ဂရနိုက်အောက်ခံမပါဘဲ မှန်ဖြတ်တောက်တဲ့ စက်ပစ္စည်းတွေ ဘာလို့အလုပ်မလုပ်နိုင်တာလဲ။

ဖန်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် ဖန်ဖြတ်တောက်သည့်စက်ကိရိယာများ၏ တိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ဂရန်နိုက်အောက်ခံများသည် ၎င်းတို့၏ထူးခြားပြီး သာလွန်ကောင်းမွန်သော ဝိသေသလက္ခဏာများကြောင့် ဖန်ဖြတ်တောက်သည့်စက်ကိရိယာများတွင် မရှိမဖြစ်အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။
ထူးချွန်သောတည်ငြိမ်မှုသည် ဖြတ်တောက်မှုတိကျမှုကိုသေချာစေသည်
ဖန်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အလွန်မြင့်မားသော တိကျမှုလိုအပ်ချက်များရှိသည်။ အနည်းငယ်သာ သွေဖည်သွားလျှင်ပင် ထုတ်ကုန်ကို ဖျက်ဆီးပစ်နိုင်သည်။ ဂရန်နိုက်အခြေခံကို ရှည်လျားသော ဘူမိဗေဒကာလအတွင်း သိပ်သည်းပြီး တစ်ပြေးညီသော အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ၎င်း၏ အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းသည် အလွန်နိမ့်ပြီး (4-8) ×10⁻⁶/℃ သာရှိပြီး အပူချိန်ပြောင်းလဲသောအခါ ၎င်း၏အရွယ်အစားသည် မပြောင်းလဲသလောက်ဖြစ်သည်။ ဖန်ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်မှုမှ ထုတ်ပေးသောအပူနှင့် အလုပ်ရုံပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်အတက်အကျသည် ဂရန်နိုက်အခြေခံ၏ ထင်ရှားသော အပူပုံပျက်ခြင်းကို မဖြစ်စေပါ။ ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာအတွက် တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပံ့ပိုးမှုကို အမြဲပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာ သို့မဟုတ် လေဆာရောင်ခြည်၏ တိကျသောနေရာချထားမှုကို သေချာစေသည်။ ဖြတ်တောက်ထားသောဖန်တွင် သပ်ရပ်သောအနားများနှင့် တိကျသောအတိုင်းအတာများရှိပြီး ထုတ်ကုန်များ၏ထွက်နှုန်းကို များစွာတိုးတက်စေသည်။

ခိုင်ခံ့သော မာကျောမှုသည် ပြင်ပဖိအားသက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်
ဖန်ဖြတ်တောက်သည့် စက်ပစ္စည်းများ လည်ပတ်နေချိန်တွင် ဖြတ်တောက်သည့် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဖန်ကြား ထိတွေ့မှုသည် သက်ရောက်မှုအား တစ်စုံတစ်ရာကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး တစ်ချိန်တည်းမှာပင် စက်ပစ္စည်း၏ ရွေ့လျားမှုကြောင့်လည်း တုန်ခါမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဂရန်နိုက်သည် အသားအားဖြင့် မာကျောပြီး မာကျောမှု အလွန်ကောင်းမွန်သည်။ ၎င်း၏ မာကျောမှုမှာ Mohs scale တွင် 6-7 အထိ ရှိနိုင်ပြီး ဖိသိပ်အား မြင့်မားသည်။ ၎င်းသည် ဂရန်နိုက်အောက်ခြေကို ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပြင်ပအားအမျိုးမျိုးကို အလွယ်တကူ ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်း ဖြစ်နိုင်ခြေ နည်းပါးသည်။ ရေရှည်နှင့် မကြာခဏ ပြင်ပအားများအောက်တွင် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ပုံပျက်ခြင်းကို ကြုံတွေ့ရနိုင်သော သတ္တုအောက်ခြေအချို့နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဂရန်နိုက်အောက်ခြေများသည် ၎င်းတို့၏ ခိုင်မာသော မာကျောမှုဖြင့် တည်ငြိမ်သောဖွဲ့စည်းပုံကို အမြဲထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး စက်ပစ္စည်းများ၏ ရေရှည်တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေပြီး အောက်ခြေပြဿနာများကြောင့် စက်ပစ္စည်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ရပ်တန့်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။
ထူးကဲသော တုန်ခါမှုစွမ်းဆောင်ရည်သည် တုန်ခါမှုအနှောင့်အယှက်ကို လျှော့ချပေးသည်
တုန်ခါမှုသည် မှန်ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ တိကျမှုကို ထိခိုက်စေသော အရေးကြီးသောအချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော တုန်ခါမှုကို အချိန်မီ မလျှော့ချနိုင်ပါက ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာ သို့မဟုတ် လေဆာရောင်ခြည် တုန်ခါစေပြီး ကြမ်းတမ်းသော ဖြတ်တောက်သည့် မျက်နှာပြင်များနှင့် မညီမညာ ဖြတ်တောက်မှုမျဉ်းများကဲ့သို့သော ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဂရန်နိုက်တွင် တုန်ခါမှုစွမ်းဆောင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်သည်။ ၎င်း၏ ရှုပ်ထွေးသော သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အတွင်းပိုင်းရှိ အပေါက်ငယ်များသည် သဘာဝတုန်ခါမှုကို စုပ်ယူသည့်အရာများကဲ့သို့ ဖြစ်သည်။ တုန်ခါမှုကို ဂရန်နိုက်အောက်ခြေသို့ ပေးပို့သောအခါ ဤဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် အပေါက်ငယ်များသည် တုန်ခါမှုစွမ်းအင်ကို အပူစွမ်းအင်အဖြစ် လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲပြီး ပျံ့နှံ့စေနိုင်ပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တုန်ခါမှု၏ အနှောင့်အယှက်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မြန်နှုန်းမြင့် လေဆာဖန်ဖြတ်တောက်သည့် စက်ပစ္စည်းများတွင် ဂရန်နိုက်အောက်ခြေသည် လေဆာဦးခေါင်း၏ တုန်ခါမှုကို ထိရောက်စွာ နှိမ်နင်းနိုင်ပြီး လေဆာရောင်ခြည်သည် မှန်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တည်ငြိမ်စွာ လုပ်ဆောင်ပြီး မြင့်မားသော တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးမြင့် ဖြတ်တောက်မှုရလဒ်များကို ရရှိစေပါသည်။
ကောင်းမွန်သော ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်မှုသည် စက်ပစ္စည်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးသည်
ဖန်ဖြတ်တောက်သည့်စက်၏ ရေရှည်လည်ပတ်မှုအတွင်း အောက်ခံသည် ဖြတ်တောက်သည့်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဖန်ပစ္စည်းများစသည်တို့နှင့် ပွတ်တိုက်မှုအချို့ ဖြစ်ပေါ်လိမ့်မည်။ ဂရန်နိုက်သည် ၎င်း၏ မာကျောမှုမြင့်မားပြီး သိပ်သည်းသောဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ကို ကောင်းမွန်စွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဖြတ်တောက်သည့်အလုပ်ခုံမျက်နှာပြင်ကို ဥပမာအဖြစ်ယူပါ။ ၎င်းကို ဂရန်နိုက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး ဖြတ်တောက်သည့်အစိတ်အပိုင်းများ မကြာခဏဖန်ချထားခြင်းနှင့် ရွေ့လျားခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပွတ်တိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ခြစ်ရာများကဲ့သို့သော ပြဿနာများ ဖြစ်နိုင်ခြေနည်းပါးသည်။ ၎င်းသည် အောက်ခံမျက်နှာပြင်၏ ပြားချပ်မှုကို သေချာစေပြီး စက်ပစ္စည်း၏ မြင့်မားသောတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးရုံသာမက အောက်ခြေနှင့် ဖန်ဖြတ်တောက်သည့်စက်ပစ္စည်းတစ်ခုလုံး၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုပင် သိသိသာသာ တိုးချဲ့ပေးပြီး လုပ်ငန်းများ၏ စက်ပစ္စည်းအသစ်ပြန်လည်ပြုပြင်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။
သံလိုက်မဟုတ်သောကြောင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လျှပ်စစ်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို ရှောင်ရှားနိုင်ခြင်း
အဆင့်မြင့်ဖန်ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာအချို့တွင် အီလက်ထရွန်းနစ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် တိကျမှုအာရုံခံကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ ဖြတ်တောက်မှုတိကျမှုနှင့် အနေအထားကို ထိန်းချုပ်သည်။ သတ္တုအခြေခံ၏ သံလိုက်အားဖြစ်နိုင်ချေသည် ဤအီလက်ထရွန်းနစ်ကိရိယာများကို လျှပ်စစ်သံလိုက်အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုနှင့် အချက်ပြမှုထုတ်လွှင့်မှု၏ တိကျမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ ဂရန်နိုက်သည် သံလိုက်အားမရှိသော သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းဖြစ်ပြီး ကိရိယာအတွင်းရှိ အီလက်ထရွန်းနစ်စနစ်များကို လျှပ်စစ်သံလိုက်အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေပါ။ ၎င်းသည် ဖန်ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာကို တည်ငြိမ်သော လျှပ်စစ်သံလိုက်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် လည်ပတ်နိုင်စေပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထိန်းချုပ်မှုအချက်ပြမှုအမျိုးမျိုးကို တိကျစွာထုတ်လွှင့်နိုင်စေပြီး ဖြတ်တောက်မှုတိကျမှုနှင့် ကိရိယာလည်ပတ်မှု၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးပါသည်။
အဆုံးသတ်အနေဖြင့်၊ ဂရနိုက်အခြေခံများသည် ၎င်းတို့၏ ထူးချွန်သောတည်ငြိမ်မှု၊ ခိုင်မာသောမာကျောမှု၊ အလွန်ကောင်းမွန်သောတုန်ခါမှုစွမ်းဆောင်ရည်၊ ကောင်းမွန်သောပွန်းစားမှုခံနိုင်ရည်နှင့် သံလိုက်မပါဝင်မှုတို့ဖြင့် ဖန်ဖြတ်တောက်သည့်စက်ကိရိယာများအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်လာပြီး ဖန်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းအတွက် မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ထုတ်လုပ်မှုရရှိရန် ခိုင်မာသောအာမခံချက်ပေးပါသည်။