လီသီယမ်ဘက်ထရီအပေါ်ယံပိုင်းစက်၏ ဂရန်နီအခြေခံနှင့် သွန်းသံအခြေခံကြားရှိ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်စွမ်းဆောင်မှု နှိုင်းယှဉ်ချက်။

့
လီသီယမ်ဘက်ထရီများ ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အဓိကကိရိယာအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအနေဖြင့် အပေါ်ယံပိုင်းစက်သည် ၎င်း၏အခြေခံစွမ်းဆောင်ရည်သည် လီသီယမ်ဘက်ထရီများ၏ အပေါ်ယံပိုင်းတိကျမှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုသည် coating machine များ၏တည်ငြိမ်မှုကိုထိခိုက်စေသောအရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။ Granite Bases နှင့် Cast Iron Bases များအကြား အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိမှု ကွာခြားမှုသည် လီသီယမ်ဘက်ထရီထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းများတွင် စက်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုအတွက် အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားစရာဖြစ်လာသည်။ ့
အပူချဲ့ထွင်ခြင်း၏ကိန်းဂဏန်း- ကျောက်စိမ်းတုံး၏ "အပူချိန်ခံနိုင်ရည်" အားသာချက်
အပူချိန်ပြောင်းလဲသောအခါတွင် ပစ္စည်း၏ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို သတ်မှတ်ပေးသည့် အပူချဲ့ခြင်း၏ကိန်းဂဏန်း။ သွန်းသံအခြေခံ၏အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းသည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 10-12 ×10⁻⁶/℃ ဖြစ်သည်။ လစ်သီယမ်ဘက်ထရီအပေါ်ယံပိုင်းအလုပ်ရုံများ၏ ဘုံအပူချိန်အတက်အကျပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ အပူချိန်အနည်းငယ်ပြောင်းလဲမှုများပင်လျှင် သိသာထင်ရှားသော အတိုင်းအတာပုံပျက်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အလုပ်ရုံရှိ အပူချိန်သည် 5 ဒီဂရီ စင်တီဂရိတ်ဖြင့် အတက်အကျရှိသောအခါ၊ 1 မီတာရှည်သော သွန်းသံအခြေခံသည် 50 မှ 60 μm ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်း ပုံပျက်ခြင်းခံရနိုင်သည်။ ဤပုံပျက်ခြင်းသည် coating roller နှင့် electrode sheet အကြား ကွာဟမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ညီညာသော အပေါ်ယံအထူကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး လီသီယမ်ဘက်ထရီများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ညီညွတ်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ့

ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ ယမ်းစိမ်းအခြေခံ၏အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းသည် (၄-၈)×၁၀⁻⁶/℃ သာရှိပြီး၊ ၎င်းသည် သွန်းသံ၏ထက်ဝက်ခန့်သာရှိသည်။ တူညီသောအပူချိန်အတက်အကျ 5 ℃အောက်တွင်၊ 1 မီတာရှည်သော granite အောက်ခံပုံသဏ္ဍာန်သည် 20-40 µm သာရှိပြီး အတိုင်းအတာပြောင်းလဲမှုကို လျစ်လျူရှုထားနိုင်သည်။ ရေရှည်စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ကျောက်တုံးအခြေခံသည် အမြဲတမ်းတည်ငြိမ်သောပုံသဏ္ဍာန်ကိုထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး၊ coating roller နှင့် electrode စာရွက်ကြားရှိ တိကျသောဆွေမျိုးအနေအထားကိုသေချာစေရန်၊ coating process ၏တည်ငြိမ်မှုကိုထိန်းသိမ်းကာ၊ အလွန်ကိုက်ညီသောလီသီယမ်ဘက်ထရီများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသောအာမခံချက်ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ ့
အပူလျှပ်ကူးမှု- ကျောက်စိမ်းတုံး၏ "အပူလျှပ်ကာအတားအဆီး" လက္ခဏာ
အပူချဲ့ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အတိုင်းအတာပြောင်းလဲမှုများအပြင်၊ ပစ္စည်းများ၏အပူစီးကူးမှုသည် စက်ကိရိယာရှိ အပူချိန်ဖြန့်ဖြူးမှု၏ တူညီမှုကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိသည်။ Cast iron သည် thermal conductivity ကောင်းသည်။ မော်တာလည်ပတ်မှုကြောင့်၊ coating roller စသည်တို့ကြောင့် coating machine အတွင်းအပူကိုထုတ်ပေးသောအခါ၊ cast iron base သည် လျင်မြန်စွာအပူရှိစေပြီး base ၏မျက်နှာပြင်အပူချိန်မြင့်တက်လာကာ ညီညာစွာဖြန့်ဝေပေးပါသည်။ ဤအပူချိန်ကွာခြားမှုသည် အောက်ခြေတွင် အပူဖိစီးမှုကို ဖြစ်စေပြီး ပုံပျက်ခြင်းကို ပိုမိုပြင်းထန်စေသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ တိကျသောအာရုံခံကိရိယာများနှင့် ထိန်းချုပ်မှုအစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကိုလည်း ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ့
Granite သည် 40-60W/ (m·K) ထက် များစွာနိမ့်ကျသော အပူကူးယူနိုင်စွမ်း 2.7-3.3W/ (m·K) သာရှိသော အပူ၏ conductor ညံ့ဖျင်းသည်။ coating machine ၏လည်ပတ်မှုအတွင်း၊ granite base သည် အတွင်းပိုင်းအပူ၏ conduction ကိုထိရောက်စွာပိတ်ဆို့နိုင်ပြီး base surface ပေါ်ရှိ အပူချိန်အတက်အကျများနှင့် အပူဖိအားများဖြစ်ပေါ်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ coating machine သည် မြင့်မားသောဝန်အောက်တွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ လည်ပတ်နေသော်လည်း၊ granite base သည် အတော်လေးတည်ငြိမ်သော အပူချိန်အခြေအနေကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ဆဲဖြစ်ပြီး အပူချိန်မညီမညာဖြစ်ခြင်းကြောင့် စက်ပစ္စည်းပုံပျက်ခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး coating process အတွက် တည်ငြိမ်သောအပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးပေးနိုင်ပါသည်။ ့
အပူချိန်စက်ဘီးစီးခြင်းအောက်တွင် တည်ငြိမ်မှု- Granite ၏ "ရေရှည်အပူချိန်ခံနိုင်ရည်" စွမ်းရည်
လီသီယမ်ဘက်ထရီများ ထုတ်လုပ်မှုသည် အများအားဖြင့် အချိန်ကြာမြင့်စွာ အဆက်မပြတ်လည်ပတ်ရန် စက်ကိရိယာများ လိုအပ်သည်။ မကြာခဏ အပူချိန်စက်ဝန်းများအတွင်း (ညဘက်တွင် အအေးခံခြင်းနှင့် နေ့ဘက်တွင် အပူပေးခြင်းကဲ့သို့သော) အခြေခံပစ္စည်း၏ တည်ငြိမ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အပူချဲ့ခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်း၏ ထပ်ခါတလဲလဲအကျိုးသက်ရောက်မှုအောက်တွင်၊ သွန်းသံအခြေစိုက်စခန်းသည် အတွင်းပိုင်း ပင်ပန်းနွမ်းနယ်သော အက်ကွဲကြောင်းများ ကျရောက်နိုင်ပြီး၊ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကို လျော့ကျစေပြီး စက်ပစ္စည်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိခိုက်စေပါသည်။ သက်ဆိုင်ရာ သုတေသနအချက်အလက်များအရ အပူချိန် 1000 လည်ပတ်ပြီးနောက် (အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုအကွာအဝေး 20-40 ℃)၊ သွန်းသံအခြေခံ၏မျက်နှာပြင်အက်ကွဲအတိမ်အနက်သည် 0.1-0.2 မီလီမီတာသို့ရောက်ရှိနိုင်သည်ဟု ဖော်ပြသည်။ ့
Granite အောက်ခံများသည် ၎င်းတို့၏သိပ်သည်းသော အတွင်းတွင်းထွက်ကျောက်သလင်းဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် အလွန်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ တူညီသောအပူချိန်စက်ဘီးစီးခြင်းစမ်းသပ်မှုအခြေအနေအောက်တွင်၊ ကျောက်တုံးအခြေခံသည် သိသာထင်ရှားသောအက်ကွဲကြောင်းများကိုပြသခဲပြီး ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာကြံ့ခိုင်မှုကို အချိန်ကြာမြင့်စွာထိန်းသိမ်းထားသည်။ အပူချိန်စက်ဘီးစီးခြင်းအောက်တွင် မြင့်မားသောတည်ငြိမ်မှုရှိသော ဤကျောက်တုံးအခြေစိုက်စခန်းသည် လီသီယမ်ဘက်ထရီထုတ်လုပ်မှု၏ ပြင်းထန်မှုနှင့် ရေရှည်လည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီစေပြီး အခြေခံပြဿနာများကြောင့်ဖြစ်ရသည့် စက်ပစ္စည်းများ၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအကြိမ်ရေနှင့် စက်ရပ်ချိန်များကို လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ ့
လီသီယမ်ဘက်ထရီထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် တိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုအတွက် ပိုမိုတင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များကို နောက်ခံထားပြီး၊ ၎င်းတို့၏အပူတိုးချဲ့မှုနိမ့်ကျသောကိန်းဂဏန်း၊ သာလွန်ကောင်းမွန်သောအပူစီးကူးမှုနှင့် ထူးထူးခြားခြားအပူချိန် စက်ဘီးစီးခြင်းတည်ငြိမ်မှုတို့နှင့် ဆန့်ကျင်၍ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိသော သွန်းသံအခြေစိုက်စခန်းများကို သိသိသာသာ ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ Granite Base ပါသော လီသီယမ်ဘက်ထရီအပေါ်ယံပိုင်းစက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အပေါ်ယံပိုင်း တိကျမှုကို ထိရောက်စွာ မြှင့်တင်နိုင်ပြီး လီသီယမ်ဘက်ထရီ ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်၊ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စက်ပစ္စည်းအန္တရာယ်များကို လျှော့ချနိုင်ကာ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော လီသီယမ်ဘက်ထရီစက်မှုလုပ်ငန်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အရေးကြီးသော ပံ့ပိုးမှုတစ်ခု ဖြစ်လာပါသည်။