ်ချက်အဖြစ်—သတ်မှတ်ပါတယ်။
ဒါပေမယ့် အရွယ်အစားက စိန်ခေါ်မှုအသစ်တွေကို မိတ်ဆက်ပေးပါတယ်။ ကြီးမားတဲ့ဂရနိုက် မျက်နှာပြင်ပြား—ဥပမာ၊ ၂၀၀၀ x ၁၀၀၀ မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ပိုကြီးသော—သည် စားပွဲခုံပြား၏ အရွယ်အစားချဲ့ထားသော ဗားရှင်းတစ်ခုမျှသာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်း၏အလေးချိန် (များသောအားဖြင့် ၈၀၀ ကီလိုဂရမ်ထက်ကျော်လွန်သည်) သည် တွဲကျခြင်းကို ကာကွယ်ရန် တိကျသော အထောက်အပံ့ဂျီသြမေတြီ လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်း၏ဒြပ်ထုတစ်လျှောက် အပူပြောင်းလဲမှုများသည် သင့်လျော်စွာ မလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် မပြုလုပ်ပါက အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် ကွေးညွှတ်မှုများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ ထို့အပြင် ပြားချပ်မှု ခံနိုင်ရည်များသည် အရွယ်အစားနှင့်အတူ ချိန်ညှိသောကြောင့် (ဥပမာ၊ ISO 8512-2 အရ ၂၀၀၀ x ၁၀၀၀ မီလီမီတာ အဆင့် ၀ ပြားအတွက် ±၁၃ µm)၊ အကွာအဝေးရှည်များတွင် အသေးစား သွေဖည်မှုများပင် သိသာထင်ရှားလာပါသည်။ ဤနေရာတွင် လက်မှုပညာသည် အင်ဂျင်နီယာပညာနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်- စစ်မှန်သော ကြီးမားသောပုံစံ ဂရန်နိုက်ပြားများကို ရိုးရိုးရှင်းရှင်း ဖြတ်တောက်ပြီး ඔප දැමීම မဟုတ်ဘဲ လပေါင်းများစွာ ဖိစီးမှုကို သက်သာစေပြီး ရက်သတ္တပတ်များစွာ လက်ဖြင့်ပွတ်တိုက်ကာ မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် ရာပေါင်းများစွာသော အမှတ်များတွင် လေဆာ အင်တာဖယ်ရိုမီတာများ သို့မဟုတ် အီလက်ထရွန်နစ် အဆင့်များကို အသုံးပြု၍ အတည်ပြုထားသည်။
ဤပြားများသည် မျက်နှာပြင်ပြားတိုင်းတာရေးကိရိယာများနှင့် မည်သို့ပေါင်းစပ်ထားသည်ဆိုသည့်အချက်သည် ထပ်တူအရေးကြီးပါသည်။ အမြင့်တိုင်းတာမှုများ၊ ဒိုင်ခွက်စမ်းသပ်ညွှန်ပြချက်များ၊ sine bar များ၊ တိကျသောစတုရန်းများ၊ တိုင်းတာမှုဘလောက်များနှင့် optical comparator များအားလုံးသည် အောက်ခံမျက်နှာပြင်သည် ပြီးပြည့်စုံသော မျက်နှာပြင်ဖြစ်သည်ဟု ယူဆကြသည်။ အကယ်၍ မဟုတ်ပါက၊ ဖတ်ရှုမှုတိုင်းသည် ထိုအမှားကို အမွေဆက်ခံသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အင်ဂျင်ဘလောက်ပေါ်ရှိ ခြေလှမ်းအမြင့်များကို တိုင်းတာရန် digital height gauge ကို အသုံးပြုသောအခါ၊ ပြားတွင် 10-micron နိမ့်ကျသွားခြင်းသည် gauge ကိုယ်တိုင်က ပြီးပြည့်စုံစွာ ချိန်ညှိထားသော်လည်း သင်အစီရင်ခံထားသော အတိုင်းအတာတွင် 10-micron အမှားအဖြစ် တိုက်ရိုက်ပြောင်းလဲသွားသည်။ ထို့ကြောင့် ထိပ်တန်းဓာတ်ခွဲခန်းများသည် granite ပြားကို ပိုင်ဆိုင်ရုံသာမက ၎င်းကို လူနေမှုအဆင့်အတန်းတစ်ခုအဖြစ် သဘောထားကာ ပုံမှန်ပြန်လည်ချိန်ညှိမှုများကို အချိန်ဇယားဆွဲခြင်း၊ ပတ်ဝန်းကျင်ထိတွေ့မှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုမှုတိုင်းကို မှတ်တမ်းတင်ခြင်းတို့ ပြုလုပ်ကြသည်။
ZHHIMG မှာ အသိအမှတ်ပြု ဂရန်နိုက် စစ်ဆေးရေး မျက်နှာပြင်ပြားကို ပြောင်းလဲအသုံးပြုခြင်းက အရည်အသွေးရလဒ်တွေကို ဘယ်လိုပြောင်းလဲစေတယ်ဆိုတာ ကျွန်တော်တို့ ကိုယ်တိုင်ကိုယ်ကျ မြင်တွေ့ခဲ့ရပါတယ်။ ဥရောပ မှိုထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးက သူတို့ရဲ့ ဟောင်းနွမ်းနေတဲ့ သံမဏိစားပွဲကို 1500 x 1000 မီလီမီတာ Grade 0 ဂရန်နိုက်ပြားနဲ့ အစားထိုးခဲ့ပြီး လည်ပတ်သူအချင်းချင်း တိုင်းတာမှု ကွဲပြားမှု ၄၀% ကျဆင်းသွားတာကို မြင်တွေ့ခဲ့ရပါတယ်။ သူတို့ရဲ့ ကိရိယာတွေက မပြောင်းလဲပေမယ့် သူတို့ရဲ့ ရည်ညွှန်းချက်ကတော့ ပြောင်းလဲသွားပါတယ်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာကဏ္ဍက နောက်ထပ်ဖောက်သည်တစ်ဦးဟာ သူတို့ရဲ့ ဂရန်နိုက် မျက်နှာပြင်ပြားကြီးအတွက် အပြည့်အဝ ချိန်ညှိလက်မှတ်တွေ ပေးအပ်ပြီးနောက်မှသာ တင်းကျပ်တဲ့ FDA စစ်ဆေးမှုကို အောင်မြင်ခဲ့ပြီး အမျိုးသားစံချိန်စံညွှန်းတွေနဲ့အညီ ခြေရာခံနိုင်မှုကို သက်သေပြခဲ့ပါတယ်။ ဒါတွေက သီးခြားအောင်မြင်မှုတွေ မဟုတ်ပါဘူး။ သင့်ရဲ့ မက်ထရိုလိုဂျီကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အမှန်တရားနဲ့ ချိတ်ဆက်ထားတဲ့အခါ ခန့်မှန်းနိုင်တဲ့ ရလဒ်တွေပါ။
ဂရန်နိုက်သည် ပျက်စီးလွယ်သည်ဟူသော အယူအဆကိုလည်း ဖယ်ရှားပစ်သင့်သည်။ မာကျောသောသံမဏိဖြင့် ထက်ထက်မြက်မြက်ရိုက်မိပါက ကွဲအက်နိုင်သော်လည်း ပုံမှန်အသုံးပြုမှုတွင် အလွန်ခိုင်ခံ့သည်။ ၎င်းသည် သံချေးမတက်၊ ဆီလိမ်းရန်မလိုအပ်ဘဲ စိုထိုင်းဆ သို့မဟုတ် အပူချိန်အသင့်အတင့်ပြောင်းလဲမှုများကြောင့် ကောက်ကွေးမည်မဟုတ်ပါ။ အခြေခံဂရုစိုက်မှု—isopropyl alcohol ဖြင့် ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ တိုက်ရိုက်ထိခိုက်မှုများကို ရှောင်ရှားခြင်းနှင့် သင့်လျော်သောပံ့ပိုးမှု—ဖြင့် အရည်အသွေးမြင့်ဂရနိုက်ပြားနှစ် ၃၀ သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၁၉၇၀ ပြည့်လွန်နှစ်များတွင် တပ်ဆင်ခဲ့သော ပြားများစွာသည် ယနေ့တိုင် နေ့စဉ်အသုံးပြုနေကြဆဲဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏ ပြားချပ်မှုမှာ မပြောင်းလဲပါ။
ဂရန်နိုက်စစ်ဆေးရေးမျက်နှာပြင်ပြားကို ရွေးချယ်သည့်အခါ အလှအပထက်ကျော်လွန်၍ ကြည့်ရှုပါ။ အဆင့်ကို အတည်ပြုပါ (ချိန်ညှိဓာတ်ခွဲခန်းများအတွက် အဆင့် 00၊ မြင့်မားသောတိကျမှုစစ်ဆေးရေးအတွက် အဆင့် 0)၊ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်တွင် ပြားချပ်ချပ်မြေပုံ (အောင်မြင်/ကျရှုံးတံဆိပ်ခေါင်းတစ်ခုတည်းမဟုတ်ဘဲ) ပါဝင်ကြောင်း အတည်ပြုပြီး ပေးသွင်းသူက စနစ်ထည့်သွင်းခြင်း၊ ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်းကြားကာလများအကြောင်း လမ်းညွှန်မှုပေးကြောင်း သေချာပါစေ။ ဂရန်နိုက်မျက်နှာပြင်ပြားကြီးများ တပ်ဆင်မှုများအတွက် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အရေးကြီးသော ချိန်ညှိနိုင်သော ခြေထောက်များနှင့် တုန်ခါမှုအထီးကျန်မှုပါရှိသော စိတ်ကြိုက်စင်များအကြောင်း မေးမြန်းပါ။
ပြီးတော့ မှတ်ထားပါ- သင့်ရဲ့ မျက်နှာပြင်ပြားတိုင်းတာရေးကိရိယာတွေဟာ သူတို့တပ်ဆင်ထားတဲ့ မျက်နှာပြင်လောက်သာ ရိုးသားပါတယ်။ အမြင့် ၁၀၀၀၀ ရှိတဲ့ gauge တစ်ခုဟာ အသိအမှတ်ပြု ဂရန်နိုက်ပြားပေါ်က ပိုတိကျမှုမရှိပါဘူး။ တိကျမှုဆိုတာ ဈေးအကြီးဆုံးကိရိယာမဟုတ်ဘဲ ယုံကြည်စိတ်ချရဆုံး ကိုးကားချက်အကြောင်းပါ။
ZHHIMG မှာ၊ လက်မှုပညာဆိုင်ရာ ಲೇಪခြင်းနည်းစနစ်များကို ခေတ်မီ မက်ထရိုလိုဂျီ အတည်ပြုချက်နှင့် ရောနှောထားသော master workshop များနှင့် ကျွန်ုပ်တို့ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့ ထောက်ပံ့ပေးသော ပြားတိုင်းကို တစ်ဦးချင်း စမ်းသပ်ထားပြီး၊ စီးရီးအလိုက် ခွဲခြားထားပြီး NIST-traceable လက်မှတ်အပြည့်အစုံ ပါရှိပါသည်။ “လုံလောက်သော နီးကပ်မှု” ကို ကျွန်ုပ်တို့ မယုံကြည်ပါ။ မက်ထရိုလိုဂျီတွင် ထိုသို့သော အရာ မရှိပါ။
ဒါကြောင့် ကိုယ့်ကိုယ်ကိုယ် မေးကြည့်ပါ- သင့်ရဲ့ အရေးအကြီးဆုံးအပိုင်းက နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှုကို အောင်မြင်တဲ့အခါ နံပါတ်ကို ယုံကြည်သလား ဒါမှမဟုတ် အဲဒီနံပါတ်အောက်က မျက်နှာပြင်ကို မေးခွန်းထုတ်သလား။ အဖြေက သင့်ရဲ့ နောက်ထပ်စစ်ဆေးမှုဟာ အောင်မြင်မှုလား၊ နောက်ပြန်ဆုတ်မှုလားဆိုတာကို ဆုံးဖြတ်ပေးနိုင်ပါတယ်။ ဘာလို့လဲဆိုတော့ တိကျမှုလောကမှာ သမာဓိရှိမှုက အောက်ခြေကနေ စတင်လို့ပါ။ ပြီးတော့ ZHHIMG မှာ အခြေခံအုတ်မြစ်က ခိုင်မာပြီး တည်ငြိမ်ကာ သိပ္ပံနည်းကျ ခိုင်မာကြောင်း သေချာစေဖို့ ကျွန်ုပ်တို့ ကတိပြုထားပါတယ်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဒီဇင်ဘာလ ၉ ရက်
