ဂရန်နိုက်ပြားများ၏ ယိုယွင်းပျက်စီးမှု ခံနိုင်ရည်အား ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

တိကျမှုတိုင်းတာခြင်းနယ်ပယ်များတွင် အရေးကြီးသောကိုးကားကိရိယာတစ်ခုအနေဖြင့် ဂရန်နိုက်ပြားများ၏ ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်သည် ၎င်းတို့၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း၊ တိုင်းတာမှုတိကျမှုနှင့် ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ အောက်ပါတို့သည် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ၊ ဟောင်းနွမ်းမှုယန္တရားများ၊ စွမ်းဆောင်ရည်အားသာချက်များ၊ လွှမ်းမိုးမှုအချက်များနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဗျူဟာများ၏ ရှုထောင့်မှ ၎င်းတို့၏ ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်၏ အဓိကအချက်များကို စနစ်တကျရှင်းပြထားသည်။

၁။ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှု အခြေခံများ

မာကျောမှုကောင်းမွန်ပြီး သိပ်သည်းသောဖွဲ့စည်းပုံ

ဂရန်နိုက်ကျောက်ပြားများကို အဓိကအားဖြင့် pyroxene၊ plagioclase နှင့် biotite အနည်းငယ်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ရေရှည်သဘာဝအရ အိုမင်းရင့်ရော်လာခြင်းကြောင့် ၎င်းတို့သည် Mohs မာကျောမှု 6-7၊ Shore မာကျောမှု HS70 ထက်ကျော်လွန်ပြီး ဖိသိပ်ခံနိုင်ရည် 2290-3750 kg/cm² ရရှိသော အမှုန်အမွှားများပါရှိသော ဖွဲ့စည်းပုံကို ရရှိစေသည်။

ဤသိပ်သည်းသော အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖွဲ့စည်းပုံ (ရေစုပ်ယူမှု <0.25%) သည် အမှုန်အမွှားများအကြား ခိုင်မာသော ချိတ်ဆက်မှုကို သေချာစေပြီး မျက်နှာပြင် ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ကို သိသိသာသာ သာလွန်စေသည် (HRC 30-40 သာ မာကျောသည်)။

သဘာဝအတိုင်း အိုမင်းရင့်ရော်ခြင်းနှင့် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှု လွတ်မြောက်ခြင်း

ဂရန်နိုက်ပြားများကို အရည်အသွေးမြင့် မြေအောက်ကျောက်ဖွဲ့စည်းပုံများမှ ရယူထားပါသည်။ သဘာဝအတိုင်း နှစ်သန်းပေါင်းများစွာ အိုမင်းရင့်ရော်ပြီးနောက် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုအားလုံး ထွက်လာပြီး ချောမွေ့ပြီး သိပ်သည်းသော ပုံဆောင်ခဲများနှင့် တစ်ပြေးညီ အသွင်အပြင်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤတည်ငြိမ်မှုကြောင့် ရေရှည်အသုံးပြုမှုအတွင်း ဖိစီးမှုအတက်အကျကြောင့် အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းများကို ခံနိုင်ရည်နည်းပါးစေပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်း၏ ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။

II. ယိုယွင်းပျက်စီးမှု ယန္တရားများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်

အဓိက ဝတ်ဆင်မှုပုံစံများ

ပွတ်တိုက်ပျက်စီးခြင်း- မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မာကျောသောအမှုန်များ လျှောကျခြင်း သို့မဟုတ် လိမ့်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း။ ဂရန်နိုက်၏ မာကျောမှုမြင့်မားခြင်း (HRC > 51 နှင့် ညီမျှသည်) သည် သံထက် ပွတ်တိုက်ပျက်စီးသော အမှုန်များကို ၂-၃ ဆ ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး မျက်နှာပြင်ခြစ်ရာများ၏ အနက်ကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေသည်။

ကပ်ငြိမှုပျက်စီးခြင်း- မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်များအကြား ပစ္စည်းလွှဲပြောင်းမှု ဖြစ်ပေါ်သည်။ ဂရန်နိုက်၏ သတ္တုမဟုတ်သောဂုဏ်သတ္တိများ (သံလိုက်မဟုတ်သောနှင့် ပလတ်စတစ်မဟုတ်သောပုံပျက်ခြင်း) သည် သတ္တုမှ သတ္တုသို့ ကပ်ငြိမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ကပ်ငြိမှုနှုန်း သုညနီးပါးဖြစ်စေသည်။

ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု- စက်ဝန်းဖိစီးမှုကြောင့် မျက်နှာပြင်ကွာကျခြင်း။ ဂရန်နိုက်၏ မြင့်မားသော elastic modulus (1.3-1.5×10⁶kg/cm²) နှင့် ရေစုပ်ယူမှုနည်းခြင်း (<0.13%) တို့သည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး ရေရှည်အသုံးပြုပြီးနောက်ပင် မျက်နှာပြင်ကို မှန်ကဲ့သို့ တောက်ပြောင်နေစေပါသည်။

ပုံမှန်စွမ်းဆောင်ရည်ဒေတာ

ဂရန်နိုက်ပြားများသည် တူညီသော လည်ပတ်မှုအခြေအနေများတွင်ပင် သံပြားများ၏ ၁/၅-၁/၃ သာ ပွန်းပဲ့မှုကို ခံစားရကြောင်း စမ်းသပ်ချက်များက ပြသသည်။

မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု Ra တန်ဖိုးသည် ကြာရှည်စွာ 0.05-0.1μm အတိုင်းအတာအတွင်း တည်ငြိမ်နေပြီး Class 000 တိကျမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည် (ပြားချပ်မှုခံနိုင်ရည် ≤ 1×(1+d/1000)μm၊ d သည် ထောင့်ဖြတ်အလျားဖြစ်သည်)။

III. ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှု၏ အဓိကအားသာချက်များ

ပွတ်တိုက်မှုကိန်းနည်းခြင်းနှင့် ကိုယ်တိုင်ချောဆီထည့်ခြင်း

ဂရန်းနစ်၏ ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်သည် ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်း 0.1-0.15 သာရှိသောကြောင့် တိုင်းတာရေးကိရိယာများ ၎င်းပေါ်တွင် လျှောကျသည့်အခါ အနည်းဆုံးခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပွတ်တိုက်မှုနှုန်းကို လျှော့ချပေးသည်။

ဂရန်နိုက်၏ ဆီမပါသော သဘောသဘာဝသည် ချောဆီမှ စုပ်ယူထားသော ဖုန်မှုန့်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဒုတိယအဆင့် ဟောင်းနွမ်းမှုကို ဖယ်ရှားပေးသောကြောင့် သံပြားများ (သံချေးတက်ခြင်းအတွက် ဆီကို မှန်မှန်လိမ်းရန် လိုအပ်သည်) ထက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ်များ သိသိသာသာ လျော့နည်းစေသည်။

ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ချေးခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်

အလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည် (pH 0-14 အတိုင်းအတာအတွင်း ချေးခြင်းမရှိ)၊ စိုထိုင်းဆနှင့် ဓာတုဗေဒပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်သည်။

သံချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂုဏ်သတ္တိများသည် သတ္တုချေးခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ရေရှည်အသုံးပြုပြီးနောက် တစ်နှစ်လျှင် <0.005mm ပြားချပ်မှုပြောင်းလဲမှုနှုန်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

IV. ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသော အဓိကအချက်များ

ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆ

အပူချိန်အတက်အကျ (>±၅°C) သည် အပူပြန့်ကားခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး အက်ကွဲကြောင်းငယ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ အကြံပြုထားသော လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်မှာ ၂၀±၂°C ထိန်းချုပ်ထားသော အပူချိန်နှင့် ၄၀-၆၀% စိုထိုင်းဆဖြစ်သည်။

စိုထိုင်းဆမြင့်မားခြင်း (>70%) သည် စိုထိုင်းဆစိမ့်ဝင်မှုကို မြန်ဆန်စေသည်။ ဂရက်နိုက်တွင် ရေစုပ်ယူမှုနှုန်း နည်းပါးသော်လည်း စိုထိုင်းဆနှင့် ကြာရှည်စွာထိတွေ့ခြင်းသည် မျက်နှာပြင်မာကျောမှုကို လျော့ကျစေနိုင်သည်။

ဝန်နှင့် ထိတွေ့မှုဖိအား

သတ်မှတ်ထားသော ဝန်အားထက် ကျော်လွန်ခြင်း (ပုံမှန်အားဖြင့် ဖိသိပ်အား၏ ၁/၁၀) သည် ဒေသတွင်း ကြိတ်ခွဲခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် ဂရန်နိုက်ပြား မော်ဒယ်တစ်ခုတွင် သတ်မှတ်ထားသော ဝန်အား 500kg/cm² ရှိသည်။ အမှန်တကယ်အသုံးပြုမှုတွင် ဤတန်ဖိုးထက် ကျော်လွန်သော ယာယီထိခိုက်မှုဝန်များကို ရှောင်ကြဉ်သင့်သည်။

မညီမညာထိတွေ့မှုဖိအားဖြန့်ဖြူးမှုသည် ပွန်းစားမှုကို အရှိန်မြှင့်စေသည်။ သုံးမှတ်ထောက်ပံ့မှု သို့မဟုတ် ညီညာစွာဖြန့်ဝေထားသော ဝန်အားဒီဇိုင်းကို အကြံပြုထားသည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် သန့်ရှင်းရေး

သန့်ရှင်းရေးလုပ်သည့်အခါ သတ္တုစုတ်တံများ သို့မဟုတ် မာကျောသောကိရိယာများကို မသုံးပါနှင့်။ မျက်နှာပြင်ကို ခြစ်မိခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် isopropyl alcohol ဖြင့်စိုစွတ်သော ဖုန်မှုန့်ကင်းသော အဝတ်စကို အသုံးပြုပါ။

မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကို မှန်မှန်စစ်ဆေးပါ။ Ra တန်ဖိုး 0.2μm ထက်ကျော်လွန်ပါက ပြန်လည်ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်း လိုအပ်ပါသည်။

V. ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်မှုအတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် တိုးတက်မှုဗျူဟာများ

သင့်လျော်စွာအသုံးပြုခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်း

ပြင်းထန်သောထိခိုက်မှုများ သို့မဟုတ် ပြုတ်ကျမှုများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ 10J ထက်ကျော်လွန်သော ထိခိုက်မှုစွမ်းအင်သည် စပါးစေ့များ ဆုံးရှုံးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

သိုလှောင်စဉ်အတွင်း အထောက်အပံ့တစ်ခုကိုအသုံးပြုပြီး အပေါက်ငယ်များထဲသို့ ဖုန်မှုန့်များမဝင်စေရန် မျက်နှာပြင်ကို ဖုန်ဒဏ်ခံနိုင်သော ဖလင်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပါ။

ပုံမှန်တိကျမှု ချိန်ညှိမှုကို လုပ်ဆောင်ပါ

ခြောက်လတစ်ကြိမ် အီလက်ထရွန်းနစ်အဆင့်ဖြင့် ပြားချပ်မှုကို စစ်ဆေးပါ။ အမှားအယွင်းသည် သည်းခံနိုင်မှုအပိုင်းအခြားထက် ကျော်လွန်ပါက (ဥပမာ၊ 00-grade plate အတွက် ခွင့်ပြုထားသော အမှားအယွင်းသည် ≤2×(1+d/1000)μm)၊ အသေးစိတ်ချိန်ညှိရန် စက်ရုံသို့ ပြန်သွားပါ။

ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သံချေးတက်ခြင်းကို လျှော့ချရန်အတွက် ရေရှည်သိုလှောင်မှုမပြုမီ အကာအကွယ်ဖယောင်းလိမ်းပါ။

ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်း နည်းစနစ်များ

မျက်နှာပြင်ယိုယွင်းမှု <0.1 မီလီမီတာကို စိန်ပွတ်တိုက်ဆေးဖြင့် ဒေသတွင်းတွင် ပြုပြင်နိုင်ပြီး Ra ≤0.1μm ၏ မှန်အပြီးသတ်ကို ပြန်လည်ရရှိစေပါသည်။

နက်ရှိုင်းစွာ ပွန်းပဲ့ခြင်း (>0.3mm) အတွက် ပြန်လည်ကြိတ်ခွဲရန် စက်ရုံသို့ ပြန်ပို့ရန် လိုအပ်သော်လည်း ၎င်းသည် ပြား၏ ಒಟ್ಟಾರೆအထူကို လျော့ကျစေပါသည် (တစ်ကြိမ်ကြိတ်ခွဲခြင်းအကွာအဝေး ≤0.5mm)။

ဂရန်နိုက်ပြားများ၏ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်သည် ၎င်းတို့၏ သဘာဝဓာတ်သတ္တုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် တိကျသောစက်ယန္တရားများအကြား ပေါင်းစပ်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ အသုံးပြုမှုပတ်ဝန်းကျင်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို စံသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ရေးနည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ၎င်းသည် တိကျမှုတိုင်းတာခြင်းနယ်ပယ်တွင် ကောင်းမွန်သောတိကျမှုနှင့် ရှည်လျားသောသက်တမ်းတို့၏ အားသာချက်များကို ဆက်လက်ပြသနိုင်ပြီး စက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင် စံသတ်မှတ်ကိရိယာတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။